CN204874347U - 一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置 - Google Patents
一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204874347U CN204874347U CN201520489203.1U CN201520489203U CN204874347U CN 204874347 U CN204874347 U CN 204874347U CN 201520489203 U CN201520489203 U CN 201520489203U CN 204874347 U CN204874347 U CN 204874347U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- reactor
- methyl benzoate
- separating funnel
- reation kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置,包括反应釜、苯甲酸甲酯储罐、酸储罐、加料罐、冷却槽和预热釜,预热釜的下方安装有加热装置,预热釜的底部通过阀门与反应釜的顶部连接,反应釜的底部依次串接有过滤器、第一分液漏斗、碱洗罐、第二分液漏斗、水洗罐、第三分液漏斗和蒸馏装置;反应釜设置在冷却槽内,苯甲酸甲酯储罐通过进液管与冷却槽一侧的底部连接,冷却槽另一侧顶部通过出液管与预热釜的顶部连接;酸储罐、加料罐分别通过阀门与反应釜的顶部连接。通过苯甲酸甲酯在冷却槽内与反应釜进行换热,可以将二苯甲酰甲烷预热到一定温度,从而降低了将苯甲酸甲酯加热至130~150℃所需要的能源。
Description
技术领域
本实用新型属于热塑性塑料稳定剂的合成技术领域,具体涉及一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置。
背景技术
二苯甲酰甲烷属β-二酮类有机化合物,是一种无毒、高效、环保型高分子辅助热稳定剂,和钙/锌热稳定剂协同作用良好,可替代传统的铅、镉热稳定剂,代表了热稳定剂的发展方向,通用于塑料(PP、PE、ABS、PS、PVC等)的加工。在二苯甲酰甲烷合成过程中,采用苯甲酸甲酯和苯乙酮反应是一种重要的方法,采用甲酸甲酯和苯乙酮反应制备二苯甲酰甲烷的过程中,需要先将苯甲酸甲酯加热至130~150℃,以甲醇钠为催化剂,然后与苯乙酮反应,反应过程中可控制苯乙酮的滴加速度而使体系的温度不至于太高。因而现有技术中苯乙酮的滴加速度制约了二苯甲酰甲烷的生产效率,且反应过程中的产生的热量不能利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单、节省能源、二苯甲酰甲烷合成效率较高的节能的二苯甲酰甲烷生产装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置,包括反应釜、苯甲酸甲酯储罐、酸储罐、加料罐、冷却槽和预热釜,预热釜的下方安装有加热装置,预热釜的底部通过阀门与反应釜的顶部连接,反应釜的底部依次串接有过滤器、第一分液漏斗、碱洗罐、第二分液漏斗、水洗罐、第三分液漏斗和蒸馏装置;反应釜设置在冷却槽内,苯甲酸甲酯储罐通过进液管与冷却槽一侧的底部连接,冷却槽另一侧顶部通过出液管与预热釜的顶部连接;酸储罐、加料罐分别通过阀门与反应釜的顶部连接。
所述反应釜内安装有搅拌装置。
所述进液管上安装有泵。
本实用新型产生的有益效果是,通过冷却槽对反应釜进行冷却,可以加快苯乙酮的滴加速度,从面提高二苯甲酰甲烷的合成效率;同时通过苯甲酸甲酯在冷却槽内与反应釜进行换热,可以将二苯甲酰甲烷预热到一定温度,从而降低了将苯甲酸甲酯加热至130~150℃所需要的能量,节省了能源;因此该实用新型具有明显的经济和环境效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于此。
实施例1
如图1所示,一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置,包括反应釜1、苯甲酸甲酯储罐10、酸储罐14、加料罐13、冷却槽9和预热釜12,预热釜12的下方安装有加热装置15,预热釜12的底部通过阀门与反应釜1的顶部连接,反应釜1的底部依次串接有过滤器2、第一分液漏斗3、碱洗罐4、第二分液漏斗5、水洗罐6、第三分液漏斗7和蒸馏器8;反应釜1设置在冷却槽9内,苯甲酸甲酯储罐10通过进液管17与冷却槽9一侧的底部连接,冷却槽9另一侧顶部通过出液管18与预热釜15的顶部连接;酸储罐14、加料罐13分别通过阀门与反应釜1的顶部连接。反应釜1内安装有搅拌器16,进液管17上安装有泵11。
使用时,预热釜12内的苯甲酸甲酯通过阀门加入到反应釜1中,苯乙酮、甲醇钠、二甲苯、活性炭等其它原料通过加料罐13加入到反应釜1中,反应釜1中原料反应完全后(反应釜中的原料反应过程中,苯甲酸甲酯储罐10中的苯甲酸甲酯通过泵11不断泵入冷却槽9中进行换热),通过储酸罐14向反应釜1中加入30%的盐酸进行酸化,并不断搅拌,酸化完成后将反应釜中的液体输送到过滤器2中进行过滤,过滤后得到的液体送入到第一分液漏斗3中进行分液;将第一分液漏斗3中分离得到的有机相送入到碱洗罐4中,加入6%wt的碳酸钠溶液进行碱洗;将碱洗罐4中碱洗得到的液体送入到第二分液漏斗5中进行分液;将第二分液漏斗5中分液得到得到的有机相送入到水洗罐6中,加入水进行水洗;将水洗罐6中水洗后得到的液体送入到第三分液漏斗7中进行分液,第三分液漏斗7中分离得到的有机相送入蒸馏器8进行蒸馏,即可分离出二苯甲酰甲烷。
Claims (3)
1.一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置,其特征在于,包括反应釜、苯甲酸甲酯储罐、酸储罐、加料罐、冷却槽和预热釜,预热釜的下方安装有加热装置,预热釜的底部通过阀门与反应釜的顶部连接,反应釜的底部依次串接有过滤器、第一分液漏斗、碱洗罐、第二分液漏斗、水洗罐、第三分液漏斗和蒸馏装置;反应釜设置在冷却槽内,苯甲酸甲酯储罐通过进液管与冷却槽一侧的底部连接,冷却槽另一侧顶部通过出液管与预热釜的顶部连接;酸储罐、加料罐分别通过阀门与反应釜的顶部连接。
2.如权利要求1所述的节能的二苯甲酰甲烷生产装置,其特征在于,所述反应釜内安装有搅拌装置。
3.如权利要求1所述的节能的二苯甲酰甲烷生产装置,其特征在于,所述进液管上安装有泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520489203.1U CN204874347U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520489203.1U CN204874347U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204874347U true CN204874347U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54818744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520489203.1U Expired - Fee Related CN204874347U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204874347U (zh) |
-
2015
- 2015-07-09 CN CN201520489203.1U patent/CN204874347U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104560197B (zh) | 氯化石蜡的尾气处理工艺 | |
CN102241606B (zh) | 一种n-氰乙基苯胺的清洁生产方法 | |
CN104387346B (zh) | 由戊糖多级连续逆流反应萃取制备糠醛的方法 | |
CN104447480B (zh) | 一种聚苯硫醚生产装置的nmp溶剂连续回收方法 | |
CN205634908U (zh) | 一种多晶硅生产中残液高沸物的处理装置 | |
CN103304380A (zh) | 多釜串联连续水解生产对苯二酚的生产工艺 | |
CN204874347U (zh) | 一种节能的二苯甲酰甲烷生产装置 | |
CN204874346U (zh) | 一种高效的二苯甲酰甲烷制备系统 | |
CN102993132B (zh) | 一种生产环氧脂肪酸甲酯的装置 | |
CN103318921B (zh) | 一种从含氨的水溶液制备碳酸铵溶液的方法 | |
CN101691383B (zh) | 一种双甘膦合成母液的处理方法 | |
CN101955435A (zh) | 一种制备酪胺的新方法 | |
CN203725151U (zh) | 一种节能环保的塑料化工生产设备 | |
CN104341378B (zh) | 一种乙基麦芽酚生产中的氯化水解生产方法 | |
CN204298287U (zh) | 间苯二甲酰氯生产装置 | |
CN203095920U (zh) | 生产环氧脂肪酸甲酯的装置 | |
CN104211270B (zh) | 硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法 | |
CN202173797U (zh) | 一种用于制备乙酰丙酮钙的甲醇回收精馏设备 | |
CN106478402A (zh) | 由乙醇酸甲酯制备乙醇酸晶体的方法 | |
CN104557736A (zh) | 周效磺胺的提纯方法 | |
CN204874353U (zh) | 一种胱氨酸废液生产亮氨酸的装置 | |
CN102504035A (zh) | 一种使羟丙基淀粉取代度提高的方法 | |
CN204237727U (zh) | 一种醋酸生产装置中混合废酸的利用装置 | |
CN103709091B (zh) | 一种提取l-色氨酸的方法 | |
CN209957675U (zh) | 一种1,1,2-三氯乙烷粗品的生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151216 Termination date: 20160709 |