CN204871882U - 折叠成型的隔板固定式垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种折叠成型的隔板固定式垫片，包括呈“田”字形间隔排列的四个矩形底板，各相邻两个所述底板之间设有与两个底板相对侧边连接的、且一体弯折成型的双层隔挡墙结构，双层隔挡墙结构包括十字交叉设置的第一双层隔挡墙组和第二双层隔挡墙组，第一双层隔挡墙组包括分别设置于第二双层隔挡墙组两侧的第一双层隔挡墙和第二双层隔挡墙，第一双层隔挡墙和第二双层隔挡墙之间设有一凹凸定位结构；第二双层隔挡墙组与凹凸定位结构之间设有一插接定位结构。该隔板固定式垫片中设有连接定位结构，隔挡墙相互依托稳定，避免倾斜，有效提升装箱效率。

Description

折叠成型的隔板固定式垫片

技术领域

本实用新型是关于一种用于包装盒的纸质垫片，尤其涉及一种一次性模切成型、使用时直接抓取折叠成型的隔板固定式垫片。

背景技术

目前市场上用于包装盒的隔板式垫片多见十字卡格、八字插格类型垫片，这些现有隔板式垫片制作相对复杂，应用时需要人工穿叉成型，耗时耗工。垫片纸板边外露，易划伤手及内容物包装。为了避免划伤等问题，现有技术中改进设计了一种的折叠成型的隔板式垫片，垫片成型后本身的支撑挡隔(容易变形)作用相对较弱，挡隔容易向一侧倾倒，需要放入其他内容物(即：垫片上放的其他包装物)形成一定隔挡效果，在配合自动装箱设备使用时，该操作不利于产品准确投放至各格档中，影响装箱效率。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种折叠成型的隔板固定式垫片，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠成型的隔板固定式垫片，以解决现有隔板式垫片在生产及使用过程中存在的问题，该隔板固定式垫片中设有连接定位结构，隔挡墙相互依托稳定，避免倾斜，有效提升装箱效率。

本实用新型的目的是这样实现的，一种折叠成型的隔板固定式垫片，包括呈“田”字形间隔排列的四个矩形底板，各相邻两个所述底板之间设有与两个所述底板相对侧边连接的、且一体弯折成型的双层隔挡墙结构，所述双层隔挡墙结构包括呈十字交叉设置的第一双层隔挡墙组和第二双层隔挡墙组，所述第一双层隔挡墙组包括分别设置于所述第二双层隔挡墙组两侧的第一双层隔挡墙和第二双层隔挡墙，所述第一双层隔挡墙和所述第二双层隔挡墙之间设有一凹凸定位结构；所述第二双层隔挡墙组与所述凹凸定位结构之间设有一插接定位结构。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一双层隔挡墙包括第一单层隔挡墙和第二单层隔挡墙，所述第二双层隔挡墙包括第三单层隔挡墙和第四单层隔挡墙，所述凹凸定位结构包括第一单层隔挡墙侧边上、且朝向所述第三单层隔挡墙设置的第一凸起结构，所述第三单层隔挡墙的侧边上对应所述第一凸起结构的位置设有与所述第一凸起结构匹配的第一凹槽结构；所述第二单层隔挡墙侧边上、且朝向所述第四单层隔挡墙设置有第二凹槽结构，所述第四单层隔挡墙的侧边上对应所述第二凹槽结构的位置设有与所述第二凹槽结构匹配的第二凸起结构。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一凸起结构、所述第二凸起结构形状为半圆形或者梯形，所述第一凹槽结构、所述第二凹槽结构的形状分别与所述第一凸起结构、所述第二凸起结构相匹配。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述插接定位结构包括分别设置于所述第一凸起结构和所述第二凸起结构底部的第一插接孔和第二插接孔，所述第二双层隔挡墙组包括分别设置于所述第一双层隔挡墙两侧的第三双层隔挡墙和第四双层隔挡墙，所述第三双层隔挡墙包括第五单层隔挡墙和第六单层隔挡墙，所述第四双层隔挡墙包括第七单层隔挡墙和第八单层隔挡墙，所述插接定位结构还包括第一插接凸起、第二插接凸起、第三插接凸起和第四插接凸起，所述第一插接凸起设置于所述第五单层隔挡墙的侧边上、且朝向所述第七单层隔挡墙，所述第二插接凸起设置于所述第六单层隔挡墙的侧边上、且朝向所述第八单层隔挡墙，所述第三插接凸起设置于所述第七单层隔挡墙的侧边上、与所述第一插接凸起相应位置处，所述第四插接凸起设置于所述第八单层隔挡墙的侧边上、与所述第二插接凸起相应位置处；所述第一插接凸起、所述第二插接凸起、所述第三插接凸起和所述第四插接凸起均插接于所述第一插接孔和所述第二插接孔中。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一插接孔和所述第二插接孔的形状为矩形，所述第一插接凸起、所述第二插接凸起、所述第三插接凸起和所述第四插接凸起均是与所述第一插接孔和所述第二插接孔相匹配的矩形。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述隔板固定式垫片是由矩形纸板一体折叠构成的；所述矩形纸板的中心部切割形成一正四边形透孔，所述正四边形透孔的边缘与所述矩形纸板的边缘平行，所述矩形纸板的四角部分构成四个矩形所述底板，所述正四边形透孔的四边对应的外侧部形成连接四个所述底板的第一底板连接部、第二底板连接部、第三底板连接部和第四底板连接部，所述双层隔挡墙结构是由第一底板连接部、第二底板连接部、第三底板连接部和第四底板连接部相对于两侧底板对称弯折构成。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一底板连接部与其两侧的所述底板之间设有第一折叠线，所述第一底板连接部中间设有与所述第一折叠线平行设置的第二折叠线，所述第二底板连接部与其两侧的所述底板之间设有第三折叠线，所述第二底板连接部中间设有与所述第三折叠线平行设置的第四折叠线，所述正四边形透孔的一侧边上、位于所述第二折叠线一侧位置设有所述第一凸起结构，与所述正四边形透孔的一侧相对的侧边上、与所述第一凸起结构相对位置设有所述第一凹槽结构；所述正四边形透孔的一侧边上、位于所述第二折叠线另一侧位置设有所述第二凹槽结构，所述正四边形透孔的相对侧边上、与所述第二凹槽结构相对位置设有所述第二凸起结构。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一凸起结构底部设有所述第一插接孔，所述第二凸起结构底部设有所述第二插接孔；所述第三底板连接部与其两侧的所述底板之间设有第五折叠线，所述第三底板连接部中间设有与所述第五折叠线平行设置的第六折叠线，所述第四底板连接部与其两侧的所述底板之间设有第七折叠线，所述第四底板连接部中间设有与所述第七折叠线平行设置的第八折叠线，所述正四边形透孔的另一侧边上、位于所述第六折叠线两侧分别设有所述第一插接凸起和所述第二插接凸起，与所述正四边形透孔的另一侧边的相对侧边上、位于所述第八折叠线两侧分别设有所述第三插接凸起和所述第四插接凸起。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述矩形纸板可由一正方形纸板替代。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述矩形纸板为一瓦楞纸板。

由上所述，本实用新型的折叠成型的隔板固定式垫片，是由整张纸张一次性模切成型，不需要拼接其他部分，使用时直接折叠成型后放入纸箱即可，折叠过程轻松方便；折叠成型后的隔板固定式垫片，由于其隔挡墙为双层结构，隔挡墙的顶部为光滑的弯折边，减少了纸板切面与手及内容物的接触面积，避免了划伤手及内容物包装的几率；同时，一组隔挡墙之间通过凹凸定位结构进行定位，另一组隔挡墙通过插接结构与凹凸定位结构连接并定位，两组隔挡墙相互依托稳定，避免倾斜，有效提升装箱效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型的折叠成型的隔板固定式垫片的结构示意图。

图2：为半圆形第一凸起结构的矩形纸板的结构示意图。

图3：为梯形第一凸起结构的矩形纸板的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供的折叠成型的隔板固定式垫片100，包括呈“田”字形间隔排列的四个矩形底板1，各相邻两个底板1之间设有与两个底板1相对侧边连接的、且一体弯折成型的双层隔挡墙结构2，双层隔挡墙结构2包括呈十字交叉设置的第一双层隔挡墙组21和第二双层隔挡墙组22，第一双层隔挡墙组21包括分别设置于第二双层隔挡墙组22两侧的第一双层隔挡墙211和第二双层隔挡墙212，第一双层隔挡墙211和第二双层隔挡墙212之间设有一凹凸定位结构3；第二双层隔挡墙组22与凹凸定位结构3之间设有一插接定位结构4。

进一步，如图1、图2、图3所示，第一双层隔挡墙211包括第一单层隔挡墙2111和第二单层隔挡墙2112，第二双层隔挡墙212包括第三单层隔挡墙2121和第四单层隔挡墙2122，第一单层隔挡墙2111与第三单层隔挡墙2121相对设置，第二单层隔挡墙2112与第四单层隔挡墙2122相对设置；凹凸定位结构3包括第一单层隔挡墙2111侧边上、且朝向第三单层隔挡墙2121设置的第一凸起结构31，第三单层隔挡墙2121的侧边上对应第一凸起结构31的位置设有与第一凸起结构31匹配的第一凹槽结构32；第二单层隔挡墙2112侧边上、且朝向第四单层隔挡墙2122设置有第二凹槽结构33，第四单层隔挡墙211的侧边上对应第二凹槽结构33的位置设有与第二凹槽结构33匹配的第二凸起结构34，折叠成型后第一凸起结构31、第二凸起结构34、第一凹槽结构32、第二凹槽结构33处于相同高度。在本实施方式中，如图1、图2、图3所示，第一凸起结构31、第二凸起结构34形状为半圆形或者梯形，还可以是其他形状，第一凹槽结构32、第二凹槽结构33的形状与第一凸起结构31、第二凸起结构34相匹配。

进一步，如图1、图2、图3所示，插接定位结构4包括分别设置于第一凸起结构31和第二凸起结构34底部的第一插接孔41和第二插接孔42，为了更好的起到插接定位作用，第一插接孔41和第二插接孔42还可以是具有细小孔隙的插接缝；第二双层隔挡墙组22包括分别设置于第一双层隔挡墙组21两侧的第三双层隔挡墙221和第四双层隔挡墙222，第三双层隔挡墙221包括第五单层隔挡墙2211和第六单层隔挡墙2212，第四双层隔挡墙222包括第七单层隔挡墙2221和第八单层隔挡墙2222，第五单层隔挡墙2211与第七单层隔挡墙2221相对设置，第六单层隔挡墙2212与第八单层隔挡墙2222相对设置；插接定位结构4还包括第一插接凸起43、第二插接凸起44、第三插接凸起45和第四插接凸起46，第一插接凸起43设置于第五单层隔挡墙2211侧边上、且朝向第七单层隔挡墙2221，第二插接凸起44设置于第六单层隔挡墙2212侧边上、且朝向第八单层隔挡墙2222，第三插接凸起45设置于第七单层隔挡墙2221的侧边上、与第一插接凸起43相应位置处，第四插接凸起46设置于第八单层隔挡墙2222的侧边上、与第二插接凸起44相应位置处；折叠成型后第一插接凸起43、第二插接凸起44、第三插接凸起45、第四插接凸起46和第一插接孔41、第二插接孔42处于相同高度，第一插接凸起43、第二插接凸起44、第三插接凸起45和第四插接凸起46均插接于第一插接孔41和第二插接孔42中。在本实施方式中，如图1所示，第一插接孔41和第二插接孔42的形状为矩形，第一插接凸起43、第二插接凸起44、第三插接凸起45和第四插接凸起46均是与第一插接孔41和第二插接孔42相匹配的矩形，第一插接凸起43、第二插接凸起44、第三插接凸起45和第四插接凸起46的长度尺寸稍大于第一插接孔41、第二插接孔42的尺寸，以确保第一插接凸起43、第二插接凸起44、第三插接凸起45和第四插接凸起46紧紧卡在第一插接孔41、第二插接孔42中，避免自动脱落，影响第一双层隔挡墙组21和第二双层隔挡墙组22之间的相互固定作用。

如图2、图3所示，隔板固定式垫片100是由矩形纸板5一体折叠构成的，在本实施方式中，矩形纸板5可由一正方形纸板替代，该矩形纸板5为一瓦楞纸板；矩形纸板5的中心部切割形成一正四边形透孔51，切孔过程中在正四边形透孔51四边上同时将第一凸起结构31、第二凸起结构34、第一凹槽结构32、第二凹槽结构33、第一插接凸起43、第二插接凸起44、第三插接凸起45和第四插接凸起46切割成型，正四边形透孔51的边缘与矩形纸板5的边缘平行，矩形纸板5的四角部分构成的四个矩形底板1，正四边形透孔51的四边对应的外侧部形成连接四个底板1的第一底板连接部52、第二底板连接部53、第三底板连接部54和第四底板连接部55，双层隔挡墙结构2是由第一底板连接部52、第二底板连接部53、第三底板连接部54和第四底板连接部55相对于两侧底板对称弯折构成。在本实施方式中，如图2、图3所示，第一底板连接部52与其两侧的底板1之间设有第一折叠线61，第一底板连接部52中间设有与第一折叠线61平行设置的第二折叠线62，第二折叠线62一侧折叠成型后为所述第一单层隔挡墙2111，第二折叠线62另一侧折叠成型后为所述第二单层隔挡墙2112；第二底板连接部53与其两侧的底板1之间设有第三折叠线63，第二底板连接部53中间设有与第三折叠线63平行设置的第四折叠线64，第四折叠线64一侧折叠成型后为所述第三单层隔挡墙2121，第四折叠线64另一侧折叠成型后为所述第四单层隔挡墙2122；正四边形透孔51的一侧边上、位于第二折叠线62一侧位置设有所述第一凸起结构31，与正四边形透孔51的一侧相对的侧边上、与第一凸起结构31相对位置设有所述第一凹槽结构32；正四边形透孔51的一侧边上、位于第二折叠线62另一侧位置设有所述第二凹槽结构33，正四边形透孔51的相对侧边上、与所述第二凹槽结构33相对位置设有所述第二凸起结构34。

进一步，如图2、图3所示，第一凸起结构31底部设有所述第一插接孔41，第二凸起结构34底部设有所述第二插接孔42；第三底板连接部54与其两侧的底板1之间设有第五折叠线65，第三底板连接部54中间设有与第五折叠线65平行设置的第六折叠线66，第六折叠线66一侧折叠成型后为所述第五单层隔挡墙2211，第六折叠线66另一侧折叠成型后为所述第六单层隔挡墙2212；第四底板连接部55与其两侧的底板1之间设有第七折叠线67，第四底板连接部55中间设有与第七折叠线67平行设置的第八折叠线68，第八折叠线68一侧折叠成型后为所述第七单层隔挡墙2221，第八折叠线68另一侧折叠成型后为所述第八单层隔挡墙2222；正四边形透孔51的另一侧边上、位于第六折叠线66两侧分别设有所述第一插接凸起43和所述第二插接凸起44，与正四边形透孔51的另一侧边的相对侧边上、位于第八折叠线68两侧分别设有所述第三插接凸起45和所述第四插接凸起46。

在折叠成型时，只需沿着各折叠线进行弯折，双手捏起一对边的同时向内挤压，另外的一对边即可轻松地成型出隔板式垫片(该隔板式垫片是配合纸箱起分隔衬托内容物作用的结构)，弯折成型后，第一插接孔41和第二插接孔42抵靠重合，第一插接凸起43、第二插接凸起44、第三插接凸起45和第四插接凸起46抵靠重合，第一凸起结构31插入到第一凹槽结构32中，第二凸起结构34插入到第二凹槽结构33中，此时将第一插接凸起43、第二插接凸起44、第三插接凸起45和第四插接凸起46插入到第一插接孔41、第二插接孔42中，第一双层隔挡墙组21与第二双层隔挡墙组22相互连接固定，形成了折叠成型的隔板固定式垫片100。

由上所述，本实用新型的折叠成型的隔板固定式垫片，是由整张纸张一次性模切成型，不需要拼接其他部分，使用时直接折叠成型后放入纸箱即可，折叠过程轻松方便；折叠成型后的隔板固定式垫片，由于其隔挡墙为双层结构，隔挡墙的顶部为光滑的弯折边，减少了纸板切面与手及内容物的接触面积，避免了划伤手及内容物包装的几率；同时，一组隔挡墙之间通过凹凸定位结构进行定位，另一组隔挡墙通过插接结构与凹凸定位结构连接并定位，两组隔挡墙相互依托稳定，避免倾斜，有效提升装箱效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种折叠成型的隔板固定式垫片，包括呈“田”字形间隔排列的四个矩形底板，其特征在于：各相邻两个所述底板之间设有与两个所述底板相对侧边连接的、且一体弯折成型的双层隔挡墙结构，所述双层隔挡墙结构包括呈十字交叉设置的第一双层隔挡墙组和第二双层隔挡墙组，所述第一双层隔挡墙组包括分别设置于所述第二双层隔挡墙组两侧的第一双层隔挡墙和第二双层隔挡墙，所述第一双层隔挡墙和所述第二双层隔挡墙之间设有一凹凸定位结构；所述第二双层隔挡墙组与所述凹凸定位结构之间设有一插接定位结构。

2.如权利要求1所述的折叠成型的隔板固定式垫片，其特征在于：所述第一双层隔挡墙包括第一单层隔挡墙和第二单层隔挡墙，所述第二双层隔挡墙包括第三单层隔挡墙和第四单层隔挡墙，所述凹凸定位结构包括第一单层隔挡墙侧边上、且朝向所述第三单层隔挡墙设置的第一凸起结构，所述第三单层隔挡墙的侧边上对应所述第一凸起结构的位置设有与所述第一凸起结构匹配的第一凹槽结构；所述第二单层隔挡墙侧边上、且朝向所述第四单层隔挡墙设置有第二凹槽结构，所述第四单层隔挡墙的侧边上对应所述第二凹槽结构的位置设有与所述第二凹槽结构匹配的第二凸起结构。

3.如权利要求2所述的折叠成型的隔板固定式垫片，其特征在于：所述第一凸起结构、所述第二凸起结构形状为半圆形或者梯形，所述第一凹槽结构、所述第二凹槽结构的形状分别与所述第一凸起结构、所述第二凸起结构相匹配。

4.如权利要求2所述的折叠成型的隔板固定式垫片，其特征在于：所述插接定位结构包括分别设置于所述第一凸起结构和所述第二凸起结构底部的第一插接孔和第二插接孔，所述第二双层隔挡墙组包括分别设置于所述第一双层隔挡墙两侧的第三双层隔挡墙和第四双层隔挡墙，所述第三双层隔挡墙包括第五单层隔挡墙和第六单层隔挡墙，所述第四双层隔挡墙包括第七单层隔挡墙和第八单层隔挡墙，所述插接定位结构还包括第一插接凸起、第二插接凸起、第三插接凸起和第四插接凸起，所述第一插接凸起设置于所述第五单层隔挡墙的侧边上、且朝向所述第七单层隔挡墙，所述第二插接凸起设置于所述第六单层隔挡墙的侧边上、且朝向所述第八单层隔挡墙，所述第三插接凸起设置于所述第七单层隔挡墙的侧边上、与所述第一插接凸起相应位置处，所述第四插接凸起设置于所述第八单层隔挡墙的侧边上、与所述第二插接凸起相应位置处；所述第一插接凸起、所述第二插接凸起、所述第三插接凸起和所述第四插接凸起均插接于所述第一插接孔和所述第二插接孔中。

5.如权利要求4所述的折叠成型的隔板固定式垫片，其特征在于：所述第一插接孔和所述第二插接孔的形状为矩形，所述第一插接凸起、所述第二插接凸起、所述第三插接凸起和所述第四插接凸起均是与所述第一插接孔和所述第二插接孔相匹配的矩形。

6.如权利要求4所述的折叠成型的隔板固定式垫片，其特征在于：所述隔板固定式垫片是由矩形纸板一体折叠构成的；所述矩形纸板的中心部切割形成一正四边形透孔，所述正四边形透孔的边缘与所述矩形纸板的边缘平行，所述矩形纸板的四角部分构成四个矩形所述底板，所述正四边形透孔的四边对应的外侧部形成连接四个所述底板的第一底板连接部、第二底板连接部、第三底板连接部和第四底板连接部，所述双层隔挡墙结构是由第一底板连接部、第二底板连接部、第三底板连接部和第四底板连接部相对于两侧底板对称弯折构成。

7.如权利要求6所述的折叠成型的隔板固定式垫片，其特征在于：所述第一底板连接部与其两侧的所述底板之间设有第一折叠线，所述第一底板连接部中间设有与所述第一折叠线平行设置的第二折叠线，所述第二底板连接部与其两侧的所述底板之间设有第三折叠线，所述第二底板连接部中间设有与所述第三折叠线平行设置的第四折叠线，所述正四边形透孔的一侧边上、位于所述第二折叠线一侧位置设有所述第一凸起结构，与所述正四边形透孔的一侧相对的侧边上、与所述第一凸起结构相对位置设有所述第一凹槽结构；所述正四边形透孔的一侧边上、位于所述第二折叠线另一侧位置设有所述第二凹槽结构，所述正四边形透孔的相对侧边上、与所述第二凹槽结构相对位置设有所述第二凸起结构。

8.如权利要求7所述的折叠成型的隔板固定式垫片，其特征在于：所述第一凸起结构底部设有所述第一插接孔，所述第二凸起结构底部设有所述第二插接孔；所述第三底板连接部与其两侧的所述底板之间设有第五折叠线，所述第三底板连接部中间设有与所述第五折叠线平行设置的第六折叠线，所述第四底板连接部与其两侧的所述底板之间设有第七折叠线，所述第四底板连接部中间设有与所述第七折叠线平行设置的第八折叠线，所述正四边形透孔的另一侧边上、位于所述第六折叠线两侧分别设有所述第一插接凸起和所述第二插接凸起，与所述正四边形透孔的另一侧边的相对侧边上、位于所述第八折叠线两侧分别设有所述第三插接凸起和所述第四插接凸起。

9.如权利要求6所述的折叠成型的隔板固定式垫片，其特征在于：所述矩形纸板可由一正方形纸板替代。

10.如权利要求6所述的折叠成型的隔板固定式垫片，其特征在于：所述矩形纸板为一瓦楞纸板。