CN204869158U - 用于木材加工的自动装框机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于木材加工的自动装框机，属于木材加工设备技术领域。它包括机架和设于所述机架上的推进装置，所述机架包括支撑座和倾斜设于所述支撑座上的摆放架，所述推进装置包括固定于所述摆放架上端的第一推进装置和固定于所述摆放架侧端的第二推进装置,所述第一推进装置包括固定于所述摆放架上的伸缩缸和固定于所述伸缩缸输出端的第一推板。本实用新型结构设计合理、制作简易、操作简便，方便快捷且精度高，避免手工费时费力，提高了木材加工组装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于木材加工的自动装框机。
背景技术
床是供人睡卧的家具，一般摆于卧室。经过千百年的演化不仅是睡觉的工具，也是家庭的装饰品之一，实木床的种类有平板床、四柱床、双层床、日床等。实木床在加工过程中需要经过切割工序，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。目前，市面上销售的实木床加工设备在组装过程中非常不方便，若采用人工进行组装则严重影响企业的生产效率，若投入大型设备则造成很大的成本负担。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于木材加工的自动装框机，其是一种结构简单且可自动化运作的装框机。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种用于木材加工的自动装框机，包括机架和设于所述机架上的推进装置，所述机架包括支撑座和倾斜设于所述支撑座上的摆放架，所述推进装置包括固定于所述摆放架上端的第一推进装置和固定于所述摆放架侧端的第二推进装置,所述第一推进装置包括固定于所述摆放架上的伸缩缸和固定于所述伸缩缸输出端的第一推板。
相比于现有技术，本实用新型用于木材加工的自动装框机的有益效果为：
通过在摆放架的上端和侧端设置第一推进装置和第二推进装置，使得木材组件的组装能够自动化进行，方便快捷且精度高，避免手工费时费力，无需投入大型设备，有效控制了成本，其结构设计合理、制作简易、操作简便，提高了木材加工组装效率。
附图说明
图1为本实用新型用于木材加工的自动装框机的结构示意图。
图2为本实用新型用于木材加工的自动装框机的摆放架的结构示意图。
图3为本实用新型用于木材加工的自动装框机的第一推进装置的结构示意图。
图4为本实用新型用于木材加工的自动装框机的第二推进装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
如图1至图4所示，一种用于木材加工的自动装框机，包括机架1和设于机架1上的推进装置，机架1包括支撑座和倾斜设于支撑座上的摆放架103，推进装置包括固定于摆放架103上端的第一推进装置3和固定于摆放架103侧端的第二推进装置2,第一推进装置3包括固定于摆放架103上的伸缩缸和固定于伸缩缸输出端的第一推板303，第一推进装置3用于将竖直方向上的木板组合起来，第二推进装置2用来将水平方向的木板组合起来。
支撑座包括截面呈“L”型的底座101和垂直固定于底座101上的方形的支柱102,摆放架103的底端与底座101固定连接,摆放架103的顶端与支柱102固定连接；摆放架103的上端设有若干横梁105，摆放架103的下端设有第一挡板107，摆放架103的左端设有第二挡板106，摆放架103的顶端固定有用于安装气泵的支架104，摆放架103与底座101、支柱102之间形成三角架结构，摆放架103与水平线的夹角为70°左右。横梁105有两个，两者上下平行的固定于摆放架103的上端。摆放架103为多根方形杆和矩形板构成的矩形框架结构。
伸缩缸包括左右平行设置的第一气缸301和第二气缸302,第一气缸301和第二气缸302的前后端通过“L”型块4固定于横梁105上，“L”型块4的底端通过螺钉与横梁105固定，第一气缸301和第二气缸302的两端通过螺钉固定于“L”型块4上，第一气缸301和第二气缸302与摆放架103相平行设置，第一气缸301和第二气缸302的输出端是倾斜向下的。
第二推进装置2包括固定于摆放架103右侧的面板203、若干固定于面板203上的定位块202、固定于定位块202上的第三气缸204及第四气缸205、固定于第三气缸204及第四气缸205输出端的第二推板201，第三气缸204和第四气缸205上下平行的固定于面板203上，第三气缸204和第四气缸205的输出端均指向摆放架103，定位块202和第二推板201均为“L”型结构，面板203是矩形结构，第一推板303为工字钢制作；第一挡板107和第二挡板106均为长方形结构。
使用时，先将需要组装的木材组件按设计要求放置在摆放架103的下方，即支撑于第一挡板107和第二挡板106处，后启动第一气缸301和第二气缸302伸出，第一推板303向下将木材组件压紧，启动第三气缸204和第四气缸205伸出，第二推板201向左将木材组件压紧。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于木材加工的自动装框机，包括机架和设于所述机架上的推进装置，所述机架包括支撑座和倾斜设于所述支撑座上的摆放架，其特征在于：所述推进装置包括固定于所述摆放架上端的第一推进装置和固定于所述摆放架侧端的第二推进装置,所述第一推进装置包括固定于所述摆放架上的伸缩缸和固定于所述伸缩缸输出端的第一推板。
2.如权利要求1所述的用于木材加工的自动装框机，其特征在于：所述支撑座包括底座和垂直固定于所述底座上的支柱,所述摆放架的底端与所述底座固定连接,所述摆放架的顶端与所述支柱固定连接；所述摆放架的上端设有若干横梁，所述摆放架的下端设有第一挡板，所述摆放架的左端设有第二挡板。
3.如权利要求2所述的用于木材加工的自动装框机，其特征在于：所述伸缩缸包括左右平行设置的第一气缸和第二气缸,所述第一气缸和第二气缸的前后端通过“L”型块固定于所述横梁上。
4.如权利要求1所述的用于木材加工的自动装框机，其特征在于：所述第二推进装置包括固定于所述摆放架右侧的面板、若干固定于所述面板上的定位块、固定于所述定位块上的第三气缸及第四气缸和固定于所述第三气缸输出端的第二推板。
5.如权利要求4所述的用于木材加工的自动装框机，其特征在于：所述定位块和所述第二推板均为“L”型结构。
6.如权利要求1所述的用于木材加工的自动装框机，其特征在于：所述第一推板为工字钢制作。
7.如权利要求2所述的用于木材加工的自动装框机，其特征在于：所述第一挡板和所述第二挡板均为长方形结构。
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2015
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