CN204868404U - 一种磁料磨斜面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁料加工装置,具体说是一种磁料磨斜面装置,特别适合瓦型磁料磨削使用。包括安装于打磨机床上的支座,支座包括板状底座及设于底座上方的侧挡板,底座与侧挡板为一体结构,侧挡板的一面设计为与瓦型磁料配合使用的弧形结构,底座上安装有与侧挡板配合使用的磁料夹紧装置,磁料夹紧装置包括与底座相垂直的支撑杆,支撑杆上安装有套管,套管上安装有可伸缩的顶杆,套管上安装有用于调节顶杆伸缩量的调节装置。本实用新型尺寸可调节,可拆卸,不占用空间,磨削效果好,特别适合瓦型材料使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁料加工装置,具体说是一种磁料磨斜面装置,特别适合瓦型磁料磨削使用。
背景技术
磁料在加工过程中,经常需要将磁料的一侧或者两侧打磨成斜面状,目前多是先将磁料固定于一个夹紧机构上,然后送至磨削机床内进行磨斜面,主要存在以下缺点:1、夹紧机构的宽度无法调节,无法满足多种尺寸规格的磁料使用;2、占用空间,无法拆卸;3、磨削尺寸不精准,有偏差。
发明内容
本实用新型的目的在于解决已有技术中存在的不足之处,提供一种尺寸可调节,可拆卸,不占用空间,磨削效果好,特别适合瓦型材料使用的磁料磨斜面装置。
本实用新型的一种磁料磨斜面装置是通过以下技术方案实现的:
一种磁料磨斜面装置,其特殊之处在于包括安装于打磨机床1上的支座2,支座2包括板状底座3及设于底座3上方的侧挡板4,底座3与侧挡板4为一体结构,侧挡板4的一面设计为与瓦型磁料配合使用的弧形结构8,底座3上安装有与侧挡板4配合使用的磁料夹紧装置,磁料夹紧装置包括与底座3相垂直的支撑杆5,支撑杆5上安装有套管6,套管6上安装有可伸缩的顶杆7,套管6上安装有用于调节顶杆7伸缩量的调节装置;
为了防止磁料在磨削过程中脱落,所述弧形结构8上安装有防滑橡胶9,防滑橡胶9呈弧形,防滑橡胶9的表面设有防滑颗粒10;
为了能及时排出磨削渣料,所述侧挡板4上开设有导流孔11,导流孔11的一端开设于侧挡板4的上表面,引流孔11的另一端位于侧挡板4的侧壁上;
所述导流孔11的内壁上设有用于旋接管路的内螺纹;
所述底座3的左、右两端均设有延展平台12,延展平台12上设有带有内螺纹的通孔13,通孔13内旋接有带外螺纹的螺杆14,打磨机床1的上表面设有与螺杆14配合使用的带内螺纹的柱形腔室15。
本实用新型的一种磁料磨斜面装置,结构设计巧妙,使用时,将支座2安装于打磨机床上,然后将瓦型磁料放置于侧挡板的弧形结构上,然后调整顶杆的伸缩量,使顶杆顶住磁料,通过侧挡板与顶杆配合使用,从而将瓦型磁料夹紧,由于顶杆的长度可调,因此可以适合不同厚度的瓦型磁料使用,磁料打磨过程中产生的磨削渣料,通过导流孔流出,防止在侧挡板的顶部堆积,影响打磨效果。综上所述本实用新型结构设计巧妙,在磁料生产加工领域具有很好的应用前景。
附图说明
图1:本实用新型一种磁料磨斜面装置的结构示意图。
图中:1、打磨机床;2、支座;3、底座;4、侧挡板;5、支撑杆;6、套管;7、顶杆;8、弧形结构;9、防滑橡胶;10、防滑颗粒;11、引流孔;12、延展平台;13、通孔;14、螺杆;15、柱形腔室。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型做进一步的说明。
实施例1:参考图1。该磁料磨斜面装置,包括安装于打磨机床1上的支座2,支座2包括板状底座3及设于底座3上方的侧挡板4,底座3与侧挡板4为一体结构,侧挡板4的一面设计为与瓦型磁料配合使用的弧形结构8,底座3上安装有与侧挡板4配合使用的磁料夹紧装置,磁料夹紧装置包括与底座3相垂直的支撑杆5,支撑杆5上安装有套管6,套管6上安装有可伸缩的顶杆7,套管6上安装有用于调节顶杆7伸缩量的调节装置;为了防止磁料在磨削过程中脱落,弧形结构8上安装有防滑橡胶9,防滑橡胶9呈弧形,防滑橡胶9的表面设有防滑颗粒10;为了能及时排出磨削渣料,侧挡板4上开设有导流孔11,导流孔11的一端开设于侧挡板4的上表面,引流孔11的另一端位于侧挡板4的侧壁上;导流孔11的内壁上设有用于旋接管路的内螺纹;
底座3的左、右两端均设有延展平台12,延展平台12上设有带有内螺纹的通孔13,通孔13内旋接有带外螺纹的螺杆14,打磨机床1的上表面设有与螺杆14配合使用的带内螺纹的柱形腔室15。
使用时,将支座2安装于打磨机床1上,然后将瓦型磁料放置于侧挡板4的弧形结构8上,然后调整顶杆7的伸缩量,使顶杆7顶住磁料,通过侧挡板4与顶杆7配合使用,从而将瓦型磁料夹紧,由于顶杆7的长度可调,因此可以适合不同厚度的瓦型磁料使用,磁料打磨过程中产生的磨削渣料,通过导流孔11流出,防止在侧挡板4的顶部堆积,影响打磨效果。
Claims (5)
1.一种磁料磨斜面装置,其特征在于包括安装于打磨机床(1)上的支座(2),支座(2)包括板状底座(3)及设于底座(3)上方的侧挡板(4),底座(3)与侧挡板(4)为一体结构,侧挡板(4)的一面设计为与瓦型磁料配合使用的弧形结构(8),底座(3)上安装有与侧挡板(4)配合使用的磁料夹紧装置,磁料夹紧装置包括与底座(3)相垂直的支撑杆(5),支撑杆(5)上安装有套管(6),套管(6)上安装有可伸缩的顶杆(7),套管(6)上安装有用于调节顶杆(7)伸缩量的调节装置。
2.按照权利要求1所述的一种磁料磨斜面装置,其特征在于所述弧形结构(8)上安装有防滑橡胶(9),防滑橡胶(9)呈弧形,防滑橡胶(9)的表面设有防滑颗粒(10)。
3.按照权利要求1所述的一种磁料磨斜面装置,其特征在于所述侧挡板(4)上开设有导流孔(11),导流孔(11)的一端开设于侧挡板(4)的上表面,引流孔(11)的另一端位于侧挡板(4)的侧壁上。
4.按照权利要求3所述的一种磁料磨斜面装置,其特征在于所述导流孔(11)的内壁上设有用于旋接管路的内螺纹。
5.按照权利要求1所述的一种磁料磨斜面装置,其特征在于所述底座(3)的左、右两端均设有延展平台(12),延展平台(12)上设有带有内螺纹的通孔(13),通孔(13)内旋接有带外螺纹的螺杆(14),打磨机床(1)的上表面设有与螺杆(14)配合使用的带内螺纹的柱形腔室(15)。
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Cited By (1)
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CN108857604A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-23 | 辽宁科技大学 | 一种多角度锥面工件内外环槽的磁力研磨装置及加工方法 |
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