CN204866583U - 一种垃圾分选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾分选装置,包括支撑台、带式输送机、伺服电机、传感器、控制终端、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、垃圾箱、分选垃圾箱,与以往技术相比,该垃圾分选装置结构简单、功能强大,能够便捷、有效的将垃圾分选,基本完成了无人化运转,极大的节约了人力,大大的提高了垃圾分选的速度,有着极强的实用性。

Description

一种垃圾分选装置
技术领域
本实用新型涉及一种分选装置,尤其涉及一种垃圾分选装置。
背景技术
当前,人们生活水平越来越高,物质生活也越来越丰富,生活所产生的垃圾也越来越多,垃圾的分类回收成为了一个重大课题,目前垃圾分选基本是人工进行,或者是市民自发进行,人工进行效率太低,而市民自发进行往往因垃圾分类知识不够而分错,往往需要二次分选,鉴于以上缺陷,设计一种垃圾分选装置实有必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种垃圾分选装置来解决现有的垃圾分选方法效率低效果差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:包括支撑台,还包括带式输送机、伺服电机、传感器、控制终端、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、垃圾箱、分选垃圾箱,所述的带式输送机位于支撑台顶端,所述的带式输送机与支撑台螺纹相连,所述的伺服电机位于带式输送机侧端,所述的伺服电机与带式输送机紧配相连,所述的传感器位于带式输送机侧端,所述的传感器与支撑板螺纹相连,所述的控制终端位于传感器顶端,所述的控制终端与传感器螺纹相连,所述的第一电动推杆位于带式运输机侧端,所述的第一电动推杆与支撑台螺纹相连,所述的第二电动推杆位于带式运输机侧端,所述的第二电动推杆与支撑台螺纹相连,所述的第三电动推杆位于带式运输机侧端,所述的第三电动推杆与支撑台螺纹相连,所述的第四电动推杆位于带式运输机侧端,所述的第四电动推杆与支撑台螺纹相连,所述的垃圾箱位于带式运输机侧端,所述的垃圾箱与支撑板螺纹相连,所述的分选垃圾箱位于带式运输机侧端,所述的分选垃圾箱与支撑板螺纹相连。
进一步,所述的支撑板顶端还设有防护网,所述的防护网与支撑板螺纹相连。
进一步,所述的防护网上还设有感应器,所述的感应器与防护网螺纹相连。
进一步,所述的伺服电机侧端还设有启停开关,所述的启停开关与伺服电机胶水相连。
进一步,所述的支撑板上端还设有通风管路,所述的通风管路与支撑板螺纹相连。
进一步,所述的通风管路上端还设有空气调节器,所述的空气调节器与通风管路螺纹相连。
进一步,所述的通风管路底端还设有通风孔,所述的通风孔数量为若干个。
与现有技术相比,该垃圾分选装置在使用时,首先,使用者启动伺服电机和传感器,伺服电机带动带式输送机运转,垃圾在带式输送机上输送时接受传感器的扫描,扫描的数据传送到控制终端,如扫描结果为金属则第一电动推杆启动,如扫描结果为玻璃则第二电动推杆启动,如扫描结果为纸质或木材则第三电动推杆启动,如扫描结果为塑料或塑胶则第四电动推杆启动,将带式输送机上的垃圾推至分选垃圾箱中不同垃圾槽中,如垃圾不属于以上几类,则所有电动推杆均不启动,垃圾运至带式运输机末端后落入垃圾箱中,完成垃圾的自动化分选,因带式运输机运作时,人员靠近会有危险,故在带式运输机四周设置防护网,防护网上设有若干感应器,如有人员在带式运输机运作时走进防护网内部,则感应器会传出信号给伺服电机上的启停开关,关闭伺服电机,有效的避免人员发生危险,垃圾在分选时,因垃圾会散发很多有害气体和刺鼻性气味,对附近的环境产生极大的污染,所以在带式输送机上方设置了通风管路,在分选垃圾时,可启动空气调节器,将有害气体经通风管路上的通风孔抽走,能够极大的减少污染,保护人体健康。与以往技术相比,该垃圾分选装置结构简单、功能强大,能够便捷、有效的将垃圾分选,基本完成了无人化运转,极大的节约了人力,大大的提高了垃圾分选的速度,有着极强的实用性。
附图说明
图1垃圾分选装置的俯视图
图2是通风管路的主视图
支撑台1带式输送机2
伺服电机3传感器4
控制终端5第一电动推杆6
第二电动推杆7第三电动推杆8
第四电动推杆9垃圾箱10
分选垃圾箱11防护网101
感应器102启停开关301
通风管路103空气调节器104
通风孔105
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示,包括支撑台1、带式输送机2、伺服电机3、传感器4、控制终端5、第一电动推杆6、第二电动推杆7、第三电动推杆8、第四电动推杆9、垃圾箱10、分选垃圾箱11,所述的带式输送机2位于支撑台1顶端,所述的带式输送机2与支撑台1螺纹相连,所述的伺服电机3位于带式输送机2侧端,所述的伺服电机3与带式输送机2紧配相连,所述的传感器4位于带式输送机2侧端,所述的传感器4与支撑板1螺纹相连,所述的控制终端5位于传感器4顶端,所述的控制终端5与传感器4螺纹相连,所述的第一电动推杆6位于带式运输机2侧端,所述的第一电动推杆6与支撑台1螺纹相连,所述的第二电动推杆7位于带式运输机2侧端,所述的第二电动推杆7与支撑台1螺纹相连,所述的第三电动推杆8位于带式运输机2侧端,所述的第三电动推杆8与支撑台1螺纹相连,所述的第四电动推杆9位于带式运输机2侧端,所述的第四电动推杆9与支撑台1螺纹相连,所述的垃圾箱10位于带式运输机2侧端,所述的垃圾箱10与支撑板1螺纹相连,所述的分选垃圾箱11位于带式运输机2侧端,所述的分选垃圾箱11与支撑板1螺纹相连,所述的支撑板1顶端还设有防护网101,所述的防护网101与支撑板1螺纹相连,所述的防护网101上还设有感应器102,所述的感应器102与防护网101螺纹相连,所述的伺服电机3侧端还设有启停开关301,所述的启停开关301与伺服电机3胶水相连,所述的支撑板1上端还设有通风管路103,所述的通风管103路与支撑板1螺纹相连,所述的通风管路103上端还设有空气调节器104,所述的空气调节器104与通风管路103螺纹相连,所述的通风管路底端还设有通风孔105,所述的通风孔105数量为若干个,该垃圾分选装置在使用时,首先,使用者启动伺服电机3和传感器4,伺服电机3带动带式输送机2运转,垃圾在带式输送机上2输送时接受传感器4的扫描,扫描的数据传送到控制终端5,如扫描结果为金属则第一电动推杆6启动,如扫描结果为玻璃则第二电动推杆7启动,如扫描结果为纸质或木材则第三电动推杆8启动,如扫描结果为塑料或塑胶则第四电动推杆9启动,将带式输送机2上的垃圾推至分选垃圾箱11中不同垃圾槽中,如垃圾不属于以上几类,则所有电动推杆均不启动,垃圾运至带式运输机2末端后落入垃圾箱10中,完成垃圾的自动化分选,因带式运输机2运作时,人员靠近会有危险,故在带式运输机2四周设置防护网101,防护网101上设有若干感应器102,如有人员在带式运输机2运作时走进防护网101内部,则感应器102会传出信号给伺服电机3上的启停开关301,关闭伺服电机3,有效的避免人员发生危险,垃圾在分选时,因垃圾会散发很多有害气体和刺鼻性气味,对附近的环境产生极大的污染,所以在带式输送机2上方设置了通风管路103,在分选垃圾时,可启动空气调节器104,将有害气体经通风管路103上的通风孔105抽走,能够极大的减少污染,保护人体健康。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾分选装置,包括支撑台,其特征在于还包括带式输送机、伺服电机、传感器、控制终端、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、垃圾箱、分选垃圾箱,所述的带式输送机位于支撑台顶端,所述的带式输送机与支撑台螺纹相连,所述的伺服电机位于带式输送机侧端,所述的伺服电机与带式输送机紧配相连,所述的传感器位于带式输送机侧端,所述的传感器与支撑板螺纹相连,所述的控制终端位于传感器顶端,所述的控制终端与传感器螺纹相连,所述的第一电动推杆位于带式运输机侧端,所述的第一电动推杆与支撑台螺纹相连,所述的第二电动推杆位于带式运输机侧端,所述的第二电动推杆与支撑台螺纹相连,所述的第三电动推杆位于带式运输机侧端,所述的第三电动推杆与支撑台螺纹相连,所述的第四电动推杆位于带式运输机侧端,所述的第四电动推杆与支撑台螺纹相连,所述的垃圾箱位于带式运输机侧端,所述的垃圾箱与支撑板螺纹相连,所述的分选垃圾箱位于带式运输机侧端,所述的分选垃圾箱与支撑板螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种垃圾分选装置,其特征在于所述的支撑板顶端还设有防护网,所述的防护网与支撑板螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种垃圾分选装置,其特征在于所述的防护网上还设有感应器,所述的感应器与防护网螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种垃圾分选装置,其特征在于所述的伺服电机侧端还设有启停开关,所述的启停开关与伺服电机胶水相连。
5.如权利要求4所述的一种垃圾分选装置,其特征在于所述的支撑板上端还设有通风管路,所述的通风管路与支撑板螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种垃圾分选装置,其特征在于所述的通风管路上端还设有空气调节器,所述的空气调节器与通风管路螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种垃圾分选装置,其特征在于所述的通风管路底端还设有通风孔,所述的通风孔数量为若干个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105772403A (zh) * 2016-01-26 2016-07-20 耿春茂 一种垃圾分类检测系统
CN106000904A (zh) * 2016-05-26 2016-10-12 北京新长征天高智机科技有限公司 一种生活垃圾自动分拣系统
CN109051474A (zh) * 2018-08-14 2018-12-21 深圳市烽焌信息科技有限公司 一种垃圾中转站分类系统
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