CN204865724U - 一种生产n-甲基苯胺配料管道混溶装置 - Google Patents
一种生产n-甲基苯胺配料管道混溶装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种生产N-甲基苯胺配料管道混溶装置,包括第一配料罐、第二配料罐、混料器和储罐,所述第一配料罐和第二配料罐分别通过管道与所述混料器连接,所述混料器连接储罐,其特征在于:所述第一配料罐下设有第一配料泵,所述第一配料泵下设有第一流量计,所述第二配料罐下设有第二配料泵,所述第二配料泵下设有第二流量计。本实用新型的有益效果为:可根据各种配比,进行原料的混料。该管道混料装置主要由内管开孔及管道挡板及外管组成,可适用于各种混料方式,混合均匀,减少了配比误差,与传统混料装置相比降低了能耗及劳动力成本,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,特别是涉及一种生产N-甲基苯胺配料管道混溶装置。
背景技术
我国的石油化工企业较多,因此物料混溶装置,使用比较频繁。由于产品生产多为几种原料混合反应,混合均匀有利于增加原料之间的接触面积,有利于反应的充分进行,并且有些物料互溶性差,对混溶的方法提出更高的要求。因此,采用适当的技术改进混溶设备及方法,不仅有利于促进生产产量的提高,还可以节约人力资源,降低生产成本,从而提高企业的经济效益。
目前,N-甲基苯胺配料过程,多数采用人工混料的方式,该方法人工成本高,容易造成大气污染及人员损害等缺点,与企业安全环保管理相悖。我公司原有的混料器,虽已解决了部分问题,但随着产量的逐步提高,原有混料装置暴露出了一些新的问题。
因此需要一种混料更加均匀,提高企业的经济效益的N-甲基苯胺配料管道混溶装置。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种自动化,混合均匀,提高企业的经济效益的N-甲基苯胺配料管道混溶装置。
本实用新型采用的技术方案是这样的:
一种生产N-甲基苯胺配料管道混溶装置,包括第一配料罐、第二配料罐、混料器和储罐,所述第一配料罐和第二配料罐分别通过管道与所述混料器连接,所述混料器连接储罐,其特征在于:所述第一配料罐下设有第一配料泵,所述第一配料泵下设有第一流量计,所述第二配料罐下设有第二配料泵,所述第二配料泵下设有第二流量计。
进一步,为了适用于各种混料方式,所述混料器包括外管、内管和管道挡板,所述第一配料罐通过管道与外管连接,所述第二配料罐通过管道与所述内管连接,所述内管开有若干孔,所述管道挡板设在外管内壁上。
进一步,为了混合均匀,所述内管开有的若干孔为同方向侧偏。
更进一步,为了混合均匀,所述的管道挡板为上、下交错设置。
所述的管道挡板数量为3.
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:可根据各种配比,进行原料的混料。该管道混料装置主要由内管开孔及管道挡板及外管组成,可适用于各种混料方式,混合均匀,减少了配比误差,提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型内管结构示意图。
图中标记:1为第一配料罐,2为第二配料罐,3为混料器,4为储罐,5为第一配料泵,6为第一流量计,7为第二配料泵,8为第二流量计,9为外管,10为内管,11为管道挡板,12为孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种生产N-甲基苯胺配料管道混溶装置,包括第一配料罐1、第二配料罐2、混料器3和储罐4,第一配料罐1和第二配料罐2分别通过管道与混料器3连接,混料器3连接储罐4,第一配料罐1下设有第一配料泵5,第一配料泵5下设有第一流量计6,第二配料罐2下设有第二配料泵7,第二配料泵7下设有第二流量计8,混料器3包括外管9、内管10和管道挡板11,第一配料罐1通过管道与外管9连接,第二配料罐2通过管道与内管10连接,内管10壁上开有若干孔12,孔12为同方向侧偏,管道挡板11设在外管9内壁上,上、下交错设置,管道挡板11数量为3.
来自系统的苯胺与甲醇进入配料管道混溶装置后,由配料泵起,通过出口流量计控制配比,经管道至配料管道混溶装置后,进入罐内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产N-甲基苯胺配料管道混溶装置,包括第一配料罐(1)、第二配料罐(2)、混料器(3)和储罐(4),所述第一配料罐(1)和第二配料罐(2)分别通过管道与所述混料器(3)连接,所述混料器(3)连接储罐(4),其特征在于:所述第一配料罐(1)下设有第一配料泵(5),所述第一配料泵(5)下设有第一流量计(6),所述第二配料罐(2)下设有第二配料泵(7),所述第二配料泵(7)下设有第二流量计(8)。
2.根据权利要求1所述的生产N-甲基苯胺配料管道混溶装置,其特征是所述混料器(3)包括外管(9)、内管(10)和管道挡板(11),所述第一配料罐(1)通过管道与外管(9)连接,所述第二配料罐(2)通过管道与所述内管(10)连接,所述内管(10)开有若干孔(13),所述管道挡板(11)设在外管(9)内壁上。
3.根据权利要求2所述的生产N-甲基苯胺配料管道混溶装置,其特征是所述内管(10)开有的若干孔(12)为同方向侧偏。
4.根据权利要求3所述的生产N-甲基苯胺配料管道混溶装置,其特征是所述的管道挡板(11)为上、下交错设置。
5.根据权利要求4所述的生产N-甲基苯胺配料管道混溶装置,其特征是所述的管道挡板(11)数量为3。
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- 2015-08-06 CN CN201520584229.4U patent/CN204865724U/zh active Active
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