CN204865633U - 一体化干粉自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一体化干粉自动加药装置。本实用新型的结构包括支腿上面固定储药箱,进水管是水平的,穿过溶解箱的侧壁上部切向进入到溶解箱内,溶解箱上方设置干粉投加装置和一台搅拌机;溶解箱、熟化箱和储药箱都是圆筒形,布置方式是依次套在一起;溶解箱底部设置不锈钢丝网,熟化箱和储药箱底部各设置放空口,储药箱侧壁下方设置出药口。本实用新型的一体化干粉自动加药装置和现有技术相比,具有设计科学、制作简单,药剂搅拌均匀,能耗小,降低了运行费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,尤其是一种溶药箱和熟化箱是内、外套筒方式布置的一体化干粉自动加药装置。
背景技术
目前,一体化干粉自动加药装置,在给水、中水及排水领域有着广泛的应用,是物化处理中必不可少的一个组成部分。现有的设备的溶解箱和熟化箱采用的都是方型,且是并排布置,整个装置是需要两台搅拌机,这样的结构使得搅拌机熟化过程中存在着死角,而且能耗大,运行费用相对较高。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上现状的不足之处,提供一种搅拌均匀,能耗小的一体化干粉自动加药装置。
本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:本实用新型的一体化干粉自动加药装置,结构包括支腿上面固定储药箱,进水管是水平的,穿过溶解箱的侧壁上部切向进入到溶解箱内,溶解箱上方设置干粉投加装置和一台搅拌机;溶解箱、熟化箱和储药箱都是圆筒形,布置方式是依次套在一起;溶解箱底部设置不锈钢丝网,熟化箱和储药箱底部各设置放空口,储药箱侧壁下方设置出药口。
所述的搅拌机采用双层浆叶。
本实用新型的一体化干粉自动加药装置和现有技术相比,具有以下特点:本实用新型设计科学,结构简单,通过设置进水管为水平,使得稀释水进水为沿溶解箱切向进水,产生了旋流,使药剂在溶解箱搅拌机的作用下溶解的更加彻底,且能在溶解箱表面形成微负压,使溶解箱与熟化箱形成内循环,一方面一部分熟化的药剂随进水再次进入溶解箱,再次搅拌、熟化,强化药剂与水的混合反应效果,另一方面在熟化区形成自然水流搅拌,可省却现有技术熟化箱的搅拌机。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1是一种一体化干粉自动加药装置的结构示意图。
图中:1、进水管,2、溶解箱,3、干粉投加装置,4、搅拌机,5、不锈钢丝网,6、熟化箱,7、储药箱,8、出药口,9、放空口,10、支腿,11、电控系统。
具体实施方式
参照说明书附图对一体化干粉自动加药装置作以下详细地说明。
本实用新型的一体化干粉自动加药装置,结构包括支腿10上面固定储药箱7,进水管1是水平的,穿过溶解箱2的侧壁上部切向进入到溶解箱2内,进水管1是水平的可以使溶解药更完全。溶解箱2上方设置干粉投加装置3和一台搅拌机4;溶解箱2、熟化箱6和储药箱7都是圆筒形,布置方式是依次套在一起;圆筒形的结构可以使混合反应均匀,无死角。溶解箱2底部设置不锈钢丝网5,熟化箱6和储药箱7底部各设置放空口9,储药箱7侧壁下方设置出药口8。出药口设置于储药箱下部,当加药点无压力要求时,可直接靠重力计量投加;当加药点有压力要求时,亦可采用加药泵计量投加。
所述的搅拌机4采用双层浆叶。这样能避免药剂在溶解过程中的结团现象。
本实用新型设置电控系统11来实施生产控制。
本实用新型在使用中,稀释水从进水管1切向进入溶解箱2。干粉投加装置3接收到进水信号后将粉状药剂投加至溶解箱2内进水管1的管口处,药剂在水流的旋流作用下进入溶解箱2。搅拌机4启动,将水与药剂充分搅拌混合,混合后的药液经过不锈钢丝网5拦截大颗粒药剂后,进入熟化箱6,药液在随水流上升的过程中进行熟化。上升至溶解箱2顶部时,在稀释水旋流进水形成的微负压作用下,一部分药液重新进入溶解箱2进行循环溶解、熟化,确保药剂与水的混合反应效果,内循环在熟化箱6中形成搅拌作用,省去了现有技术熟化箱6的搅拌机,一部分药液继续上升至熟化箱6顶部,溢流进入储药箱7,熟化后的药液在此暂存,当加药点有用药要求时,药液由出药口8送至加药点,可连续进行投加。
当储药箱7内药液达到高液位时,本实用新型自动停止配液直到储药箱7内液位低于中液位时,又自动启动进行配液。
如果储药箱7内液位至低液位时,本实用新型自动报警并经延时后停机。此时工作人员查明故障原因,消除故障后,必须再次启动后本装置才能投入正常配制药液过程。
Claims (2)
1.一体化干粉自动加药装置,结构包括支腿(10)上面固定储药箱(7),其特征在于:进水管(1)是水平的,穿过溶解箱(2)的侧壁上部切向进入到溶解箱(2)内,溶解箱(2)上方设置干粉投加装置(3)和一台搅拌机(4);溶解箱(2)、熟化箱(6)和储药箱(7)都是圆筒形,布置方式是依次套在一起;溶解箱(2)底部设置不锈钢丝网(5),熟化箱(6)和储药箱(7)底部各设置放空口(9),储药箱(7)侧壁下方设置出药口(8)。
2.根据权利要求1所述的一体化干粉自动加药装置,其特征在于:所述的搅拌机(4)采用双层浆叶。
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CN201520491629.0U CN204865633U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一体化干粉自动加药装置 |
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CN201520491629.0U CN204865633U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一体化干粉自动加药装置 |
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CN204865633U true CN204865633U (zh) | 2015-12-16 |
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ID=54810068
Family Applications (1)
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CN201520491629.0U Active CN204865633U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一体化干粉自动加药装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107052032A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-08-18 | 北京高能时代环境技术股份有限公司 | 一种地下水原位化学氧化修复的混合注药设备及方法 |
CN110844990A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-02-28 | 湖北创联石油科技有限公司 | 一种应用于絮凝剂的配制与投加装置 |
CN111229066A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-05 | 安徽华骐环保科技股份有限公司 | 一种立式单筒六槽全自动泡药机 |
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2015
- 2015-07-09 CN CN201520491629.0U patent/CN204865633U/zh active Active
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