CN204865522U - 一种高效废气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效废气脱硫装置，其包括喷淋塔、喷淋系统、浆液池和自动补浆装置，所述喷淋塔上设置有进气口和排气口，其中，所述喷淋系统设置于所述喷淋塔内，其包括循环泵、第一螺旋喷淋管、第二螺旋喷淋管和顶部喷淋管，所述第一螺旋喷淋管设置于所述喷淋塔的内壁，所述第二螺旋喷淋管设置于所述喷淋塔的中心处，且所述第一螺旋喷淋管和第二螺旋喷淋管交错设置，所述顶部喷淋管设置于所述第一、二螺旋喷淋管上方的喷淋塔内，所述第一螺旋喷淋管、第二螺旋喷淋管和顶部喷淋管通过管路于所述循环泵相连通，且三个喷淋管上均开设有若干个喷淋口。上述高效废气脱硫装置不仅脱硫效率高；而且自动化程度高，降低了脱硫处理的成本。

Description

一种高效废气脱硫装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术，尤其涉及一种高效废气脱硫装置。

背景技术

二氧化硫是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格，S0₂排放的问题越来越受到关注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。排放烟气中二氧化硫净化技术通常是通过喷淋塔进行脱硫，但是传统的脱硫喷淋塔内的喷淋系统中的浆液不能充分的与烟气相接触，导致脱硫效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效废气脱硫装置，其具有脱硫效率高和处理成本低的特点，以解决现有技术中废气脱硫装置存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效废气脱硫装置，其包括喷淋塔、喷淋系统、浆液池和自动补浆装置，所述喷淋塔上设置有进气口和排气口，所述浆液池位于所述喷淋塔的下方，其中，所述喷淋系统设置于所述喷淋塔内，其包括循环泵、第一螺旋喷淋管、第二螺旋喷淋管和顶部喷淋管，所述第一螺旋喷淋管设置于所述喷淋塔的内壁，所述第二螺旋喷淋管设置于所述喷淋塔的中心处，且所述第一螺旋喷淋管和第二螺旋喷淋管交错设置，所述顶部喷淋管设置于所述第一、二螺旋喷淋管上方的喷淋塔内，所述第一螺旋喷淋管、第二螺旋喷淋管和顶部喷淋管通过管路于所述循环泵相连通，且三个喷淋管上均开设有若干个喷淋口。

特别地，所述第一螺旋喷淋管、第二螺旋喷淋管和顶部喷淋管上的喷淋口上均安装有雾化喷头。

特别地，所述自动补浆装置包括浆料罐、加浆泵、加浆管路和PH值探棒，所述加浆泵通过管路与所述浆料罐相连通，所述加浆管路的一端连接加浆泵，另一端设置于所述浆液池内，所述PH值探棒与所述加浆泵通信连接。

特别地，所述第一螺旋喷淋管通过点焊或者设置于固定支架上的任一种方式连接于所述喷淋塔的内壁上。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述高效废气脱硫装置通过设置第一螺旋喷淋管、第二螺旋喷淋管和顶部喷淋管，且第二螺旋喷淋管呈盘旋状上升，且与第二螺旋喷淋管交错设置，能够使喷淋系统中的浆液与喷淋塔内的含硫烟气充分接触，同时循环泵重复利用浆液，而且由自动补浆装置自动补充浆料，不仅脱硫效率高；而且自动化程度高，降低了脱硫处理的成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的高效废气脱硫装置的结构示意图。

图中：

1、喷淋塔；2、浆液池；3、进气口；4、排气口；5、循环泵；6、第一螺旋喷淋管；7、第二螺旋喷淋管；8、顶部喷淋管；9、浆料罐；10、加浆泵；11、加浆管路；12、PH值探棒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的高效废气脱硫装置的结构示意图。

本实施例中，一种高效废气脱硫装置包括喷淋塔1、喷淋系统、浆液池2和自动补浆装置，所述喷淋塔1上设置有进气口3和排气口4，所述进气口3位于所述喷淋塔1的下部，所述排气口4位于所述喷淋塔1的顶部，所述浆液池2位于所述喷淋塔1的下方，所述喷淋系统设置于所述喷淋塔内，其包括循环泵5、第一螺旋喷淋管6、第二螺旋喷淋管7和顶部喷淋管8，所述第一螺旋喷淋管6通过点焊固定于所述喷淋塔1的内壁，所述第二螺旋喷淋管7设置于所述喷淋塔1的中心处，且所述第一螺旋喷淋管6和第二螺旋喷淋管7交错设置，所述顶部喷淋管8设置于第一螺旋喷淋管6和第二螺旋喷淋管7上方的喷淋塔1内，所述第一螺旋喷淋管6、第二螺旋喷淋管7和顶部喷淋管8通过管路于所述循环泵5相连通，且三个喷淋管上均开设有若干个喷淋口，所述喷淋口上均安装有气体雾化喷头。

所述自动补浆装置包括浆料罐9、加浆泵10、加浆管路11和PH值探棒12，所述加浆泵10通过管路与所述浆料罐9相连通，所述加浆管路11的一端连接加浆泵10，另一端设置于所述浆液池2内，所述PH值探棒12与所述加浆泵10通信连接，根据探测的浆液的PH值控制加浆泵10是否向浆液池2中添加浆料。

工作时，烟气从下方的进气口3进入后，与喷淋塔1内的第一螺旋喷淋管6和第二螺旋喷淋管7喷出的浆液相接触，因所述第一螺旋喷淋管6和第二螺旋喷淋管7交错设置，同时顶部喷淋管8自上而下喷出浆液与烟气接触，同时喷淋管上的采用空气雾化喷头，能够使喷淋系统中的浆液与喷淋塔1内的含硫烟气充分接触，提高脱硫效率。最终浆液落入浆液池2中由循环泵5循环进行喷淋，提高了浆液的利用率，降低了脱硫成本。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高效废气脱硫装置，其包括喷淋塔、喷淋系统、浆液池和自动补浆装置，所述喷淋塔上设置有进气口和排气口，所述浆液池位于所述喷淋塔的下方，其特征在于，所述喷淋系统设置于所述喷淋塔内，其包括循环泵、第一螺旋喷淋管、第二螺旋喷淋管和顶部喷淋管，所述第一螺旋喷淋管设置于所述喷淋塔的内壁，所述第二螺旋喷淋管设置于所述喷淋塔的中心处，且所述第一螺旋喷淋管和第二螺旋喷淋管交错设置，所述顶部喷淋管设置于所述第一、二螺旋喷淋管上方的喷淋塔内，所述第一螺旋喷淋管、第二螺旋喷淋管和顶部喷淋管通过管路与所述循环泵相连通，且三个喷淋管上均开设有若干个喷淋口。

2.根据权利要求1所述的高效废气脱硫装置，其特征在于，所述第一螺旋喷淋管、第二螺旋喷淋管和顶部喷淋管上的喷淋口上均安装有雾化喷头。

3.根据权利要求1所述的高效废气脱硫装置，其特征在于，所述自动补浆装置包括浆料罐、加浆泵、加浆管路和pH值探棒，所述加浆泵通过管路与所述浆料罐相连通，所述加浆管路的一端连接加浆泵，另一端设置于所述浆液池内，所述pH值探棒与所述加浆泵通信连接。

4.根据权利要求1所述的高效废气脱硫装置，其特征在于，所述第一螺旋喷淋管通过点焊或者设置于固定支架上的任一种方式连接于所述喷淋塔的内壁上。