CN204865102U - 一种新型沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种新型沉淀装置，包括池体、进水管和排泥管，其中所述池体包括环状结构的筒体和连接在筒体下端口上的下封头，所述排泥管的入口连接所述封头，所述进水管道的进水口连接待处理水源；其特征在于所述筒体的上部设有环形集水堰，所述集水堰的中心通孔形成溢水口，所述集水堰的侧壁上设有出水口；所述筒体内设有多层依次内外套置的套筒，各所述套筒呈上小下大的喇叭状结构，各所述套筒的下端口均连通筒体内腔，并且最内层套筒的下端口低于其余各层套筒的下端口；各所述套筒的上端口均连通所述溢水口，并且最外层套筒的上端口与所述溢水口密封连接；所述进水管道的出水口密封连接最内层套筒的上端口。本实用新型能够有效降低占地面积，沉淀效果好，排泥方便，处理效率高，节能降耗效果好。

Description

一种新型沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及到水处理设备，具体指一种新型沉淀装置。

背景技术

沉淀设备是水处理工艺中重要的设备之一。随着国家对水质要求的逐步提高，水处理工艺对沉淀性能的要求也就越来越高，目前应用较为广泛的沉淀池的类型为斜板沉淀池、斜管沉淀池等。但上述沉淀池的也存在以下缺点：

水流经过斜板或斜管时，需要改变水流方向，水流状态发生变化，不利于水中悬浮物的沉淀；同时水流会对沉淀下来的悬浮物产生冲刷、搅动作用，已经沉淀下来的悬浮物往往会被水流重新搅起，造成悬浮物的可逆沉降，降低沉淀效率；并且水流方向与沉淀物的下滑方向相平行，水流与悬浮物沉淀间易发生干扰，会发生水流速度受限、絮体堵塞沉淀管等问题，严重影响沉淀效果。

为此，人们研发了多种沉淀装置，例如公开号为CN101190389A的中国专利申请所公开的《水平管沉淀分离装置》，授权公告号为CN102886157B所公开的《水平流沉淀分离装置》等等，这些研发都在不同程度上改善了沉淀分离效果。但是均存在占地面积大的缺点，如果减小沉淀装置的规格，就会同步降低沉淀效果和处理能力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种在不改变处理规模的前提下能够有效降低占地面积、且沉淀效果好、处理效率高的新型沉淀装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该新型沉淀装置，包括池体、进水管和排泥管，其中所述池体包括环状结构的筒体和连接在筒体下端口上的下封头，所述排泥管的入口连接所述封头，所述进水管道的进水口连接待处理水源；

其特征在于：

所述筒体的上部设有环形集水堰，所述集水堰的中心通孔形成溢水口，所述集水堰的侧壁上设有出水口；

所述筒体内设有多层依次内外套置的套筒，各所述套筒呈上小下大的喇叭状结构，各所述套筒的下端口均连通筒体内腔，并且最内层套筒的下端口低于其余各层套筒的下端口；各所述套筒的上端口均连通所述溢水口，并且最外层套筒的上端口与所述溢水口密封连接；

所述进水管道的出水口密封连接最内层套筒的上端口。

为了进一步提高沉淀效果，可以在所述集水堰内还设有环形结构的溢水堰，所述溢水堰套设在所述集水堰内并密封连接所述溢水口，所述溢水堰上的最小高度低于所述集水堰的高度；并且所述集水堰与所述溢水堰之间具有间隙，该间隙形成环状的集水区。溢水堰和集水区的设置，对排水起到缓冲作用，避免了水流突然大流量溢出，保证了沉淀效果。

较好的，所述溢水堰的上端口可以为锯齿状结构。当然，也可以将溢水堰的上端口设计为平端口，或其它结构，使溢水堰的最低高度小于集水堰的高度即可。

集水堰的定位方式有多种，例如，可以在筒体上端部设置隔板，将集水堰连接在隔板上，等等；较好的，所述集水堰可以通过第一连接板连接所述筒体的内壁，例如可以是通过多块间隔设置的第一连接板直接连接在所述筒体内壁上，也可以通过其它部件间接连接定位。

上述各方案中，可以在下封头的底部设置排泥口，排泥管从底部的排泥口插入下封头内，该结构比较适合设置在地面上的沉淀装置使用；为了适应埋在地面下的沉淀装置，较好的，所述排泥管的出口外露于所述筒体；所述排泥管的侧壁上靠近淤泥上限高度的位置设有多个气孔，对应于各所述气孔在所述排泥管外密封连接有气腔，所述气腔连接气管，所述气管连接气泵。通过气泵向淤泥内鼓气，在排泥管内形成负压，从而将淤泥从池体底部抽出；同等处理规模下，该排泥结构所耗费能量为直接用泵将淤泥从池体底部抽提出来所用能够的十分之一，节能降耗效果好。

进一步地，还可以在所述筒体的顶部还设有淤泥室，所述淤泥室的侧壁上设有排泥口，所述淤泥室内设有环状结构的溢泥堰，所述淤泥室的顶壁上设有用于罩住所述排泥管的出口的顶帽，所述顶帽的下端口容置在所述溢泥堰内，所述淤泥室的顶部设有与排气口。淤泥室及其内部结构的设计，在淤泥被抽出后，首先进行泥、气分离，排泥过程更稳定。

较好的，所述溢泥堰的上端缘也可以设计为锯齿状结构。

为了方便该沉淀装置的填埋，并且不影响周围环境，可以在所述筒体的上端口连接有上封头，所述淤泥室容置在所述上封头内。

所述淤泥室在筒体内的定位方式有多种，较好的，所述淤泥室可以通过第二连接板连接在所述筒体的内壁上。

为了使淤泥的沉积更容易，不受水流的影响，并保证排泥效果，较好的，所述封头为上大下小的锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型所提供的新型沉淀装置在同等处理规模下能够有效降低占地面积，沉淀效果好，排泥方便，处理效率高，且节能降耗效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖视结构的平面示意图；

图2为本实用新型实施例剖视结构的立体示意图；

图3为本实用新型实施例的局部剖视图；

图4为沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，该新型沉淀装置包括：

池体1，包括环状结构的筒体11、密封连接在筒体11的两端口上的上封头13和下封头12，本实施例中下封头12为上大下小的锥形结构，以方便淤泥沉积和排泥。

集水堰4，设置在筒体的上部，位于筒体中央，为环状结构，通过多块间隔设置的第一连接板45连接在第二连接板54上，第二连接板54连接在筒体的内壁上，第一连接板也可以直接连接在筒体的内壁上；集水堰4的侧壁上设有与排水管道46相连通的出水口42。集水堰4的内部还固定有环形结构的溢水堰43，溢水堰43的中心通孔形成溢水口41，集水堰4与溢水堰43之间具有间隙，该间隙形成环状的集水区44。

溢水堰43的上端口为锯齿状结构，并且溢水堰43上的最小高度低于集水堰4的高度；以方便溢水。

套筒6，有多个，依次内外间隔套置，均呈上小下大的喇叭状结构，各套筒的下端口均连通筒体的内腔，本实施例中各套筒的下端口高度自内至外依次升高；其中最内层套筒的上端口密封连接进水管2的出水口，最外层套筒的上端口密封连接溢水口41。

本实施例中各层套筒的定位方法如下：集水堰4和集水区44向下延伸至最外层套筒，与最外层套筒的外壁相连接；集水区上还间隔设有多根连接杆47，各连接杆47向下依次穿过各层套筒，将各套筒定位。

进水管2，其进水口与外界待处理水源相连接，其出水口密封连接最内层套筒的上端口。

排泥管3，竖直设置筒体11的中部，其进泥口插设在下封头12内，其出泥口外露于筒体11；排泥管3的侧壁上靠近淤泥上限高度的位置设有多个气孔31，对应于各所述气孔31在排泥管3外密封连接有气腔32，气腔连接气管33，气管33连接气泵(图中未示出)。

淤泥室5，封闭结构，设置在溢水堰和集水堰4的上方，置于上封头13内，通过多块第二连接板54连接在筒体11的内壁上。淤泥室5的侧壁上设有排泥口51；淤泥室5内设有环状结构的溢泥堰52，溢泥堰52的上端缘为锯齿状结构；淤泥室的顶壁上设有用于罩住排泥管的出口的顶帽55，顶帽55的下端口容置在溢泥堰52内，淤泥室的顶部设有排气口53。

该新型沉淀装置的工作原理描述如下：

待处理污水从进水管，经由内层套筒进入到池体的底部，然后从外层各套筒的下端口向上溢流，溢流过程中，污水中的颗粒杂质沿各套筒的外壁滑落，积存在下封头内；向上溢流的水经由溢水口进入溢水堰内，从溢水堰上的锯齿口内溢出进入集水区，然后从集水堰的出水口进入出水管道，排出。

当下封头内的淤泥积存到一定高度时，或者该沉淀池使用一段时间后，需要将下封头内的淤泥抽出。气泵工作，通过气管向气腔内送气，气流经由气孔进入排泥管，从排泥管的进泥口向淤泥内鼓泡，当鼓泡到一定程度后，形成具有一定压力的泥气混合物，而此时，排泥管气孔上方则是常用，因此在排泥管内形成负压，泥气混合物从排泥管内向上提起，经由出泥口，进入溢泥堰内；在溢泥堰内，泥气混合物中的气体溢出，经由排气口排出，淤泥积存在溢泥堰内，当积存到一定程度后从溢泥堰的锯齿口溢出进入淤泥室，从排泥口经由排泥管排出。

Claims (10)

1.一种新型沉淀装置，包括池体(1)、进水管(2)和排泥管(3)，其中所述池体(1)包括环状结构的筒体(11)和连接在筒体(11)下端口上的下封头(12)，所述排泥管(3)的入口连接所述封头(12)，所述进水管道(2)的进水口连接待处理水源；

其特征在于：

所述筒体(11)的上部设有环形集水堰(4)，所述集水堰的中心通孔形成溢水口(41)，所述集水堰(4)的侧壁上设有出水口(42)；

所述筒体内设有多层依次内外套置的套筒(6)，各所述套筒(6)呈上小下大的喇叭状结构，各所述套筒的下端口均连通筒体内腔，并且最内层套筒的下端口低于其余各层套筒的下端口；各所述套筒的上端口均连通所述溢水口(41)，并且最外层套筒的上端口与所述溢水口(41)密封连接；

所述进水管道(2)的出水口密封连接最内层套筒的上端口。

2.根据权利要求1所述的新型沉淀装置，其特征在于所述集水堰(4)内还设有环形结构的溢水堰(43)，所述溢水堰(43)套设在所述集水堰(4)内并密封连接所述溢水口(41)，所述溢水堰(43)上的最小高度低于所述集水堰(4)的高度；并且所述集水堰(4)与所述溢水堰(43)之间具有间隙，该间隙形成环状的集水区(44)。

3.根据权利要求2所述的新型沉淀装置，其特征在于所述溢水堰(43)的上端口为锯齿状结构。

4.根据权利要求2所述的新型沉淀装置，其特征在于所述集水堰通过第一连接板(45)连接所述筒体的内壁。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的新型沉淀装置，其特征在于所述排泥管(3)的出口外露于所述筒体(11)；所述排泥管(3)的侧壁上靠近淤泥上限高度的位置设有多个气孔(31)，对应于各所述气孔(31)在所述排泥管(3)外密封连接有气腔(32)，所述气腔连接气管(33)，所述气管(33)连接气泵。

6.根据权利要求5所述的新型沉淀装置，其特征在于所述筒体(11)的顶部还设有淤泥室(5)，所述淤泥室(5)的侧壁上设有排泥口(51)，所述淤泥室(5)内设有环状结构的溢泥堰(52)，所述淤泥室的顶壁上设有用于罩住所述排泥管的出口的顶帽(55)，所述顶帽(55)的下端口容置在所述溢泥堰(52)内，所述淤泥室的顶部设有排气口(53)。

7.根据权利要求6所述的新型沉淀装置，其特征在于所述溢泥堰(52)的上端缘为锯齿状结构。

8.根据权利要求7所述的新型沉淀装置，其特征在于所述筒体(11)的上端口连接有上封头(13)，所述淤泥室(5)容置在所述上封头(13)内。

9.根据权利要求8所述的新型沉淀装置，其特征在于所述淤泥室(5)通过第二连接板(54)连接在所述筒体(11)的内壁上。

10.根据权利要求9所述的新型沉淀装置，其特征在于所述封头(12)为上大下小的锥形结构。