CN204863696U - 防渗漏透气尿不湿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗漏透气尿不湿结构，包括至少两层吸收复合层和覆在所述吸收复合层上表面的表层，所述吸收复合层包括拒水无纺布层和覆在所述拒水无纺布层上表面的吸收芯体，所述拒水无纺布层采用克重在20～340g/m²，对应压制厚度为0.1～5.0mm的拒水无纺布；该防渗漏透气尿不湿结构采用在单层拒水无纺布上表面覆有一层吸收芯体形成吸收复合层并且将至少两层吸收复合层叠加后在上表面覆上表层而得到兼具良好透气性能和不透水性能的尿不湿结构，该结构对拒水无纺布的拒水性能无特别要求，使用低成本的普通拒水无纺布即可实现在保持原有材料透气性的同时，达到有效防液体渗漏的效果，同时节约成本，绿色环保。

Description

防渗漏透气尿不湿结构

技术领域

本实用新型属于吸湿性尿不湿结构技术领域，特别涉及一种防渗漏透气尿不湿结构。

背景技术

目前，市场上的传统型尿不湿结构均采用流延膜或透气流延膜作为底层，起到不透水或微量透气但不透水的作用，然而实际上流延膜本身透气性极差，而无论是婴儿还是成人的私处肌肤都特别娇嫩，长期使用不透气的卫生用品时就会伴有瘙痒，红疹，湿热，皮肤色素沉积等问题。

现有的传统尿不湿结构多使用透气流延膜代替不透气的流延膜，一方面可以有效阻挡液体渗漏到外面，另一方面透气流延膜具有微小的透气孔，可以透过极微量的气体，但是，这种透气性建立在内外部的温差或压力相差较大的情况下，尤其在夏天，当会阴部体温与外部环境温度相差不大，或没有压力作用在尿不湿结构上时，尿不湿结构在使用时，由于几乎无透气效果，仍然会感到潮湿、闷热，很容易滋生细菌，引起过敏的不适现象，同时在舒适度方面，由于流延膜或透气流延膜是由塑料制成，不仅容易被人体体液粘贴在皮肤上，给人极不舒适的感觉，也由于其柔软度差，在使用过程中容易磨损皮肤；在环保方面，流延膜或透气流延膜的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效防止渗漏同时具有良好透气性的防渗漏透气尿不湿结构。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

该防渗漏透气尿不湿结构包括至少两层吸收复合层和覆在所述吸收复合层上表面的表层，所述吸收复合层包括拒水无纺布层和覆在所述拒水无纺布层上表面的吸收芯体，所述拒水无纺布层的克重为20～340g/m²，厚度为0.1～5.0mm的拒水无纺布。其中，拒水无纺布选择采用每平米多少克重(g/m²)来衡量，是行业内的通用衡量标准。通过大量实验验证，当拒水无纺布的克重和厚度在上述范围之外的拒水无纺布制作的尿不湿结构不具备实用性，克重过轻会因为拒水无纺布孔隙过大造成液体在拒水无纺布上停留时间过短而渗漏，克重过大则增加了不必要的成本。

所述吸收复合层包括拒水无纺布层和覆在所述拒水无纺布层上表面的吸收芯体。其中，所述吸收芯体用于吸收人体排出的液体，而拒水无纺布层用于防止液体渗漏到尿不湿结构外，即代替传统型尿不湿结构用作底膜的流延膜或透气流延膜和吸收芯体的组合。需要说明的是，拒水无纺布本身并非如流延膜或透气流延膜一样不透水，而是一种由纤维组成的柔软度适中、多孔、自身不吸水，且含水率低的材料，其多孔结构导致其透气性佳，同时由于纤维自身带有的化学疏水基团使拒水无纺布表面具有一定的拒水能力，简单来说，即拒水无纺布可以使液体在拒水无纺布表面短暂停留后下渗透过拒水无纺布，并且在轻微压力作用下其渗透速度也会加快。

目前，拒水无纺布主要包括两大类：第一类拒水无纺布经过常规疏水剂的乳液或溶液浸渍、干燥、焙烘后，在织物表面成一层疏水基团，达到防水目的，其透气性随不同的疏水剂略有不同，但防水性并不理想，耐水压也低；第二类拒水无纺布主要利用涂层和薄膜的多微孔性质，即通过化学方法通过涂层和涂膜使无纺布的孔隙减小或使拒水无纺布材料临界表面张力小于液体(如水、油)的表面张力，来达到透气不透水的效果，但这样不仅增加成本同时孔隙的减小必然造成透气性能的减弱。

可见，尿不湿结构的防水性与透气性是一对相互矛盾的指标。本实用新型提供的防渗漏透气尿不湿结构并非从材料改性入手对其防水性与透气性进行改进，而是利用拒水无纺布的性能特点在保持原有材料透气性的同时，达到有效防液体渗漏的效果，同时将成本降至最低。

如前所述，拒水无纺布本身并非能够做到完全不透水，尤其在轻微施压下其透水性更加明显，因此设计了在单层拒水无纺布上表面覆有一层吸收芯体形成吸收复合层，并且将至少两层吸收复合层叠加后在上表面覆上表层得到一种兼具良好透气性和不透水性的尿不湿结构。其能够实现不透水性的原理为利用拒水无纺布表层具有疏水基团使液体能够在拒水无纺布表面短暂停留的特点给吸收芯体一个反向吸收的时间，使液体即使渗透到拒水无纺布上也可以被吸收而不造成渗漏，并且采用至少两层吸收复合层叠加设计是因为单层吸收复合层在多次间隔倾倒液体同时伴随轻微压力时，会有渗漏现象出现，而当吸收复合层叠加至两层后，在相同条件下则即使在更大压力下也不会出现渗漏，即达到了极好的防渗漏效果。

同时需要指出的是，虽然在拒水无纺布的使用上既可以使用上述的第一类拒水无纺布，也可以使用上述的第二类拒水无纺布或其它具有更好拒水效果的产品，但是采用该技术方案时，使用上述第一类拒水无纺布即可保证既透气又不透水的效果，同时成本低、环保、易降解。

由于尿不湿结构需要具备一次性吸收大量液体的功能，因此其对拒水无防布来说需要更长的液体停留时间使液体有充分的吸收时间，优选地，在位于底层的所述吸收复合层的底面上还覆有至少一层底膜，所述底膜层的克重为20～340g/m²，厚度为0.1～5.0mm的拒水无纺布。

优选地，所述防渗漏透气尿不湿结构用于婴儿尿不湿产品中的所述拒水无纺布层为克重为30～100g/m²，厚度为1.0～5.0mm的拒水无纺布，所述吸收复合层为2～3层。

优选地，所述防渗漏透气尿不湿结构用于成人尿不湿产品中的所述拒水无纺布层为克重为50～200g/m²，厚度为1.0～5.0mm的拒水无纺布，所述吸收复合层为2～3层。

其中，对于叠加的多层吸收复合层，以及拒水无纺布制成的底膜来说，形成每层吸收复合层以及底膜所使用的拒水无纺布可以选用克重和厚度相同的拒水无纺布，也可以选用克重和厚度不同的拒水无纺布。

需要指出的是，所选用拒水无纺布的克重越高，压制的厚度越小，必然导致材料越硬，其柔软度必然会下降，可以预想拒水无纺布在选取时克重过高不仅会提高成本，制成尿不湿结构后的使用舒适度必然下降。

所述吸收芯体用于吸收人体排出的体液，优选地，所述吸收芯体为至少一层吸收层A，至少一层吸收层A覆于至少一层吸收层B上，或至少一层吸收层B包裹/包覆在至少一层吸收层A的外层。

其中，所述至少一层吸收层B包裹在至少一层吸收层A的外层具体指至少一层吸收层B完全包裹在吸收层A的外表面上并通过胶固定为一体，所述至少一层吸收层B包覆在至少一层吸收层A的外层具体指至少一层吸收层B设置在至少一层吸收层A的下层且包覆在所述吸收层A的上表面的两侧并通过胶固定为一体。

所述吸收层B采用卫生纸、湿强纸、无尘纸、无纺布中至少一种制成。

所述吸收层A采用绒毛浆与高分子吸水剂制备的复合材料、高分子吸水纸、无尘纸中至少一种制成。

优选地，所述表层采用亲肤材料制成，所述亲肤材料包括绵柔、干爽网面和纯棉。其中，所述绵柔类指面层采用各类非织造布材料制成的产品，如亲水无纺布；干爽网面类指面层采用各种打孔膜为原料制成的产品；纯棉类指面层采用纯棉材料制成的产品，如棉布。

本实用新型的技术方案可以通过对吸收复合层中拒水无纺布的克重、厚度，吸收芯体的具体结构以及长度进行合理的调整，以制备出不同型号的兼具防止渗漏和良好透气性的不同尿不湿结构。

该尿不湿结构可以制成尿裤、尿垫、尿片以及可直接穿在身上的拉拉裤中的吸湿部分，同时纸尿裤和拉拉裤产品可以通过调整吸收复合层和底模的层数以及其中拒水无纺布的克重、厚度分别制成适合成人和婴儿使用的产品。

此外，还可以对尿不湿结构增加防侧漏结构设计，即使用该尿不湿结构的尿裤、尿垫、尿片以及可直接穿在身上的拉拉裤使用常规的各种护围结构，如采用该尿不湿结构制成的尿片，其表层和位于底层的吸收复合层的拒水无纺布层向尿片本体两侧延伸形成护围结构并通过胶固定为一体；或采用现有尿裤中常用弹性材料制成的立体裙围，使用时立起形成对液体测流的阻挡；也可以专门设计特殊的具有防漏结构的护围结构；例如：位于所述尿片底层的吸收复合层的拒水无纺布层具有护翼结构，在所述护翼结构上表面分别覆有两片拒水无纺布护翼层且两片拒水无纺布护翼层向中心延伸并弯折包覆相邻一侧的表层的侧边，所述拒水无纺布层与所述拒水无纺布护翼层构成的复合结构对向折叠，两侧所述护翼结构向外侧折叠且折叠部分的所述拒水无纺布护翼层与所述表层局部粘贴，使向两侧拉伸护翼结构时，所述拒水无纺布护翼层与所述表层的未粘贴处受拉伸作用立起形成2～3mm的立体护围，每侧所述护翼结构向外侧折叠而使所述拒水无纺布护翼层之间相互接触且位于所述护翼结构两侧的接触部位粘贴为一体。

该防侧漏结构可以与尿不湿结构相结合，在使用时通过向后弯折尿片本体的两侧护围结构并黏贴到裆部衣服上自动形成立体护围结构，有效能够有效防止尿液侧漏现象发生。

与现有技术相比，该防渗漏透气尿不湿结构采用在单层拒水无纺布上表面覆有一层吸收芯体形成吸收复合层并且将至少两层吸收复合层叠加后在上表面覆上表层，得到一种兼具良好透气性能和不透水性能的尿不湿结构，该结构采用具有一定克重和厚度的低成本的普通拒水无纺布即可实现在保持原有材料透气性的同时，达到有效防液体渗漏的效果，同时节约成本，绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的婴儿尿片剖面结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的成人尿裤结构示意图；

图3是本实用新型的实施例2的成人尿裤剖面结构示意图；

图4是本实用新型的实施例3的幼儿拉拉尿裤剖面结构示意图；

图5是本实用新型的防渗漏透气尿不湿结构吸收芯体的至少一层吸收层A覆于至少一层吸收层B上的剖面结构示意图；

图6是本实用新型的防渗漏透气尿不湿结构吸收芯体的至少一层吸收层B包裹在至少一层吸收层A的外层剖面结构示意图；

图7是本实用新型的防渗漏透气尿不湿结构吸收芯体的至少一层吸收层B包覆在至少一层吸收层A的外层剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的上述实用新型内容作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。

实施例1

一种婴儿尿片，包括两层吸收复合层1和覆在所述吸收复合层1上表面的表层2，所述吸收复合层1包括拒水无纺布层11和覆在所述拒水无纺布层上表面的吸收芯体12，所述拒水无纺布层11采用克重为50g/m²、厚度为1mm的拒水无纺布，所述表层2采用亲水无纺布制成，所述吸收芯体为高分子吸水纸，底层的吸收复合层1的拒水无纺布沿尿片长边的两侧延伸形成护翼结构，在所述护翼结构4上表面分别覆有两片相同克重的拒水无纺布护翼层13且向位于底层的吸收复合层1的所述拒水无纺布层11中心延伸并弯折包覆相邻一侧的表层2的侧边，所述拒水无纺布层11与所述拒水无纺布护翼层构成的复合结构对向折叠，两侧所述护翼结构4向外侧折叠且折叠处的所述拒水无纺布护翼层与所述表层2局部粘贴，使拉伸两侧护翼时，所述拒水无纺布护翼层与所述表层2的未粘贴处受拉伸作用立起形成1.5cm的立体护围5，每侧所述护翼结构向外侧折叠而形成所述拒水无纺布护翼层的相互接触且位于所述护翼结构两侧的接触部位粘贴在一起。

所述护翼结构底部和底膜底部设置有粘性材料，尿片使用时，先将一个类似于套或兜的产品固定穿在婴儿的身体上，之后将尿片黏贴在裆部，护翼结构下翻黏贴在裆部下表面，使立体护围结构立起穿在婴儿身上。

该婴儿尿片在1.2kg压力下，能够承受的测试液体一次性最大吸收量为200mL，且无渗漏现象发生。

实施例2：

一种防渗漏透气成人尿裤，包括两层吸收复合层1和覆在所述吸收复合层1上表面的表层2，所述吸收复合层1包括拒水无纺布层11和覆在所述拒水无纺布层上表面的吸收芯体12，所述拒水无纺布层11采用克重为100g/m²、厚度为1mm的拒水无纺布，所述表层2为亲水无纺布制成，所述吸收芯体为由一层湿强纸包裹一层高分子吸水纸构成，位于底层吸收复合层1的拒水无纺布11沿吸收复合层本体向外延伸，其中，向两侧延伸部分对向折叠包裹弹性橡筋且对向折叠部分通过胶热压固定在表层2两侧形成防止侧漏的裆部护围5，向两端延伸部分同时再向两侧延伸，使共同延伸部分能够包住整个臀部，在两端端部两侧设置有能够配合黏贴的条形黏扣61、62，在所述尿裤后端延伸部分中部也包裹有弹性橡筋；使尿裤后端自然形成能够与臀部贴合的弧形。使用时，将尿裤贴合臀部，将两端端部的黏扣打开，调整到适合身体尺寸位置，将后端黏扣分别黏贴在前端黏扣的两侧，固定好即可。

该防渗漏透气成人尿裤在1.2kg压力下，能够承受的测试液体一次性最大吸收量为400mL，且无渗漏现象发生。

实施例3：

一种幼儿拉拉裤，包括两层吸收复合层1和覆在所述吸收复合层1上表面的表层2，所述吸收复合层1包括拒水无纺布层11和覆在所述拒水无纺布层上表面的吸收芯体12，所述拒水无纺布层11采用克重为50g/m²、厚度为1mm的拒水无纺布，所述表层2采用亲水无纺布制成，所述吸收芯体为高分子吸水纸，在位于底层的吸收复合层1的底面上覆有一层由克重为50g/m²、厚度为1mm的拒水无纺布制成的底膜3，所述底膜3和位于底层吸收复合层1的拒水无纺布向延伸形成内裤结构，其中，所述底膜3和位于底层吸收复合层1的拒水无纺布向两侧延伸部分并对向折叠热压固定在靠近吸收芯体两侧的边缘处，对向折叠部分复合有弹性材料形成尿裤的立体裙围，防止侧漏，在内裤结构的腰部位置与弹性的材料复合形成弹性腰围。

该防渗漏透气幼儿拉拉裤在1.2kg压力下，能够承受的测试液体一次性最大吸收量为200mL，且无渗漏现象发生。

实施例4(尿不湿结构防渗漏性能测试)

将5mL测试液体缓慢倾倒在不同克重的拒水无纺布上，在无外界压力的作用下，观察并测定测试液体在拒水无纺布上的停留时间，测试结果如下表1所示：表1：

序号	克重(g/m2)	停留时间(s)
			1	m≤10	5～20
2	10＜m≤16	20～50
			3	16＜m≤30	50～120
4	30＜m≤100	120～180
			5	m＞100	＞180

从表1中可以看出，拒水无纺布可以使液体在其表面短暂停留，且液体在不同克重(即每平方米含的拒水无纺布克数)的拒水无纺布上的停留时间不同，克重越大，液体在拒水无纺布上的停留时间越长，而本申请公开的防渗漏透气尿不湿结构利用的是液体在拒水无纺布上的短暂停留时间实现液体的反向吸收而达到防渗透的效果，并且在实际使用过程中，外界压力大小不易确定和测量，势必会对其停留时间产生影响，并且该结构主要用于对婴儿、幼儿或成人尿液的吸收，体液量较大，即需要拒水无纺布具有使液体在其表面停留更长时间的要求，因此需要通过模拟使用环境对防渗漏透气尿不湿结构的具体结构进行探究。

对以上实施例1～3的尿不湿结构但不仅限于实施例1～3的尿不湿结构进行防渗漏性能测试。

采用0.9％氯化钠溶液(即1000mL蒸馏水中加入9.0g氯化钠配置成的溶液)代替人体体液作为测试液体，并且为了使测试效果更为明显，在测试液体中滴加了少量红色食用色素，使测试液体呈红色，实验效果更为明显。

测试方法：在尿不湿结构底层铺有一层白色的中速化学性分析滤纸，以下简称“滤纸”，向尿不湿结构中间部位一次性倾倒40～150mLmL测试液体，共倾倒两次测试液体，每次倾倒液体之间分别间隔一个5min的时间和一个10min的时间，第一个间隔5min的时间为无外界压力状态，第二个间隔10min的时间则在尿不湿结构上表面放置1.2kg的物体(参照尿不湿结构行业标准采用与标准等同且高于标准的测试条件)，模拟使用过程中尿不湿结构所受到的外界压力，以模拟尿不湿结构使用过程，观察滤纸在测试过程中是否因为测试液体渗漏而变色。

通过参照表1中液体在克重(g/m²)的不同拒水无纺布上的停留时间不同，且考虑到在实际使用时不会处于无外界压力状态下，分别选择拒水无纺布克重(g/m²)处于范围：m≤10、10＜m≤16、16＜m≤30和30＜m≤100中的不同克重的拒水无纺布进行试验，并且在试验中将相同克重的拒水无纺布制成的吸收复合层进行多层叠加，以测试实现防漏性能对应的具体结构要求。

参照尿不湿结构行业标准及本领域技术人员在尿不湿结构行业的检测经验，在下述尿不湿结构用品中采用1.2kg外界施压进行测试，防漏测试结果如下表2所示，且以下表2中的各种尿不湿结构中无拒水无纺布底膜结构。

表2：

表2所示为针对尿不湿结构的不同用途，通过对拒水无纺布克重和吸收复合层的层数的调整，对尿不湿结构在实际应用中的防漏性能进行测试。

经过上述试验，采用克重(g/m²)范围在m≤10和10＜m≤16的拒水无纺布制成的尿不湿结构的防漏性能并不理想，虽然增加复合吸收层的叠加层数可以阻止渗漏现象产生，但是由于层数的增加必然导致厚度增加，使用时的舒适度降低；而当拒水无纺布的克重为20g/m²时，两层吸收复合层会发生明显渗漏，三层吸收复合层叠加后仅有微量渗漏，而当四层吸收复合层叠加后无渗漏；继续增加拒水无纺布的克重至30g/m²，三层吸收复合层叠加后即无渗漏，而当拒水无纺布的克重增加至50g/m²，采用两层吸收复合层叠加后，即使每次倾倒的测试液体的体积由40mL增加值60mL时，采用两层吸收复合层叠加的结构也不会发生渗漏；当拒水无纺布的克重增加至100g/m²，单层吸收复合层同样会发生微量渗漏，而采用两层吸收复合层叠加的结构时即使每次倾倒的测试液体的体积由40mL增加值80mL也不会发生渗漏；当拒水无纺布的克重增加至200g/m²。时，向两层吸收复合层叠加结构上每次倾倒的测试液体的体积为150mL时，不会发生渗漏，同样可以推知，当拒水无纺布的克重继续增加，两层吸收复合层叠加结构可以有效防止渗漏。可见，如果同时从成本出发考虑，当拒水无纺布的克重优选为20g/m²～200g/m²时，两层吸收复合层叠加结构即可有效防止渗漏。

根据婴儿或幼儿和成人需要吸收的尿量不同，参照行业标准GB/T28004-2011通过调整拒水无纺布的克重制备出不同规格的尿不湿结构产品。

当婴儿纸尿裤(片、垫)分别选用克重为20g/m²、30g/m²、50g/m²和100g/m²的拒水无纺布且分别形成吸收复合层层数为4层、3层、2层和2层时，可以满足每次倾倒40mL、40mL、60mL和80mL，共倾倒两次的测试液体而不发生渗漏(测试条件行业等同于标准)，因此可以分别制成S、M和L号的婴儿纸尿裤(片、垫)。

当成人纸尿裤(片、垫)分别选用克重为50g/m²、100g/m²和200g/m²的拒水无纺布且分别形成吸收复合层层数为3层、2层和2层时，可以满足每次倾倒80mL、100mL和150mL，共倾倒两次的测试液体而不发生渗漏(测试条件等同于行业标准)，因此可以分别制成S、M和L号的成人纸尿裤(片、垫)；由于防尿床隔垫在标准中并无具体规定，并且在使用时使用者一般同时穿有纸尿裤，因此防尿床隔垫的参照成人纸尿裤(片、垫)进行相同测试，可以有效实现防漏目的。

对表2中克重在20～50g/m²拒水无纺布制成的尿不湿结构底层覆1～2层具有与吸收复合层相同克重的拒水无纺布进行上述相同测试，测试结果如下表3所示：

表3：

从表3中可以看出，当在底层吸收复合层的底层增加一层拒水无纺布后，之前少量渗漏和微量渗漏的情况消失，甚至能够承受的吸收液体量增加，说明增加一层拒水无纺布可以有效增加液体在拒水无纺布上的停留时间，使液体有足够的时间进行反向吸收，防止渗漏现象产生。

实施例4(透气性能测试)：

参照行业标准GB/T5453-1997《纺织品、织物透气性的测定》中的检测方法，对该防渗漏透气尿不湿结构进行透气性能检测。其中，吸收复合层中的拒水无纺布的克重为24g/m²，厚度为0.1mm。测试结果如下表3所示。

表3：

尿不湿结构中吸收复合层的层数(层)	透气率(mm/s)
		两层	3000～3800
三层	2500～3200
		四层	1800～2600

由表3可以看出，随着吸收复合层的层数的增加必然导致透气率的降低，即透气性能降低，因此吸收复合层的层数不易过多。

对于尿不湿结构来说，其在使用时的透气性能也是评价尿不湿结构的一个重要标准，因此需要对上述实施例1～3的尿不湿结构在使用过程中的透气性能进行评价性试验。

试验方法：参照实施例4中的测试方法，在实施例1～3的尿不湿下均铺有一张白色滤纸，然后向实施例的尿不湿上表面分别倾倒40mL、100mL和150mL的红色测试液体，共倾倒两次，每次倾倒液体之间分别间隔一个5min的时间和一个10min的时间，第一个间隔5min的时间为无外界压力状态，第二个间隔10min的时间则在实施例1～3的尿不湿上表面分别放置1.2kg的物体，模拟使用过程中尿不湿结构所受到的外界压力，其中第三次倾倒的测试液体为升温至80℃的测试液体。观察放置在尿不湿结构下方的白色滤纸的变化，测试结果如下表4所示。

表4：

项目	白色滤纸的变化
		实施例1	白色滤纸变湿，但无颜色变化
实施例2	白色滤纸变湿，但无颜色变化
		实施例3	白色滤纸变湿，但无颜色变化

由表4可知，因为测试液体温度差的原因，尿不湿结构下方的白色滤纸因接触周围空气中的水汽而变湿，而非尿不湿结构渗漏造成。可见，实施例1～3的尿不湿结构兼具良好的防漏性能和透气性能。

Claims (7)

1.一种防渗漏透气尿不湿结构，其特征在于，包括至少两层吸收复合层(1)和覆于所述吸收复合层(1)上表面的表层(2)，所述吸收复合层(1)包括拒水无纺布层(11)和覆于所述拒水无纺布层上表面的吸收芯体(12)，所述拒水无纺布层(11)的克重为20～340g/m²，厚度为0.1～5.0mm的拒水无纺布。

2.根据权利要求1所述的防渗漏透气尿不湿结构，其特征在于，在位于底层的所述吸收复合层(1)的底面上还覆有至少一层底膜(3)，所述底膜层(3)为克重为20～340g/m²，厚度为0.1～5.0mm的拒水无纺布。

3.根据权利要求1或2所述的防渗漏透气尿不湿结构，其特征在于，所述防渗漏透气尿不湿结构用于婴儿尿不湿产品中的所述拒水无纺布层(11)为克重为30～100g/m²，厚度为1.0～5.0mm的拒水无纺布，所述吸收复合层(1)为2～3层；所述防渗漏透气尿不湿结构用于成人尿不湿产品中的所述拒水无纺布层(11)为克重为50～200g/m²，厚度为1.0～5.0mm的拒水无纺布，所述吸收复合层(1)为2～3层。

4.根据权利要求3所述的防渗漏透气尿不湿结构，其特征在于，所述吸收芯体(12)为至少一层吸收层A，至少一层吸收层A覆于至少一层吸收层B的上表面，或至少一层吸收层B包裹/包覆在至少一层吸收层A的外层。

5.根据权利要求3所述的防渗漏透气尿不湿结构，其特征在于，所述吸收层B采用卫生纸、湿强纸、无纺布、无尘纸中至少一种制成。

6.根据权利要求3所述的防渗漏透气尿不湿结构，其特征在于，所述吸收层A采用绒毛浆与高分子吸水剂形成的复合材料、高分子吸水纸、无尘纸中至少一种制成。

7.根据权利要求3所述的防渗漏透气尿不湿结构，其特征在于，所述表层(2)采用亲肤材料制成，所述亲肤材料包括绵柔、干爽网面和纯棉。