CN204862981U - 一种旋风式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋风式吸尘器，包括：动力部，其包括壳体和设置于上述壳体内的电机和被上述电机驱动转动的风扇；集尘部，其包括用于收集被上述旋风式吸尘器吸入的灰尘的集尘盒；其中，上述集尘盒可通过其重力相对上述动力部可转动的安装于其上。根据本实用新型，可使集尘盒内的灰尘能稳定的保持在其底部。

Description

一种旋风式吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器，尤其涉及一种旋风式吸尘器。

背景技术

吸尘器被广泛运用于多种场合，传统的吸尘器多通过一个安装于吸尘器内的集尘袋收集被吸尘器吸入的灰尘，传统吸尘器的集尘袋被设置成透风，在吸尘器的风机工作时，吸尘器内产生负压，吸尘器外的灰尘通过吸尘管的吸入口被吸入吸尘器内，然后通过集尘袋将上述灰尘过滤在集尘袋中，而与灰尘一起进入集尘袋内的空气，则通过集尘袋底部的透风孔流出，这样，灰尘就能被集尘袋收集在集尘袋内。通过上述方式，吸尘器可以将干的灰尘吸入集尘袋，但是，如果将水或湿的灰尘吸入集尘袋，则集尘袋的透风孔将会被堵塞，使吸尘器的吸尘效果减弱。

目前市场上出现的旋风式吸尘器设置有一个集尘盒，通过风机的作用，在集尘盒内产生螺旋式转动的空气，并且将上述空气自集尘盒吸出，使集尘盒内产生负压。通过上述负压，灰尘和其他杂物被吸入集尘盒内，被吸入集尘盒内的灰尘和其他杂物会随着螺旋式转动的空气在集尘盒内转动，通过其自身的离心力的作用，上述灰尘和杂物将被甩向集尘盒的内侧壁，使其沿上述内侧壁掉落于集尘盒内底部。

在操作者使用上述旋风式吸尘器时，操作者会根据实际情况调整上述旋风式吸尘器的工作位置，在变换上述旋风式吸尘器的位置时，位于上述集尘盒内的灰尘会因重力而随着吸尘器的位置变换而运动，在此运动的过程中，可能会运动至将集尘盒内空气吸出的端口，这样，上述集尘盒内的灰尘就有可能被吸尘器再次排放至吸尘器外。

因而，需要对现有的旋风式吸尘器进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提出一种改进的旋风式吸尘器，这种旋风式吸尘器的集尘盒能转动，使得收集到的灰尘能稳定地位于集尘盒的底部位置。

为此，根据本实用新型的一方面，提供一种旋风式吸尘器，包括：

动力部，其包括壳体和设置于上述壳体内的电机和被上述电机驱动转动的风扇；

集尘部，其包括用于收集被上述旋风式吸尘器吸入的灰尘的集尘盒；

上述集尘盒可通过其重力相对上述动力部可转动的安装于其上。

进一步地，所述动力部的壳体上设置有第一支架和第二支架，所述集尘盒安装于上述第一支架和第二支架之间。

进一步地，所述第一支架和第二支架的末端分别设置有第一收容孔和第二收容孔，所述集尘盒上向外延伸形成有吸入部和排放部，所述吸入部和排放部分别收容于上述第一收容孔和第二收容孔。

进一步地，所述吸入部和第一收容孔之间设置有第一轴承，所述排放部和第二收容孔之间设置有第二轴承。

进一步地，所述旋风式吸尘器包括用于吸入灰尘的吸尘管，其一端固定安装于上述第一支架的外侧，上述吸入部的末端设置有吸入口，上述吸尘管安装于上述第一支架的一端与上述吸入口对接。

进一步地，所述壳体上设置有与外界贯穿的通孔，所述排放部设置有排放口，上述壳体内设置有使通孔与风扇连通的通道，所述壳体上设置有用于连通上述通孔与集尘盒的第一导引管，所述第一导引管的一端与上述通孔对接，其另一端与上述排放部的上述排放口对接。

进一步地，所述集尘盒呈圆柱体结构，集尘盒内间隔设置有导引层和集尘层，上述导引层的下壁向下延伸形成有呈圆柱体的连通上述导引层和集尘层的内管，上述集尘盒与内管呈同心设置。

进一步地，所述吸入部与上述集尘层连通，所述导引层与排放部连通。

进一步地，所述内管管径在远离导引层的下壁的方向上由大变小。

进一步地，所述动力部和集尘盒之间通过球关节或者至少两个轴关节进行活动连接。

根据本实用新型的旋风式吸尘器，可使其集尘盒能转动，使其始终位于垂直位置，从而保证集尘盒内的灰尘能稳定的位于集尘盒的内部。

附图说明

图1是本实用新型旋风式吸尘器的示意立体图；

图2是本实用新型旋风式吸尘器的分解立体图；

图3是本实用新型旋风式吸尘器的剖视图。

具体实施方式

下面结合示例详细描述本实用新型的各优选实施例。本领域技术人员应理解的是，该实施例是示例性的，它并不意味着对本实用新型形成任何限制。

图1是本实用新型旋风式吸尘器100的立体图，其包括动力部10和集尘部20，请配合参阅图2所示，所述动力部10包括壳体11、电机12以及风扇13，上述电机12和风扇13位于上述壳体11内，风扇13可以被电机12驱动后转动。所述壳体11上延伸形成有第一支架14和第二支架15，上述第一支架14和第二支架15构成U结构，第一支架14和第二支架15的末端分别形成有第一收容孔140和第二收容孔150，上述壳体11还包括第一导引管16，所述第一导引管16的第一端161与设置于壳体11上的通孔110对接，第二端162与第二支架15的第二收容孔150对接。其中，上述壳体11内设置有连通上述风扇13与通孔110的通道(未图示)，用于上述风扇13转动时，驱动空气在上述通道内流通。

上述集尘部20包括一个集尘盒21和吸尘管22，所述集尘盒21呈圆柱形，安装于上述第一支架14和第二支架15之间。请再结合图3所示，上述集尘盒21分别向外延伸形成有吸入部210和排放部211，上述吸入部210和排放部211被设置成圆柱体结构，且上述吸入部210和排放部211的末端分别设置有吸入口(未标号)和排放口(未标号)，上述集尘盒21内间隔设置有位于上方的导引层213与下方的集尘层214，其中，导引层213的下壁2130向下延伸形成有内管212，上述导引层213与上述集尘层214通过上述内管212连通。上述导引层213与上述排放部211连通，上述吸入部210与上述集尘层214连通。其中，内管212与上述集尘盒21呈同心设置。这样，吸入部210和排放部211通过上述集尘层214、内管212和导引层213连通。其中，上述吸入部210和排放部211分别收容于上述第一收容孔140和第二收容孔150内，其中上述吸入部210和第一收容孔140之间设置有第一轴承31，排放部211和第二收容孔150之间设置有第二轴承32。通过上述第一轴承31和第二轴承32，集尘盒21能相对于上述第一支架14和第二支架15转动，即其可相对于上述动力部10转动。

上述吸尘管22的一端与上述吸入部210对接，其中，上述吸尘管22靠近上述动力部10的一端与上述吸入部210的吸入口对接，使自吸尘管22吸入的空气和灰尘能自上述吸入口进入上述集尘盒21。上述第一导引管16的第二端162与上述排放部211的排放口对接，使集尘盒21内的空气能进入上述第一导引管16。其中，上述吸尘管22和第一导引管16的第二端162分别固定安装于第一支架14和第二支架15的外侧。即，上述吸尘管22和第一导引管16与上述壳体11固定，不可相对运动。

通过上述结构，当上述动力部10的电机12工作时，风扇13将被电机12驱动后转动，风扇13转动时，将驱动上述壳体11内的通道内的空气流动，并且将其排放至壳体11外。在上述通道内的空气流动时，通道内将形成负压，带动上述第一导引管16内的空气向上述通道内流动，同理，上述集尘盒21内的导引管213内的空气向上述第一导引管16流动，使上述导引管213内形成负压，这样上述集尘盒21内的空气通过上述内管212向上述导引管213流动。通过上述过程，集尘盒21内将形成负压，使与其吸入部210对接的吸尘管22可以将外界需要吸入的灰尘和其他杂物吸入上述集尘盒21的集尘层214内。自吸入部210吸入集尘层214内的空气呈螺旋形式转动，这样，被吸入集尘层214内的灰尘和杂物也将以螺旋的形式在集尘层214内运动，并且因离心力被甩至上述集尘层214的内壁，这样，灰尘和杂物将沿着上述集尘层214的内壁滑落至集尘盒214的底部。而集尘层214内的空气将被风扇13吸入上述导引层213，然后通过上述第一导引管16被吸入上述壳体11内，最后排放至壳体11外。通过上述方式，本实用新型的旋风式吸尘器100将灰尘和杂物吸入上述集尘层214内，并且因其自身重力而储存在集尘层214底部。

在操作者操作本实用新型的旋风式吸尘器100时，当操作者变化旋风式吸尘器100的位置时，上述集尘盒21通过上述第一轴承31和第二轴承32，因其自身重力而相对动力部10转动，使其始终保持在竖直方向，使位于集尘层214底部的灰尘和杂物始终稳定的保持在其底部。从而可以防止位于集尘层214底部的灰尘随着集尘盒21位置的变动而运动至上述内管212的下端的开口(未标号)附近后，被上述风扇13自上述集尘层214吸入至上述导引层，最后，被排放至上述壳体11外。

上述集尘盒21和内管212可以为非圆柱体的其他结构。

以上结合具体实施例对本实用新型进行了详细描述。显然，以上描述以及在附图中示出的实施例均应被理解为是示例性的，而不构成对本实用新型的限制。例如，鉴于手持式吸尘器的运动方式主要为竖直面的摆动，上述实施例中的动力部和集尘盒只通过一个水平转轴；在其他一些实施例中，所述动力部和集尘盒之间也可以通过球关节或者至少两个轴关节进行活动，以实现更大角度范围的转动。此外，上述实施例中的所述内管为圆柱体，在其他一些实施例中，所述内管也可以为圆锥体等变径体，此设计主要基于内管管径在远离导引层的下壁的方向上由大变小时，可以优化空气在集尘盒内的压力和流动速度，从而更好地空气过滤效果。对于本领域技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的精神的情况下对其进行各种变型或修改，这些变型或修改均不脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种旋风式吸尘器，包括：

动力部，其包括壳体和设置于上述壳体内的电机和被上述电机驱动转动的风扇；

集尘部，其包括用于收集被上述旋风式吸尘器吸入的灰尘的集尘盒；

其特征在于，上述集尘盒可通过其重力相对上述动力部可转动的安装于其上。

2.根据权利要求1所述的旋风式吸尘器，其特征在于，所述动力部的壳体上设置有第一支架和第二支架，所述集尘盒安装于上述第一支架和第二支架之间。

3.根据权利要求2所述的旋风式吸尘器，其特征在于，所述第一支架和第二支架的末端分别设置有第一收容孔和第二收容孔，所述集尘盒上向外延伸形成有吸入部和排放部，所述吸入部和排放部分别收容于上述第一收容孔和第二收容孔。

4.根据权利要求3所述的旋风式吸尘器，其特征在于，所述吸入部和第一收容孔之间设置有第一轴承，所述排放部和第二收容孔之间设置有第二轴承。

5.根据权利要求3所述的旋风式吸尘器，其特征在于，所述旋风式吸尘器包括用于吸入灰尘的吸尘管，其一端固定安装于上述第一支架的外侧，上述吸入部的末端设置有吸入口，上述吸尘管安装于上述第一支架的一端与上述吸入口对接。

6.根据权利要求3所述的旋风式吸尘器，其特征在于，所述壳体上设置有与外界贯穿的通孔，所述排放部设置有排放口，上述壳体内设置有使通孔与风扇连通的通道，所述壳体上设置有用于连通上述通孔与集尘盒的第一导引管，所述第一导引管的一端与上述通孔对接，其另一端与上述排放部的上述排放口对接。

7.根据权利要求3所述的旋风式吸尘器，其特征在于，所述集尘盒呈圆柱体结构，集尘盒内间隔设置有导引层和集尘层，上述导引层的下壁向下延伸形成有呈圆柱体的连通上述导引层和集尘层的内管，上述集尘盒与内管呈同心设置。

8.根据权利要求7所述的旋风式吸尘器，其特征在于，所述吸入部与上述集尘层连通，所述导引层与排放部连通。

9.根据权利要求7所述的旋风式吸尘器，其特征在于，所述内管管径在远离导引层的下壁的方向上由大变小。

10.根据权利要求1所述的旋风式吸尘器，其特征在于，所述动力部和集尘盒之间通过球关节或者至少两个轴关节进行活动连接。