CN204862826U - 一种坚果的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坚果的破碎装置，包括固定架、第一圆盘、第二圆盘、第一驱动装置、第二驱动装置、第一电机、第二电机、用于对坚果破碎工作的破碎组件、与破碎组件相连接的第三驱动装置、安装在第一圆盘上的进料斗、用于将坚果输送至进料斗内的输送装置，第一圆盘和第二圆盘呈并排设置且可转动地安装在固定架上，第一圆盘和第二圆盘的转动方向相反，第一圆盘上形成有多个第一料槽，第二圆盘上形成有多个第二料槽，第一料槽和第二料槽在第一圆盘和第二圆盘的相切位置处配合形成有用于夹紧坚果的夹紧部。本实用新型可显著降低操作人员的劳动强度，大幅度提高工作效率。

Description

一种坚果的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，具体涉及一种坚果的破碎装置。

背景技术

杏仁、榛子、山核桃等坚果作为休闲食品和馈赠佳品，深受消费者喜欢。这些坚果都有着十分坚硬的外壳，需要将其外壳进行破碎，方能食用。目前，一般是将这些坚果放在小的模具里，然后操作人员一个一个手工对坚果的外壳进行适度砸碎，这样将显著提高操作人员的劳动强度，而且工作效率非常低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的旨在于提供一种坚果的破碎装置，可显著降低操作人员的劳动强度，大幅度提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种坚果的破碎装置，包括固定架、第一圆盘、第二圆盘、与第一圆盘相连接的第一驱动装置、与第二圆盘相连接的第二驱动装置、用于驱动第一驱动装置工作的第一电机、用于驱动第二驱动装置工作的第二电机、用于对坚果破碎工作的破碎组件、与破碎组件相连接的第三驱动装置、安装在第一圆盘上的进料斗、用于将坚果输送至进料斗内的输送装置，所述第一圆盘和第二圆盘呈并排设置且可转动地安装在固定架上，所述第一圆盘和第二圆盘的转动方向相反，所述第一圆盘上形成有多个第一料槽，所述第二圆盘上形成有多个第二料槽，所述第一料槽和第二料槽在第一圆盘和第二圆盘的相切位置处配合形成有用于夹紧坚果的夹紧部。

所述输送装置包括进料板、第一气缸、第二气缸、可拆卸地安装在进料板上的物料箱、位于进料板底面的第一板件、位于第一板件下方的第二板件，所述进料板的一端与第一板件的同侧端相铰接，所述第一气缸的机体铰接在第一板件的侧面上，所述第一气缸的活塞杆与进料板的侧面相铰接，所述第一板件和第二板件之间安装有两个叉臂，该两个叉臂中部铰接，所述第一板件底面连接有第一轨道，所述第二板件的上表面设有第二轨道，其中一叉臂的左端与第一板件铰接，该叉臂的右端与第一轨道滑动连接，另一叉臂的左端与第二板件铰接，该叉臂的右端与第二轨道滑动连接，所述第二气缸的机体与其中一叉臂相铰接，所述第二气缸的活塞缸与另一叉臂相铰接。

所述第一驱动装置和第二驱动装置为相同的结构，所述第一驱动装置包括飞轮、连杆、减速箱、第一转轴、第二转轴、第一齿轮，所述连杆连接在飞轮侧壁和第一转轴之间，所述第一齿轮安装在第一转轴上，所述第二转轴安装在第一圆盘上，所述减速箱的输出轴与第二转轴相连接，所述减速箱的输入轴上安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一驱动装置的飞轮由第一电机驱动，所述第二驱动装置的飞轮由第二电机驱动。

所述第三驱动装置包括第三电机、固定安装在第三电机上的外壳、位于外壳内且与第三电机的输出轴相连接的传动杆、与传动杆螺纹连接的推动套、套装在推动套上的固定筒、插装在固定筒上的螺栓，所述推动套上形成有供螺栓的端头部插装的第一滑轨，所述推动套与破碎组件相连接。

所述破碎组件包括与第三驱动装置相连接的移动块、用于给移动块导向的导向套、安装在移动块上的破碎杆；所述固定架上开设有通孔，所述移动块上安装有用于将坚果推向通孔的推动杆。

所述移动块上还安装有第一定位柱和第二定位柱，所述第一圆盘上开设有供第一定位柱插装的第一插装孔，所述第二圆盘上开设有供第二定位柱插装的第二插装孔。

所述第三驱动装置还包括安装在推动套上的导杆，所述外壳上形成有供导杆的端头部插装的第二滑轨。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型通过上述结构的设置，通过输送装置将坚果输送至进料斗内，接着从进料斗内输送至第一料槽内，通过第一驱动装置驱动第一圆盘的旋转，将坚果转动至第一圆盘和第二圆盘相切的位置处，接着通过第二驱动装置驱动第二圆盘的旋转，调整第二圆盘的位置，使得坚果可在第一料槽和第二料槽的配合下被夹紧，然后通过第三驱动装置控制破碎组件的前后移动，使得破碎组件对坚果的外壳进行破碎处理，本实用新型的整个过程都采用机械化处理，可显著降低操作人员的劳动强度，大幅度提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型去除输送装置后的主视示意图；

图2为本实用新型的工作原理示意图；

图3为本实用新型的输送装置的侧视示意图；

图4为本实用新型的输送装置的叉臂在未展开时的结构示意图；

图5为本实用新型的第三驱动装置的分解结构示意图；

图6为本实用新型的破碎组件的侧视示意图。

其中，1、固定架；2、第一圆盘；3、第二圆盘；4、进料板；5、物料箱；6、第一气缸；7、第二齿轮；8、第一齿轮；9、连杆；10、第一电机；11、飞轮；12、外壳；13、第三电机；14、第二电机；15、传动杆；16、第一转轴；17、第二定位柱；18、第一定位柱；19、第二转轴；20、导向套；21、移动块；22、减速箱；23、第一插装孔；24、第二插装孔；25、第二料槽；26、第一料槽；27、坚果；28、进料斗；29、限位圈；30、破碎杆；31、推动杆；32、第二气缸；33、通孔；34、第一板件；35、第二支座；36、第一支座；37、第二板件；38、第三支座；39、固定筒；40、推动套；41、导杆；42、第二滑轨；43、第一滑轨；44、螺栓；45、叉臂；46、第一轨道；47、第二轨道；48、铰接点。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-6所示，为本实用新型的一种坚果的破碎装置，包括固定架1、第一圆盘2、第二圆盘3、与第一圆盘2相连接的第一驱动装置、与第二圆盘3相连接的第二驱动装置、用于驱动第一驱动装置工作的第一电机10、用于驱动第二驱动装置工作的第二电机14、用于对坚果27破碎工作的破碎组件、与破碎组件相连接的第三驱动装置、安装在第一圆盘2上的进料斗28、用于将坚果27输送至进料斗28内的输送装置，所述第一圆盘2和第二圆盘3呈并排设置且可转动地安装在固定架1上，所述第一圆盘2和第二圆盘3的转动方向相反，所述第一圆盘2上形成有多个第一料槽26，所述第二圆盘3上形成有多个第二料槽25，所述第一料槽26和第二料槽25在第一圆盘2和第二圆盘3的相切位置处配合形成有用于夹紧坚果27的夹紧部。

所述输送装置包括进料板4、第一气缸6、第二气缸32、可拆卸地安装在进料板4上的物料箱5、位于进料板4底面的第一板件34、位于第一板件34下方的第二板件37，所述进料板4的一端与第一板件34的同侧端相铰接，所述第一气缸6的机体铰接在第一板件34的侧面上，所述第一气缸6的活塞杆与进料板4的侧面相铰接，所述第一板件34和第二板件37之间安装有两个叉臂45，该两个叉臂45中部铰接，所述第一板件34底面连接有第一轨道46，所述第二板件37的上表面设有第二轨道47，其中一叉臂45的左端与第一板件34铰接，该叉臂45的右端与第一轨道46滑动连接，另一叉臂45的左端与第二板件37铰接，该叉臂45的右端与第二轨道47滑动连接，所述第二气缸32的机体与其中一叉臂45相铰接，所述第二气缸32的活塞缸与另一叉臂45相铰接。

本实用新型的输送装置的工作原理是：通过启动第二气缸32，可带动两个叉臂45的展开工作，即两个叉臂45的右端分别沿着第一轨道46和第二轨道47的左端移动，从而提升第一板件34和进料板4的整体高度，从而也提升物料箱5的高度，待物料箱5的高度位置调整好后，启动第一气缸6，由于进料板4和第一板件34是铰接的连接关系，所以进料板4将绕着其铰接点48进行旋转，从而也带动物料箱5的旋转，最后将物料箱5内的物料倒入至进料斗28内，完成进料工作。

叉臂45可以有两组，而且第一气缸6和第二气缸32也可以分别有两个。

所述第一驱动装置和第二驱动装置为相同的结构，所述第一驱动装置包括飞轮11、连杆9、减速箱22、第一转轴16、第二转轴19、第一齿轮8，所述连杆9连接在飞轮11侧壁和第一转轴16之间，所述第一齿轮8安装在第一转轴16上，所述第二转轴19安装在第一圆盘2上，所述减速箱22的输出轴与第二转轴19相连接，所述减速箱22的输入轴上安装有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮7，所述第一驱动装置的飞轮11由第一电机10驱动，所述第二驱动装置的飞轮11由第二电机14驱动。本实用新型的第一驱动装置的工作原理是：通过第一电机10带动飞轮11的旋转工作，从而带动连杆9的运动，再带动第一转轴16的旋转，再带动第一齿轮8和第二齿轮7的旋转，再带动减速箱22的工作，进而带动第二转轴19的旋转，最后带动第一圆盘2的旋转工作。

所述第三驱动装置包括第三电机13、固定安装在第三电机13上的外壳12、位于外壳12内且与第三电机13的输出轴相连接的传动杆15、与传动杆15螺纹连接的推动套40、套装在推动套40上的固定筒39、插装在固定筒39上的螺栓44，所述推动套40上形成有供螺栓44的端头部插装的第一滑轨43，所述推动套40与破碎组件相连接。

第三驱动装置的工作原理：通过第三电机13可带动传动杆15的旋转运动，由于推动套40和传动杆15螺纹连接，而且在螺栓44和第一滑轨43的限转作用下，所以传动杆15的旋转将带动推动套40的直线运动，从而带动破碎组件朝着远离或者靠近坚果27的方向移动。因此，通过精准的控制第三电机13的转速，即可十分精准的控制破碎组件的前后移动距离，从而较为精准的控制坚果27的破碎程度。

所述破碎组件包括与第三驱动装置相连接的移动块21、用于给移动块21导向的导向套20、安装在移动块21上的破碎杆30；所述固定架1上开设有通孔33，所述移动块21上安装有用于将坚果27推向通孔33的推动杆31。移动块21可在推动套40的带动下，可朝着远离或者靠近第一圆盘2的方向做往返运动，导向套20可对移动块21的往返运动起导向的作用，安装在移动块21上的破碎杆30可对坚果27进行破碎。破碎组件对坚果27破碎完毕后，继续转动第一圆盘2和第二圆盘3一个角度，当第二个坚果27被转动至第一圆盘2和第二圆盘3相切的位置处时，再次通过破碎组件，对第二个坚果27进行破碎，同时通过推动杆31可将第一个坚果27推向通孔33，如此便可连续不断的对坚果27进行破碎工作。

所述移动块21上还安装有第一定位柱17和第二定位柱18，所述第一圆盘2上开设有供第一定位柱17插装的第一插装孔23，所述第二圆盘3上开设有供第二定位柱18插装的第二插装孔24。当需要对坚果27进行破碎时，第一定位柱18可插入至第一插装孔23内，第二定位柱17可插入至第二插装孔24内，这样可有效防止破碎组件对坚果27进行破碎时发生第一圆盘2和第二圆盘3转动的现象，较好地保证了对坚果27的破碎效果。

所述第三驱动装置还包括安装在推动套40上的导杆41，所述外壳12上形成有供导杆41的端头部插装的第二滑轨42。在导杆41和第二滑轨42的作用下，可使得推动套40更加平稳的做直行运动，而不能做旋转运动。

另外，所述第一圆盘2的边缘处设置有限位圈29，可将坚果27牢固的安置在第一料槽26内。在实际制作时，可将限位圈29设置在第一圆盘2的部分边缘处，可以是从进料斗28处延伸至接近第一圆盘2和第二圆盘3的相切处，这样方便第一料槽26和第二料槽25的配合夹紧工作。

另外，所述第一电机10安装在第一支座36上，所述第二电机14安装在第二支座35上，所述第三电机13安装在第三支座38上，方便各电机的安装工作。

另外，在实际制作时，飞轮11的直径大小和连杆9的长度、以及第一圆盘2和第二圆盘3的直径大小可通过实际情况进行设置，只要能满足上述要求即可，在此就不进行赘述。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种坚果的破碎装置，其特征在于：包括固定架、第一圆盘、第二圆盘、与第一圆盘相连接的第一驱动装置、与第二圆盘相连接的第二驱动装置、用于驱动第一驱动装置工作的第一电机、用于驱动第二驱动装置工作的第二电机、用于对坚果破碎工作的破碎组件、与破碎组件相连接的第三驱动装置、安装在第一圆盘上的进料斗、用于将坚果输送至进料斗内的输送装置，所述第一圆盘和第二圆盘呈并排设置且可转动地安装在固定架上，所述第一圆盘和第二圆盘的转动方向相反，所述第一圆盘上形成有多个第一料槽，所述第二圆盘上形成有多个第二料槽，所述第一料槽和第二料槽在第一圆盘和第二圆盘的相切位置处配合形成有用于夹紧坚果的夹紧部。

2.如权利要求1所述的坚果的破碎装置，其特征在于：所述破碎组件包括与第三驱动装置相连接的移动块、用于给移动块导向的导向套、安装在移动块上的破碎杆；所述固定架上开设有通孔，所述移动块上安装有用于将坚果推向通孔的推动杆。

3.如权利要求2所述的坚果的破碎装置，其特征在于：所述移动块上还安装有第一定位柱和第二定位柱，所述第一圆盘上开设有供第一定位柱插装的第一插装孔，所述第二圆盘上开设有供第二定位柱插装的第二插装孔。