CN204861554U - 表带旋转拆卸式手表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手表技术的领域，提供表带旋转拆卸式手表，包括底盘、表壳主体及表带，表壳主体的底部设有弧形槽，底盘上设有与弧形槽旋转配合的弧形卡凸，弧形卡凸具有前端及后端，后端上设有触点，弧形槽中设有骨位及限位凸缘。通过弧形卡凸逐渐旋合于弧形槽中，并结合限位凸缘与弧形卡凸前端的抵挡配合以及骨位与弧形卡凸后端触点的定位配合，实现弧形卡凸与弧形槽的可拆卸配合，当需单独使用表壳主体时，用户可通过转动底盘，使弧形卡凸与弧形槽脱离配合，即将表壳主体和底盘拆卸分离，故采用表带旋转拆卸式手表，在拆装表壳主体时，并不需使用专业维修工具，拆装方便，对于同款手表来说，用户通过更换不同款表带，来满足用户的不同需求。

Description

表带旋转拆卸式手表

技术领域

本实用新型属于手表的技术领域，尤其涉及表带旋转拆卸式手表。

背景技术

随着社会的发展进步，手表一直以来为人们所喜爱的穿戴饰品。

目前，如图1所示，传统的手表20包括表壳主体21和表带22，而表带22一般通过采用生耳23来实现与表壳主体21连接，然而，其仍然存在这样的问题：

由于表壳主体21和表带22是通过采用生耳23来实现固定连接的，其表壳主体21和表带22是固定的，无法通过拆卸，单独使用表壳主体21，而且，在拆装更换表带22时，需要使用专业的维修工具，拆装困难，对于同款手表20来说，用户只能一直使用同款表带22，无法满足用户随意更换不同款表带22的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了表带旋转拆卸式手表，旨在解决现有手表由于表壳主体和表带通过采用生耳固定连接而引起的拆装困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了表带旋转拆卸式手表，包括底盘、设于所述底盘上的表壳主体以及分别连接于所述底盘相对两侧的表带，所述表壳主体的底部设有弧形槽，所述底盘上设有与所述弧形槽旋转配合的弧形卡凸，所述弧形卡凸具有前端及后端，所述后端上设有触点，所述弧形槽中设有用于与所述触点定位配合的骨位以及用于抵挡所述前端以限制所述弧形卡凸转动的限位凸缘。

进一步地，所述表壳主体的底部形成圆形凸台，所述弧形槽设于所述圆形凸台的周向侧面上，所述底盘上开设有用于与所述圆形凸台配合的圆孔，所述弧形卡凸沿所述圆孔内壁的周向分布。

进一步地，所述弧形槽的宽度沿转动配合的方向上逐渐收缩。

进一步地，至少二所述弧形槽均布于所述圆形凸台的周向侧面上，所述弧形卡凸的数量与所述弧形槽的数量相等，且均布于所述圆孔的内壁上，所述圆形凸台于相邻两所述弧形槽之间的弧线轮廓所对应的圆心角大于或等于所述弧形卡凸的弧线轮廓所对应的圆心角。

进一步地，所述弧形卡凸的弧线轮廓所对应的圆心角小于或等于所述弧形槽的弧线轮廓所对应的圆心角。

进一步地，所述弧形槽的弧线轮廓所对应的圆心角为0～90度，所述弧形卡凸的弧线轮廓所对应的圆心角为0～90度。

进一步地，所述弧形槽和所述弧形卡凸的数量均设为二，二所述弧形槽对称设置于所述圆形凸台的周向侧面上，二所述弧形卡凸对称设置于所述圆孔的内壁上。

进一步地，所述底盘与所述表带一体连接。

进一步地，所述底盘的相对两侧开设有凹槽，所述表带一端穿设有连接轴，所述连接轴可拆卸插设于所述凹槽中。

进一步地，所述底盘的相对两侧开设有凹槽，所述凹槽中插设有连接轴，所述表带一端可拆卸贴合于所述连接轴上。

本实用新型提供的表带旋转拆卸式手表的有益效果：

上述表带旋转拆卸式手表采用了底盘、表壳主体和表带，且表壳主体的底部设有弧形槽，底盘上设有弧形卡凸，弧形卡凸具有前端及后端，后端上设有触点，弧形槽中设有骨位及限位凸缘。其装配时，将弧形卡凸由前端到后端逐渐旋合于弧形槽中，直至弧形槽中的限位凸缘抵挡弧形卡凸前端，而使弧形卡凸的旋合停止，此时，弧形卡凸后端的触点刚好与弧形槽中的骨位配合，以稳固弧形卡凸与弧形槽之间的配合连接。这样，通过弧形卡凸逐渐旋合于弧形槽中，并结合限位凸缘与弧形卡凸前端的抵挡配合以及骨位与弧形卡凸后端触点的定位配合，实现了弧形卡凸与弧形槽的可拆卸配合，当需要单独使用表壳主体时，用户可通过转动底盘，使限位凸缘与弧形卡凸前端脱离配合，骨位与弧形卡凸后端触点脱离配合，从而使弧形卡凸与弧形槽脱离配合，即将表壳主体和底盘拆卸分离，因此，采用表带旋转拆卸式手表，在拆装表壳主体时，并不需要使用专业的维修工具，拆装方便，对于同款手表来说，用户通过更换不同款表带，来满足用户的不同需求。

附图说明

图1是现有技术提供的手表的侧视图；

图2是本实用新型实施例提供的表带旋转拆卸式手表的立体结构示意图；

图3是图2提供的表带旋转拆卸式手表在圆圈A处的放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的表带旋转拆卸式手表的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的表带旋转拆卸式手表的仰视图；

图6是本实用新型实施例提供的表带旋转拆卸式手表的底盘和表带的侧视图；

图7是本实用新型实施例提供的表带旋转拆卸式手表的底盘和表带在未装配时的仰视图；

图8是本实用新型实施例提供的表带旋转拆卸式手表的侧视图；

图9是本实用新型实施例提供的表带旋转拆卸式手表在表壳主体和底盘转动配合时的仰视图；

图10是本实用新型实施例提供的表带旋转拆卸式手表在表壳主体和底盘转动配合时的另一仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2～10所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图2至图3所示，本实施例提供的表带旋转拆卸式手表10，包括底盘11、设于底盘11上的表壳主体12以及分别连接于底盘11相对两侧的表带13，表壳主体12的底部设有弧形槽14，底盘11上设有与弧形槽14旋转配合的弧形卡凸15，弧形卡凸15具有前端151及后端152，后端152上设有触点1521，弧形槽14中设有用于与触点1521定位配合的骨位141以及用于抵挡前端151以限制弧形卡凸15转动的限位凸缘142。

如图2至图3所示，上述表带旋转拆卸式手表10采用了底盘11、表壳主体12和表带13，且表壳主体12的底部设有弧形槽14，底盘11上设有弧形卡凸15，弧形卡凸15具有前端151及后端152，后端152上设有触点1521，弧形槽14中设有骨位141及限位凸缘142。其装配时，将弧形卡凸15由前端151到后端152逐渐旋合于弧形槽14中，直至弧形槽14中的限位凸缘142抵挡弧形卡凸15前端151，而使弧形卡凸15的旋合停止，此时，弧形卡凸15后端152的触点1521刚好与弧形槽14中的骨位141配合，以稳固弧形卡凸15与弧形槽14之间的配合连接。这样，通过弧形卡凸15逐渐旋合于弧形槽14中，并结合限位凸缘142与弧形卡凸15前端151的抵挡配合以及骨位141与弧形卡凸15后端152触点1521的定位配合，实现了弧形卡凸15与弧形槽14的可拆卸配合，当需要单独使用表壳主体12时，用户可通过转动底盘11，使限位凸缘142与弧形卡凸15前端151脱离配合，骨位141与弧形卡凸15后端152触点1521脱离配合，从而使弧形卡凸15与弧形槽14脱离配合，即将表壳主体12和底盘11拆卸分离，因此，采用表带旋转拆卸式手表10，在拆装表壳主体12时，并不需要使用专业的维修工具，拆装方便，对于同款手表来说，用户通过更换不同款表带13，来满足用户的不同需求。

如图2至图4所示，为了便于弧形卡凸15与弧形槽14的配合，表壳主体12的底部形成圆形凸台121，弧形槽14设于圆形凸台121的周向侧面上，底盘11上开设有用于与圆形凸台121配合的圆孔111，弧形卡凸15沿圆孔111内壁的周向分布。这样，在将表壳主体12安装于底盘11上时，先将圆形凸台121与圆孔111对准配合，再将圆孔111内壁上的弧形卡凸15旋合于圆形凸台121周向侧面的弧形槽14中。

为了使得弧形卡凸15与弧形槽14的配合更加稳固，弧形槽14的宽度沿转动配合的方向上逐渐收缩。

关于弧形槽14和弧形卡凸15设置形式的优选实施方式，如图2至图4所示，至少二弧形槽14均布于圆形凸台121的周向侧面上，弧形卡凸15的数量与弧形槽14的数量相等，且均布于圆孔111的内壁上，而为了使得相邻两弧形槽14之间具有足够的空间供弧形卡凸15装配，圆形凸台121于相邻两弧形槽14之间的弧线轮廓所对应的圆心角大于或等于弧形卡凸15的弧线轮廓所对应的圆心角。

细化地，弧形卡凸15的弧线轮廓所对应的圆心角小于或等于弧形槽14的弧线轮廓所对应的圆心角。这样，弧形卡凸15弧线轮廓的长度要小于或等于弧形槽14弧线轮廓的长度。优选地，弧形卡凸15弧线轮廓的长度等于弧形槽14弧线轮廓的长度，这样，可以避免弧形卡凸15或弧形槽14的余量产生，以节省安装空间。

如图2至图4所示，为了便于弧形卡凸15与弧形槽14的装配，弧形槽14的弧线轮廓所对应的圆心角为0～90度，弧形卡凸15的弧线轮廓所对应的圆心角为0～90度。优选地，弧形槽14的弧线轮廓和弧形卡凸15的弧线轮廓所对应的圆心角均为90度。这样，相邻两弧形槽14之间的弧线轮廓所对应的圆心角也为90度。

进一步优化地，弧形槽14和弧形卡凸15的数量均设为二，二弧形槽14对称设置于圆形凸台121的周向侧面上，二弧形卡凸15对称设置于圆孔111的内壁上。这样，结合弧形槽14的弧线轮廓、弧形卡凸15的弧线轮廓和相邻两弧形槽14之间的弧线轮廓所对应的圆心角均为90度，刚好完全利用圆形凸台121周向侧面的安装空间。

为了便于装配，如图5所示，底盘11与表带13一体连接。

另外，如图7所示，关于底盘11和表带13之间的连接位置关系的另一优选实施方式，为了便于拆卸更换表带13，底盘11的相对两侧开设有凹槽112，表带13一端穿设有连接轴113，连接轴113可拆卸插设于凹槽112中。这样，可通过将连接轴113从凹槽112中拆卸下来，实现将表带13从底盘11上拆卸下来，以更换不同的表带13。

当然，还可以是，如图7所示，底盘11的相对两侧开设有凹槽112，凹槽112中插设有连接轴113，表带13一端可拆卸贴合于连接轴113上。当需要拆卸或更换表带13时，只需要将表带13从连接轴113撕下，再将新的不同款表带13重新贴合于连接轴113上即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.表带旋转拆卸式手表，其特征在于，包括底盘、设于所述底盘上的表壳主体以及分别连接于所述底盘相对两侧的表带，所述表壳主体的底部设有弧形槽，所述底盘上设有与所述弧形槽旋转配合的弧形卡凸，所述弧形卡凸具有前端及后端，所述后端上设有触点，所述弧形槽中设有用于与所述触点定位配合的骨位以及用于抵挡所述前端以限制所述弧形卡凸转动的限位凸缘。

2.如权利要求1所述的表带旋转拆卸式手表，其特征在于，所述表壳主体的底部形成圆形凸台，所述弧形槽设于所述圆形凸台的周向侧面上，所述底盘上开设有用于与所述圆形凸台配合的圆孔，所述弧形卡凸沿所述圆孔内壁的周向分布。

3.如权利要求2所述的表带旋转拆卸式手表，其特征在于，所述弧形槽的宽度沿转动配合的方向上逐渐收缩。

4.如权利要求2所述的表带旋转拆卸式手表，其特征在于，至少二所述弧形槽均布于所述圆形凸台的周向侧面上，所述弧形卡凸的数量与所述弧形槽的数量相等，且均布于所述圆孔的内壁上，所述圆形凸台于相邻两所述弧形槽之间的弧线轮廓所对应的圆心角大于或等于所述弧形卡凸的弧线轮廓所对应的圆心角。

5.如权利要求4所述的表带旋转拆卸式手表，其特征在于，所述弧形卡凸的弧线轮廓所对应的圆心角小于或等于所述弧形槽的弧线轮廓所对应的圆心角。

6.如权利要求5所述的表带旋转拆卸式手表，其特征在于，所述弧形槽的弧线轮廓所对应的圆心角为0～90度，所述弧形卡凸的弧线轮廓所对应的圆心角为0～90度。

7.如权利要求5所述的表带旋转拆卸式手表，其特征在于，所述弧形槽和所述弧形卡凸的数量均设为二，二所述弧形槽对称设置于所述圆形凸台的周向侧面上，二所述弧形卡凸对称设置于所述圆孔的内壁上。

8.如权利要求1～6任一项所述的表带旋转拆卸式手表，其特征在于，所述底盘与所述表带一体连接。

9.如权利要求1～6任一项所述的表带旋转拆卸式手表，其特征在于，所述底盘的相对两侧开设有凹槽，所述表带一端穿设有连接轴，所述连接轴可拆卸插设于所述凹槽中。

10.如权利要求1～6任一项所述的表带旋转拆卸式手表，其特征在于，所述底盘的相对两侧开设有凹槽，所述凹槽中插设有连接轴，所述表带一端可拆卸贴合于所述连接轴上。