CN204861519U - 连接绳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接绳，包括绳带及热收缩部，所述热收缩部呈筒状，所述热收缩部的长度小于所述绳带的长度，所述热收缩部的内壁具有热熔胶层，所述绳带的外径小于所述热收缩部内的热熔胶层的内径，所述热收缩部套设于所述绳带，所述热收缩部通过其具有的热熔胶层与所述绳带固定连。本实用新型涉及的连接绳，所需设备和工序简单，而且外观漂亮、结实耐用。

Description

连接绳

技术领域

本实用新型涉及服装辅料技术领域，特别是涉及一种连接绳。

背景技术

绳头类产品是一类常见的服装辅料，在服装及鞋帽上有广泛应用。市场上的绳头材质类型繁多，受限于加工方法的限制，手感一般为硬质，且多为单色，若要制得手感舒适或多色的产品，则需要经过多道工序或借助专用设备，成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种外观漂亮、结实耐用的连接绳。

一种连接绳，包括绳带及热收缩部；

所述热收缩部呈筒状，所述热收缩部的长度小于所述绳带的长度；

所述热收缩部的内壁具有热熔胶层，所述绳带的外径小于所述热收缩部内的热熔胶层的内径，所述热收缩部套设于所述绳带，所述热收缩部通过其具有的热熔胶层与所述绳带固定连接。

在其中一个实施例中，所述热收缩部的数量为至少两个，两个所述热收缩部分别位于所述绳带的两端，两个所述热收缩部的长度之和小于所述所述绳带的长度。

在其中一个实施例中，所述绳带的端部相对所述热收缩部突出。

在其中一个实施例中，还包括密封部，所述热收缩部与所述绳带的端部平齐，所述密封部设置于所述热收缩部朝向所述绳带端部的一侧，所述密封部连接于所述热收缩部。

在其中一个实施例中，所述热熔胶层的厚度为0.01mm-3mm。

在其中一个实施例中，所述热熔胶层的数量为至少一层。

在其中一个实施例中，所述热收缩部的数量为至少两个，第一个热收缩部的内径大于所述绳带的外径，第二个热收缩部的内径大于第一个热收缩部的外径；

第一个热收缩部套设于所述绳带，第二个热收缩部套设于所述第一个热收缩部的外壁，并通过第一个热收缩部内壁的热熔胶层与第二个热收缩部连接。

在其中一个实施例中，第一个热收缩部的长度大于第二个热收缩部，第一个热收缩部朝向绳带端部的一侧与第二个热收缩部朝向绳带端部的一侧对齐。

在其中一个实施例中，所述绳带的端部相对第一个热收缩部及第二个热收缩部突出。

本实用新型涉及的连接绳，通过绳带及热收缩部的配合，使得绳带在与热收缩部连接后只需要通过加热即可实现绳带与热收缩部的固定连接，所需的设备和制作工序简单，而且制得的连接绳外观漂亮、结实耐用。

本实用新型涉及的连接绳，提供了一种全新的绳头，有别于绳头领域常见的注塑绳头、硅胶绳头、浸胶绳头和金属绳头，对比之下，连接绳的生产过程更为简便，不需要依赖于专用的设备仪器。

本实用新型涉及的连接绳，可以很容易地实现散头、平头、封端等多种款式。

本实用新型涉及的连接绳，可以很容易地实现颜色的多样化，易于与不同风格的衣服进行匹配。

本实用新型涉及的连接绳，可以很容易地实现手感的多样化。

附图说明

图1为实用新型实施例1连接绳示意图；

图2为实用新型实施例1连接绳剖面示意图；

图3为实用新型实施例2中绳带与第一热收缩部配合示意图；

图4为实用新型实施例2中绳带与第一热收缩部、第二热收缩部配合示意图；

图5为实用新型实施例2中绳带与第一热收缩部、第二热收缩部及第三热收缩部配合示意图；

图6为实用新型实施例2中3色梯状平头效果的连接绳示意图。

附图标记说明

100、绳带、200、热收缩部；201、第一热收缩部；202、第二热收缩部；203、第三热收缩部；300、散头；400、热熔胶层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

本实施例提供了一种连接绳。

一种连接绳，参见图1及图2所示，包括绳带100及热收缩部200，所述绳带100的长度为1000mm，采用黑色的纯棉带；

所述热收缩部200呈圆筒状，所述热收缩部200的长度为40mm，所述热收缩部200的长度小于所述绳带100的长度，所述绳带100的外径小于所述热收缩部200内的热熔胶层400的内径；所述热收缩部200的数量为至少两个，两个所述热收缩部200分别位于所述绳带100的两端，两个所述热收缩部200的长度之和小于所述所述绳带100的长度。所述绳带100的端部相对所述热收缩部200突出，突出的绳带100的端部呈蓬松状的散头300，绳带100的各个细丝不发生缠绕。

所述热收缩部200的内壁具有热熔胶层400，所述热收缩部200可以采用PE、PP、PVC、PET、POF、EVA、PTFE、橡胶、硅胶等，热熔胶层400可以采用EVA、TPU、PU、PA、PE、石蜡、松香等，所述热熔胶层400的厚度为3mm，所述热熔胶层400的数量为一层，所述热收缩部200套设于所述绳带100，所述热收缩部200通过其具有的热熔胶层400与所述绳带100固定连接。

在制作时，按照以下步骤：

取2段长度为40mm的热收缩部200，套附在绳带100(黑色纯棉带)上的预设位置，拉紧绳带100，使用热风枪对热收缩部200进行加热，使热收缩部200的热熔胶层400收缩紧密套附在绳带100上，形成固定连接。

在距离热收缩部200末端20mm的位置，将绳带100切断，并确保2段热收缩部200仍然连接在同一段绳带100上。

使用梳子将绳带100末端的20mm绳带100梳理膨松，制作出散头300状的效果。

实施例2

本实施例提供了一种3色梯状平头效果的连接绳。

一种连接绳，参见图2、图3-图6所示，包括绳带100及热收缩部200200，所述绳带100的长度为1000mm，采用黑色的纯棉带；

所述热收缩部200呈圆筒状，所述热收缩部200的长度小于所述绳带100的长度，所述绳带100的外径小于所述热收缩部200内的热熔胶层400的内径；所述热收缩部200的数量为至少两个，两个所述热收缩部200分别位于所述绳带100的两端，两个所述热收缩部200的长度之和小于所述所述绳带100的长度。

所述热收缩部200的内壁具有热熔胶层，所述热收缩部200可以采用PE、PP、PVC、PET、POF、EVA、PTFE、橡胶、硅胶等，热熔胶层400可以采用EVA、TPU、PU、PA、PE、石蜡、松香等，所述热熔胶层的厚度为0.01mm，所述热熔胶层的数量为三层(图中未示出)，所述热收缩部200套设于所述绳带100，所述热收缩部200通过其具有的热熔胶层与所述绳带100固定连接。

本实施例中，具有三种热收缩部，分别为第一热收缩部201、第二热收缩部202及第三热收缩部203，每种热收缩部的数量均为两个。三种热收缩部(第一热收缩部201、第二热收缩部202及第三热收缩部203)分别对应设置于所述绳带100的两个端部。在绳带100的其中一个端部(两个端部为对称状态)，第一热收缩部201的内径大于所述绳带100的外径，第二热收缩部202的内径大于第一热收缩部201的外径；第三热收缩部203的内径大于第二热收缩部202的外径。第一热收缩部201的颜色为红色，第一热收缩部201为TFE材质，内壁涂有热熔胶层，长度为40mm；第二热收缩部202的颜色为黄色，第一热收缩部201为TFE材质，内壁涂有热熔胶层，长度为30mm；第三热收缩部203的颜色为蓝色，第一热收缩部201为TFE材质，内壁涂有热熔胶层，长度为20mm。

第一热收缩部201套设于所述绳带100，第二热收缩部202套设于所述第一热收缩部201的外壁，并通过第一热收缩部201内壁的热熔胶层与第二热收缩部202连接；第二热收缩部202套设于所述第一热收缩部201的外壁，并通过第一热收缩部201内壁的热熔胶层与第二种热收缩部连接。

第一热收缩部201的长度大于第二热收缩部202，第一热收缩部201朝向绳带100端部的一侧、第二热收缩部202朝向绳带100端部的一侧、第二热收缩部202朝向绳带100端部的一侧均与绳带100的端部对齐。

在本实施例中，还包括密封部，第一热收缩部201、第二热收缩部202及第三热收缩部203与所述绳带100的端部平齐时，所述密封部设置于绳带100的端部处，所述密封部连接于所述热收缩部，密封部采用树脂材料涂层，将树脂材料涂层涂在绳带100的末端处，加热使其固化，即可形成密封部，即平头。本实施例中的连接绳为3色梯状平头效果。

在制作时，按照以下步骤：

取2段长度为40mm的第一热收缩部201(红色热收缩部)套附在黑色纯棉带上的预设位置，拉紧绳带100，使用热风枪对第一热收缩部201(红色热收缩部)的热熔胶层进行加热，使其收缩紧密套附在绳带100上，如图3所示。

取2段长度为30mm的第二热收缩部202(黄色热收缩部)套附在第一热收缩部201(红色热收缩部)上，使两种热收缩部沿绳带100中心的长轴向方向算起的最远端(最外端)对齐，拉紧绳带100，使用热风枪对第二热收缩部202(黄色热收缩部)的热熔胶层进行加热，使其收缩紧密套附在第一热收缩部201(红色热收缩部)上，如图4所示。

取2段长度为20mm的第三热收缩部203(蓝色热收缩部)套附在第二热收缩部202(黄色热收缩部)上，使两种热收缩部沿绳带100中心的长轴向方向算起的最远端(最外端)对齐，此时，三种颜色的热收缩部的最外端均是对齐的，拉紧绳带100，使用热风枪对第三热收缩部203(蓝色热收缩部)的热熔胶层进行加热，使其收缩紧密套附在第二热收缩部202(黄色热收缩部)上，如图5所示。

在绳带100两侧的三个热收缩部末端的位置，将绳带100沿着三个热收缩部末端平齐切断，并确保绳带100两侧的三种热收缩部仍然连接在同一段绳带100上，如图6所示，在绳带100两侧的三种热收缩部的外端连接密封部。

本实施例涉及的连接绳，通过绳带及热收缩部的配合，使得绳带在与热收缩部连接后只需要通过加热即可实现绳带与热收缩部的固定连接，所需的设备和制作工序简单，而且制得的连接绳外观漂亮、结实耐用。

本实施例涉及的连接绳，提供了一种全新的绳头，有别于绳头领域常见的注塑绳头、硅胶绳头、浸胶绳头和金属绳头，对比之下，连接绳的生产过程更为简便，不需要依赖于专用的设备仪器。

本实施例涉及的连接绳，可以很容易地实现散头、平头、封端等多种款式。

本实施例涉及的连接绳，可以很容易地实现颜色的多样化，易于与不同风格的衣服进行匹配。

本实施例涉及的连接绳，可以很容易地实现手感的多样化。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种连接绳，其特征在于，包括绳带及热收缩部；

所述热收缩部呈筒状，所述热收缩部的长度小于所述绳带的长度；

所述热收缩部的内壁具有热熔胶层，所述绳带的外径小于所述热收缩部内的热熔胶层的内径，所述热收缩部套设于所述绳带，所述热收缩部通过其具有的热熔胶层与所述绳带固定连接。

2.根据权利要求1所述的连接绳，其特征在于，所述热收缩部的数量为至少两个，两个所述热收缩部分别位于所述绳带的两端，两个所述热收缩部的长度之和小于所述所述绳带的长度。

3.根据权利要求2所述的连接绳，其特征在于，所述绳带的端部相对所述热收缩部突出。

4.根据权利要求1所述的连接绳，其特征在于，还包括密封部，所述热收缩部与所述绳带的端部平齐，所述密封部设置于所述热收缩部朝向所述绳带端部的一侧，所述密封部连接于所述热收缩部。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的连接绳，其特征在于，所述热熔胶层的厚度为0.01mm-3mm。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的连接绳，其特征在于，所述热熔胶层的数量为至少一层。

7.根据权利要求1所述的连接绳，其特征在于，所述热收缩部的数量为至少两个，第一个热收缩部的内径大于所述绳带的外径，第二个热收缩部的内径大于第一个热收缩部的外径；

第一个热收缩部套设于所述绳带，第二个热收缩部套设于所述第一个热收缩部的外壁，并通过第一个热收缩部内壁的热熔胶层与第二个热收缩部连接。

8.根据权利要求7所述的连接绳，其特征在于，第一个热收缩部的长度大于第二个热收缩部，第一个热收缩部朝向绳带端部的一侧与第二个热收缩部朝向绳带端部的一侧对齐。

9.根据权利要求7所述的连接绳，其特征在于，所述绳带的端部相对第一个热收缩部及第二个热收缩部突出。