CN204861003U - 一种垂直振动的粉状物料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垂直振动的粉状物料添加装置，其包括：垂直振动器，其固设于安装板的上方；平板，其位于安装板的下方，并通过安装板与垂直振动器相连，平板能轴向振动地连接于主支架板，主支架板位于平板的下方；振动筒，其上下两端分别设有开口，振动筒嵌设于平板，振动筒中装设粉料；出料机构，其设有出料口，出料机构卡设于振动筒的下端，出料机构的出料口与振动筒下端的开口相对；筛网，其上均匀分布多个筛孔，筛网夹设于振动筒与出料机构之间。本实用新型通过垂直振动器的垂直振动带动平板、振动筒和筛网上下振动，并通过改变垂直振动器的振动量和振动时间，实现定量、均匀的添加粉状物料，结构简单，操作方便，成本低。

Description

一种垂直振动的粉状物料添加装置

技术领域

本实用新型涉及冷饮行业中的一种物料添加装置，尤其是涉及一种垂直振动的粉状物料添加装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，消费者对冷饮产品的风格、口味和品质的需求也在不断提高。有些冷饮产品，例如雪糕、冰激凌，会在其内部或表面添加巧克力豆、花生、芝麻等添加物，其添加物都是块状颗粒和果肉，且只要满足添加颗粒时克重均匀即可，其添加装置多使用抽拉结构落料或旋转舀勺式。

然而对于粒度极小的粉料的添加，现有技术中的添加装置还无法实现其定量、均匀淋撒，且目前也没有专门针对粉状物料的添加装置。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种垂直振动的粉状物料添加装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垂直振动的粉状物料添加装置，其通过垂直振动器的垂直振动带动平板、振动筒和筛网上下振动，并通过改变垂直振动器的振动量和振动时间，实现定量、均匀的添加粉状物料，本实用新型结构简单，操作方便，成本低。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种垂直振动的粉状物料添加装置，其包括：垂直振动器，其固设于一安装板的上方；平板，其位于所述安装板的下方，所述平板通过所述安装板与所述垂直振动器相连，所述平板能轴向振动地连接于一主支架板，所述主支架板位于所述平板的下方；振动筒，其上下两端分别设有开口，所述振动筒嵌设于所述平板，所述振动筒中装设粉料；出料机构，其设有出料口，所述出料机构卡设于所述振动筒的下端，所述出料机构的出料口与所述振动筒下端的开口相对；筛网，其上均匀分布多个筛孔，所述筛网夹设于所述振动筒与所述出料机构之间。

在优选的实施方式中，所述平板与所述主支架板之间连接有多个销轴，所述销轴上套设有弹簧，所述弹簧夹设于所述平板与所述主支架板之间。

在优选的实施方式中，所述销轴为四个，四个所述销轴分布于所述平板的四个端角。

在优选的实施方式中，所述平板与所述安装板通过多个连接螺栓相连。

在优选的实施方式中，所述连接螺栓为四个，四个所述连接螺栓沿所述振动筒的圆周方向均匀设置。

在优选的实施方式中，所述振动筒嵌设于所述平板的中心位置，所述振动筒上端的开口外缘与所述平板的上表面平齐。

在优选的实施方式中，所述筛网的筛孔的孔径大于所述粉料的粒径。

在优选的实施方式中，所述粉料的目数为18目至1100目。

在优选的实施方式中，所述筛网的目数为4目至400目。

在优选的实施方式中，所述筛网的形状为圆形、花朵形或米奇头像形。

本实用新型一种垂直振动的粉状物料添加装置的特点和优点是：

1、本实用新型通过垂直振动器的垂直振动，带动平板、振动筒和筛网上下振动，并通过筛网上均匀分布的筛孔，将粉料均匀地淋撒到冷饮产品表面，实现添加的粉料表面面积均匀、厚度也均匀的功效，且淋撒的粉料的厚度偏差小于0.1毫米(mm)。

2、本实用新型通过调节垂直振动器的振动量和振动时间，以改变平板、振动筒和筛网的振动频率和振动时间，进而控制粉料的下落量，同时，还可以通过改变弹簧的压缩量控制平板的振幅以调节单次振动过程中粉料的下落量，保证添加到冷饮产品上的粉料克重精准，使每次淋撒粉料后撒落的粉料的克重偏差小于0.1克(g)。

3、本实用新型提出的是专门针对粉状物料的添加装置，其通过垂直振动落粉的方式实现粉料的均匀下落，其中筛网为上下振动，其振动后撒落粉料的图案完全由筛网的形状决定，通过改变筛网的形状，实现粉料的各种形状的淋撒，有利于增加冷饮产品的品种、质量和口感，进而扩大市场。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为筛网的形状的第一实施例示意图；

图4为筛网的形状的第二实施例示意图。

附图标号说明：

1垂直振动器，2安装板，3连接螺栓，4销轴，5弹簧，6平板，7主支架板，8粉料，9振动筒，10出料机构，11出料口，12筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下等方向均是以本实用新型所示的图1中的上、下等方向为准，在此一并说明。

如图1所示，本实用新型提供一种垂直振动的粉状物料添加装置，其包括：垂直振动器1，其固设于一安装板2的上方；平板6，其位于所述安装板2的下方，所述平板6通过所述安装板2与所述垂直振动器1相连，所述平板6能轴向振动地连接于一主支架板7，所述主支架板7位于所述平板6的下方；振动筒9，其上下两端分别设有开口，所述振动筒9嵌设于所述平板6，所述振动筒9中装设粉料8；出料机构10，其设有出料口11，所述出料机构10卡设于所述振动筒9的下端，所述出料机构10的出料口11与所述振动筒9下端的开口相对；筛网12，其上均匀分布多个筛孔，所述筛网12夹设于所述振动筒9与所述出料机构10之间。

具体是，如图1至图2所示，所述平板6与所述主支架板7之间连接有多个销轴4，所述销轴4上套设有弹簧5，所述弹簧5夹设于所述平板6与所述主支架板7之间，使平板6可轴向地振动，即沿图1中的上下方向振动，所述销轴4穿过所述主支架板7的一端螺接有螺母，可以通过调节螺母在销轴4上的旋进位置来调节弹簧5的压缩量，其中，主支架板7是固定不动的，其用于固设平板6，较佳的，所述平板6为长方形薄板，所述销轴4为四个，四个所述销轴4均匀分布于所述平板6的四个端角，使得平板6更加平稳地固定于主支架板7上，且当垂直振动器1振动时，所述平板6和振动筒9的振动会更加均匀、平稳，进而使得因振动落下的粉料8更加均匀。

进一步的，所述平板6与所述安装板2通过多个连接螺栓3相连，较佳的，所述连接螺栓3为四个，四个所述连接螺栓3沿所述振动筒9的圆周方向均匀设置，在本实施例中，四个连接螺栓3分布于平板6的两侧且两两相对，使得传递到平板6的振动更加均匀，而且，连接螺栓3依次穿过平板6和安装板2后，通过螺母螺接于安装板2上方，且安装板2与平板6之间留有一定的间隙距离，使得拆装更加便利，添加粉料8更加方便。

进一步的，如图2所示，所述振动筒9嵌设于所述平板6的中心位置，使得振动筒9的振动更加均匀，所述振动筒9上端的开口外缘与所述平板6的上表面平齐，其中，振动筒9可以焊接等方式连接嵌设于平板6中。

进一步的，所述筛网12的筛孔的孔径略大于所述粉料8的粒径，使得粉料8能够穿过筛网12的筛孔，而且还可以保证在静止状态下，粉料8因为拱桥效应而不会穿过筛网12的筛孔，其中，同等细度的粉料8，当筛网12的目数越小，则筛网12的筛孔越大，那么每次振动下落的粉料量就越大，但是筛网12的目数也不能太小，否则不能起到支撑粉料8的作用，且会使每次落料量不稳，优选的，所述粉料8的目数为18目～1100目，即，所述粉料8的粒径为1毫米(mm)～0.013毫米(mm)，所述筛网12的目数为4目～400目，即，所述筛网12的孔径为4.75毫米(mm)～0.0374毫米(mm)。

更进一步的，如图2至图4所示，所述筛网12的形状可为圆形等规则形状，也可以为花朵形或米奇头像形等异形形状，当然筛网12的形状也可根据实际产品需要而设计为各种其他形状，因为筛网12为上下振动，所以振动后撒落粉料8的形状与筛网12的形状相同，这样可通过筛网12使落下的粉料8堆积的形状呈各种样式，增加产品的品种和花样。

本实用新型一种垂直振动的粉状物料添加装置，其在工作时，首先根据粉料8的粒度选择一种筛网12，并将筛网12夹紧固定于振动筒9与出料机构10之间，然后将粉料8添加入振动筒9中，可以避免粉料8受外界的影响，保证在洒落过程中粉料8的卫生，在本实施例中，以目数为150的筛网12为例，即筛网12的筛孔大小为0.106毫米(mm)，而粉料8选择的是200目的粒度，即粉料8的粒径为0.075毫米(mm)，其中，粉料8之间相互交错咬合形成拱桥形空间(即拱桥效应)，而使得粉料8在静止状态下不会下落，当垂直振动器1接收到振动信号后，发生垂直振动，通过安装板2和连接螺栓3将振动传递到平板6，使平板6带动振动筒9和筛网12发生上下振动，并带动粉料8发生垂直方向的跳动，进而使得振动筒9中的粉料8通过筛网12而下落，当单次振动时间为0.5秒、振动频率为15Hz时，单次振动的出粉量为0.5克(g)，而且最大允许偏差量为±0.1克(g)。

在工作过程中，可以调节垂直振动器1的振动量和振动时间，进而改变平板6、振动筒9和筛网12的振动频率和振动时间，由此控制粉料8的下落量。具体是，当需要调节垂直振动器1的振动量时，如果是气动振动器，可以调节气动振动器的进气量的大小和压力，如果是电动振动器，可调节电动振动器的电机频率，以调节垂直振动器1的振动频率，进一步改变平板6、振动筒9和筛网12的振动频率，由此控制粉料8的下落量；同时，当需要调节垂直振动器1的振动时间时，如果是气动振动器，可以调节气动振动器换向阀电磁信号的频率，如果是电动振动器，则调节时间继电器控制振动时间即可，由此调节单次振动时间，控制粉料8下落量。

进一步的，本实用新型还可以通过调节平板6的振幅来控制粉料8的下落量，即平板6上通过四个销轴4和弹簧5支撑在主支架板7上，通过调节螺接在销轴4下端的螺母的旋进量，即可调节弹簧5在平板6和主支架板7之间的压缩量，而弹簧5的压缩量即可以控制平板6的振幅大小，即弹簧5压缩越紧，弹簧5的预紧力越大，平板6的振幅则越小，单次振动中粉料8的下落量则越少。

本实用新型一种垂直振动的粉状物料添加装置的特点和优点是：

1、本实用新型通过垂直振动器1的垂直振动，带动平板6、振动筒9和筛网12上下振动，并通过筛网12上均匀分布的筛孔，将粉料8均匀地淋撒到冷饮产品表面，实现添加的粉料8表面面积均匀、厚度也均匀的功效，且淋撒的粉料8的厚度偏差小于0.1毫米(mm)。

2、本实用新型通过调节垂直振动器1的振动量和振动时间，以改变平板6、振动筒9和筛网12的振动频率和振动时间，进而控制粉料8的下落量，同时，还可以通过改变弹簧5的压缩量控制平板6的振幅以调节单次振动过程中粉料8的下落量，保证添加到冷饮产品上的粉料8克重精准，使每次淋撒粉料8后撒落的粉料8的克重偏差小于0.1克(g)。

3、本实用新型提出的是专门针对粉状物料的添加装置，其通过垂直振动落粉的方式实现粉料8的均匀下落，其中筛网12为上下振动，其振动后撒落粉料8的图案完全由筛网12的形状决定，通过改变筛网12的形状，实现粉料8的各种形状的淋撒，有利于增加冷饮产品的品种、质量和口感，进而扩大市场。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限制本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的原则和构思的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种垂直振动的粉状物料添加装置，其特征在于，所述垂直振动的粉状物料添加装置包括：

垂直振动器，其固设于一安装板的上方；

平板，其位于所述安装板的下方，所述平板通过所述安装板与所述垂直振动器相连，所述平板能轴向振动地连接于一主支架板，所述主支架板位于所述平板的下方；

振动筒，其上下两端分别设有开口，所述振动筒嵌设于所述平板，所述振动筒中装设粉料；

出料机构，其设有出料口，所述出料机构卡设于所述振动筒的下端，所述出料机构的出料口与所述振动筒下端的开口相对；

筛网，其上均匀分布多个筛孔，所述筛网夹设于所述振动筒与所述出料机构之间。

2.根据权利要求1所述的垂直振动的粉状物料添加装置，其特征在于，所述平板与所述主支架板之间连接有多个销轴，所述销轴上套设有弹簧，所述弹簧夹设于所述平板与所述主支架板之间。

3.根据权利要求2所述的垂直振动的粉状物料添加装置，其特征在于，所述销轴为四个，四个所述销轴分布于所述平板的四个端角。

4.根据权利要求1所述的垂直振动的粉状物料添加装置，其特征在于，所述平板与所述安装板通过多个连接螺栓相连。

5.根据权利要求4所述的垂直振动的粉状物料添加装置，其特征在于，所述连接螺栓为四个，四个所述连接螺栓沿所述振动筒的圆周方向均匀设置。

6.根据权利要求1所述的垂直振动的粉状物料添加装置，其特征在于，所述振动筒嵌设于所述平板的中心位置，所述振动筒上端的开口外缘与所述平板的上表面平齐。

7.根据权利要求1所述的垂直振动的粉状物料添加装置，其特征在于，所述筛网的筛孔的孔径大于所述粉料的粒径。

8.根据权利要求7所述的垂直振动的粉状物料添加装置，其特征在于，所述粉料的目数为18目至1100目。

9.根据权利要求7所述的垂直振动的粉状物料添加装置，其特征在于，所述筛网的目数为4目至400目。

10.根据权利要求1所述的垂直振动的粉状物料添加装置，其特征在于，所述筛网的形状为圆形、花朵形或米奇头像形。