CN204855917U - 一种4g2p镜头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种4G2P镜头，该镜头包括第一层玻璃镜片、第一层塑胶镜片、第二层玻璃镜片、第三层玻璃镜片、第二层塑胶镜片、滤光片、麦拉片、一号垫圈、二号垫圈、三号垫圈、镜筒、上盖和下盖。本实用新型将传统的6G镜头中的两片玻璃镜片改为塑胶镜片，采用两片塑胶镜片之间温度的相互补偿这一原理，可降低镜头生产成本，并使其清晰度高，具有耐高温、畸变小、光圈大、像差小、可视范围广等优点。

Description

一种4G2P镜头

技术领域

本实用新型涉及光学成像技术领域，具体是一种4G2P镜头。

背景技术

现有的车载系列及监控用镜头大多采用6G镜头，即即一个镜头里有装有6个玻璃镜片。采用6个玻璃镜片的镜头成本高，且成像效果不太理想。而本专利主要是将6个玻璃镜片改为4个玻璃镜片和2个塑胶镜片，从而更降低成本而同样可以达到高清晰、低畸变、可视范围大的使用效果。

实用新型内容

本实用新型就是为克服现有镜头的成本及使用效果缺陷，提出一种4G2P镜头。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是，设计一种4G2P镜头，其特征在于包括第一层玻璃镜片、第一层塑胶镜片、第二层玻璃镜片、第三层玻璃镜片、第二层塑胶镜片、滤光片、麦拉片、一号垫圈、二号垫圈、三号垫圈、镜筒、上盖和下盖。

所述镜筒与上盖、下盖均为中间有通孔的结构，上盖以螺纹连接的方式安装在镜筒的上端面上，下盖以螺纹连接的方式嵌合在镜筒的底部内，三者的通孔纵向中心线重合，且三者构成镜头的外壳；所述第一层玻璃镜片、第一层塑胶镜片、第二层玻璃镜片、第三层玻璃镜片、第二层塑胶镜片和滤光片从上到下依次安装在所述外壳的内部，其中，第一层玻璃镜片位于外壳的上顶面上，下盖安装在镜筒的下底面上，紧贴着滤光片；所述麦拉片安装在第一层玻璃镜片与第一层塑胶镜片之间，一号垫圈安装在第一层塑胶镜片与第二层玻璃镜片，二号垫圈安装在第二层玻璃镜片与第三层玻璃镜片之间，三号垫圈安装在第三层玻璃镜片与第二层塑胶镜片之间。

所述一号垫圈、二号垫圈和三号垫圈为中心处有阶梯状圆形通孔的结构，其中一号垫圈中心处的通孔为两段式结构，上部分的通孔的孔径小于下部分通孔的孔径；二号垫圈中心处的通孔为三段式结构，上段部分的孔径最大，中段部分的孔径介于上段部分与下段部分之间；三号垫圈中心处的通孔也为三段式结构，上段部分、中段部分和下段部分的孔径依次增大。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于，将传统的6G镜头中的两片玻璃镜片改为塑胶镜片，采用两片塑胶镜片之间温度的相互补偿这一原理，可降低镜头生产成本，并使其清晰度高，具有耐高温、畸变小、光圈大、像差小、可视范围广等优点。

附图说明

图1是本实用新型4G2P镜头一种实施例的结构图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。

为了方便说明和理解本实用新型的技术方案，以下所涉及的方位名词，如上下、左右，均以附图所显示的方位为准。

本实用新型一种4G2P镜头(简称镜头，参见图1)，其特征在于包括第一层玻璃镜片1、第一层塑胶镜片2、第二层玻璃镜片3、第三层玻璃镜片4、第二层塑胶镜片5、滤光片6、麦拉片7、一号垫圈8、二号垫圈9、三号垫圈10、镜筒11、上盖12和下盖13。

所述镜筒11与上盖12、下盖13均为中间有通孔的结构，上盖12以螺纹连接的方式安装在镜筒11的上端面上(以图1中所示方位为准，上方为顶部，下方为底部)，下盖13以螺纹连接的方式嵌合在镜筒11的底部内，三者的通孔纵向中心线重合，且三者构成镜头的外壳；所述第一层玻璃镜片1、第一层塑胶镜片2、第二层玻璃镜片3、第三层玻璃镜片4、第二层塑胶镜片5和滤光片6从上到下依次安装在所述外壳的内部，其中，第一层玻璃镜片1位于外壳的上顶面上，下盖13安装在镜筒11的下底面上，紧贴着滤光片6；所述麦拉片7安装在第一层玻璃镜片1与第一层塑胶镜片2之间，一号垫圈8安装在第一层塑胶镜片2与第二层玻璃镜片3，二号垫圈9安装在第二层玻璃镜片3与第三层玻璃镜片4之间，三号垫圈10安装在第三层玻璃镜片4与第二层塑胶镜片5之间。

所述上盖12的靠近上端面的通孔的孔径小于其他部分且小于镜筒11上端面通孔的孔径，所述其它部分的内表面上有螺纹结构；所述第一层玻璃镜片1的上表面的弧度与上盖12的上端内侧面弧度相匹配，第一层玻璃镜片1安装在上盖12的内侧，两者贴合在一起。

所述一号垫圈8、二号垫圈9和三号垫圈10为中心处有阶梯状圆形通孔的结构，其中一号垫圈8中心处的通孔为两段式结构，上部分的通孔的孔径小于下部分通孔的孔径；二号垫圈9中心处的通孔为三段式结构，上段部分的孔径最大，中段部分的孔径介于上段部分与下段部分之间；三号垫圈10中心处的通孔也为三段式结构，上段部分、中段部分和下段部分的孔径依次增大。

本实用新型的工作原理是：根据材料的热胀冷缩原理，在常温状态下，工程塑料、垫圈、镜筒、透镜达到平衡状态；此时，红外镜头成像在探测器焦平面上，成像质量良好、清晰。当环境温度升高时，具有高膨胀特性的工程塑料膨胀，致使工程塑料的长度增加，工程塑料的膨胀应力远远大于垫圈的压力，于是便推动内镜筒向探测器焦平面方向移动。当环境温度降低时，工程塑料收缩，工程塑料的长度减小，此时垫圈的压力推动内镜筒远离探测器焦平面。于是当环境温度在-40℃～+60℃范围变化时，该镜头就能实现温度的自适应，达到自动补偿焦面的功能。

本实用新型利用两片塑胶镜片之间的温度相互补偿，使此结构同样拥有高清晰、畸变小、耐高温、大光圈、像差小、可视范围广等优点，还大大降低了生产成本。

本实用新型经过实践证明：镜头可精准控制温度变化时的光学组件移动量，能在-40℃～+60℃温度范围内清晰成像，其环境适应能力强，成像质量稳定；镜头的结构紧凑、重量轻、体积小、安装调试方便，成本低。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。

Claims (2)

1.一种4G2P镜头，其特征在于，包括第一层玻璃镜片、第一层塑胶镜片、第二层玻璃镜片、第三层玻璃镜片、第二层塑胶镜片、滤光片、麦拉片、一号垫圈、二号垫圈、三号垫圈、镜筒、上盖和下盖；

所述镜筒与上盖、下盖均为中间有通孔的结构，上盖以螺纹连接的方式安装在镜筒的上端面上，下盖以螺纹连接的方式嵌合在镜筒的底部内，三者的通孔纵向中心线重合，且三者构成镜头的外壳；所述第一层玻璃镜片、第一层塑胶镜片、第二层玻璃镜片、第三层玻璃镜片、第二层塑胶镜片和滤光片从上到下依次安装在所述外壳的内部，其中，第一层玻璃镜片位于外壳的上顶面上，下盖安装在镜筒的下底面上，紧贴着滤光片；所述麦拉片安装在第一层玻璃镜片与第一层塑胶镜片之间，一号垫圈安装在第一层塑胶镜片与第二层玻璃镜片，二号垫圈安装在第二层玻璃镜片与第三层玻璃镜片之间，三号垫圈安装在第三层玻璃镜片与第二层塑胶镜片之间；

所述一号垫圈、二号垫圈和三号垫圈为中心处有阶梯状圆形通孔的结构，其中一号垫圈中心处的通孔为两段式结构，上部分的通孔的孔径小于下部分通孔的孔径；二号垫圈中心处的通孔为三段式结构，上段部分的孔径最大，中段部分的孔径介于上段部分与下段部分之间；三号垫圈中心处的通孔也为三段式结构，上段部分、中段部分和下段部分的孔径依次增大。

2.根据权利要求1所述的一种4G2P镜头，其特征在于，所述上盖的靠近上端面的通孔的孔径小于其他部分且小于镜筒上端面通孔的孔径，所述其它部分的内表面上有螺纹结构；所述第一层玻璃镜片的上表面的弧度与上盖的上端内侧面弧度相匹配，第一层玻璃镜片安装在上盖的内侧，两者贴合在一起。