CN204855551U - 新型基于皮托管组件的测速装置 - Google Patents

Abstract

新型基于皮托管组件的测速装置，由皮托管组件、温度传感器、电磁阀、三通管、气容滤波器、空压机、压力传感器、微压差传感器、绝对压力传感器、检测单元和中央控制室计算机构成，皮托管组件、电磁阀、三通管、气容滤波器、空压机、压力传感器和微压差传感器之间通过管道连接安装，温度传感器安装在皮托管组件右端，温度传感器、电磁阀、空压机、压力传感器、微压差传感器、绝对压力传感器和检测单元电源连接点之间通过导线连接，检测单元和中央控制室计算机可互发射和接收无线信号。本新型能让进入传感器内的气体流速保持稳定。

Description

新型基于皮托管组件的测速装置

技术领域

本实用新型涉及工厂烟道烟气检测设备，尤其是一种在气容滤波器作用下，能使烟道风机提供给皮托管组件管道进气端内的脉动气流，变为具稳定性的气流，以使检测仪器达到最佳检测效果，还能在测量完后通过空压机反方向吹风作用，将皮托管组件管道内的灰尘从皮托管组件管道最前端吹出，从而让皮拖管组件管道内保持干净状态，延长了皮托管组件管道和传感器的使用寿命以及防止了由于灰层堵塞造成下次检测结果的不准确，还能在室内通过中央控制室计算机无线远程读取检测结果，以及控制现场各种检测设备工作状况的新型基于皮托管组件的测速装置。

背景技术

在环保、冶金、化工、电力等行业中，为了进行环境评价、设备设计和改造、工况技术分析，常常需要测量烟道的热工参数，其中一项是烟道管内压力的测定，以分析管道的压力分布、压力损失，在压力测定工作中，需要用皮托管组件做取压管通过其他设施配合作用下，测量烟道内气体的流速，而现有使用皮托管组件测量气体流速的系统，由于不能控制进入皮托管组件管道内的气体流速，在气体流速高时测量值结果会偏大，因此造成测量的结果不准确，在每次检测完后，现有使用皮托管组件测量气体流速的系统，不能在测量后将进入皮托管组件管道内的灰尘从皮托管组件管道前端吹出，因此缩短了皮托管组件管道及传感器的使用寿命，以及由于灰层堵塞造成下次检测结果的不准确，还在于现有使用皮托管组件测量气体流速的系统在操作检测设备以及读取检测数据时，必须在现场操作，不能通过无线传输数据到室内中央控制室的计算机，从而在室内读取检测结果以及控制现场各种检测设备的工作状况，因此造成使用不便。

实用新型内容

为了克服现有使用皮托管组件测量气体流速的系统，由于不能控制进入皮托管组件管道内的气体流速，造成测量的结果不准确，不能在测量后将进入皮托管组件管道内的灰尘从皮托管组件管道前端吹出，缩短了皮托管组件管道及传感器的使用寿命，造成下次检测结果的不准确，以及不能通过无线传输数据到室内中央控制室计算机的弊端，本实用新型提供了一种在气容滤波器作用下，能使烟道风机提供给皮托管组件管道进气端内的脉动气流，变为具稳定性的气流，以使检测仪器达到最佳检测效果，还能在测量完后通过空压机反方向吹风作用，将皮托管组件管道内的灰尘从皮托管组件管道最前端吹出，从而让皮拖管组件管道内保持干净状态，延长了皮托管组件管道和传感器的使用寿命以及防止了由于灰层堵塞造成下次检测结果的不准确，还能在室内通过中央控制室计算机无线远程读取检测结果，以及控制现场各种检测设备工作状况的新型基于皮托管组件的测速装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型基于皮托管组件的测速装置，其特征在于由皮托管组件、温度传感器、电磁阀、三通管、气容滤波器、空压机、压力传感器、微压差传感器、绝对压力传感器、检测单元和中央控制室计算机构成，皮托管组件有两个出气端，电磁阀有两支，气容滤波器有三支，第一支电磁阀进气端通过一段管道和皮托管组件第一个出气端连接，第二支电磁阀进气端通过一段管道和皮托管组件第二个出气端连接，第一支电磁阀的第一个出气端通过一段管道和第二支电磁阀的第一个出气端连接，连接第一支电磁阀第一个出气端和第二支电磁阀第一个出气端的管道中部右侧有一个开孔，空压机出气端通过一段管道安装在连接第一支电磁阀第一个出气端和第二支电磁阀第一个出气端的管道中部右侧开孔上，第一支电磁阀第二个出气端通过一段管道和三通管的左端连接，三通管上端通过一段管道和第一支气容滤波器的进气管连接，三通管的右端通过一段管道和第二支气容滤波器的进气管连接，第二支电磁阀第二个出气端通过一段管道和第三支气容滤波器的进气管连接，第一支气容滤波器出气管通过一段管道和压力传感器进气端连接，第二支气容滤波器出气管通过一段管道和微压差传感器两个进气端的其中一个进气端连接，第三支气容滤波器出气管通过一段管道和微压差传感器两个进气端的第二个进气端连接，绝对压力传感器的信号输出端和检测单元上的第一个信号输入端通过导线连接，微压差传感器信号输出端和检测单元上的第二个信号输入端通过导线连接，压力传感器信号输出端和检测单元上的第三个信号输入端通过导线连接，温度传感器信号输出端和检测单元上的第四个信号输入端通过导线连接，检测单元上的第一个控制电源输出端和空压机电源输入端通过导线连接，检测单元上的第二个控制电源输出端和两支电磁阀电源输入端通过导线连接，检测单元发射出的无线信号作用于中央控制室计算机的无线信号接收端，中央控制室计算机发射出的无线信号作用于检测单元的无线信号接收端。

所述的皮托管组件由静压管、动压管、温度传感器套管和法兰盘组成，温度传感器套管左部安装在静压管和动压管之间，法兰盘有三个开孔，温度传感器套管、静压管、动压管右部从法兰盘三个开孔穿出，法兰盘安装在温度传感器套管、静压管、动压管右端。

所述的皮托管组件静压管、动压管形状是“S”型。

所述的电磁阀具有一个进气端和两个出气端。

所述的电磁阀工作电源是交流220V。

所述的气容滤波器由上压板、下压板、进气管、出气管、膜片和弹簧组成，膜片有两支，第一支膜片安装在上压板内侧端，第二支膜片安装在下压板内侧端，弹簧上端安装在第一支膜片内侧端，弹簧下端安装在第二支膜片内侧端，进气管右侧安装在上压板和下压板左部之间，出气管左侧安装在上压板和下压板右部之间，上压板和下压板通过四支螺杆、螺母安装在一起。

所述的气容滤波器膜片是橡胶材质。

所述的气容滤波器上压板、下压板是金属材质。

所述的检测单元由控制电路、操作键盘和液晶显示器组成，控制电路安装在一塑料外壳内部，操作键盘安装在塑料外壳右上部，液晶显示器安装在塑料外壳下部，控制电路有四个信号输入端、两个控制电源输出端，控制电路能发射和接收无线信号。

本实用新型使用时，将皮托管组件的法兰盘安装在被测烟道风机的出气端；其有益效果是：在三支气容滤波器的作用下，从烟道风机经皮托管组件管道进入压力传感器和微压差传感器的脉动气流会变得平和，从而，压力传感器和微压差传感器能检测到一个准确压力值，并输出至检测单元，经检测单元的液晶显示器读取有代表性的有效数据，大大提高了测量精度；检测完后，在检测单元的控制电路作用下，通过空压机反方向吹风作用，将皮托管组件管道内的灰尘从皮托管组件管道最前端吹出，从而让皮拖管组件管道内保持干净状态，延长了皮托管组件及传感器的使用寿命，还防止了由于灰层堵塞造成下次检测结果的不准确；本新型还能让检测单元的控制电路和室内中央控制室计算机互传无线信号，在室内即可读取检测数据，以及在室内控制现场各种检测设备的工作状况。基于以上，所以本新型有好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型三支气容滤波器其中一支的结构示意图。

图1中：101-1是皮托管组件静压管，101-2是皮托管组件动压管，101-3是皮托管组件温度传感器套管，101-4是皮托管组件法兰盘；102是温度传感器；103-1、103-2是电磁阀；104是三通管；105-1、105-2、105-3是气容滤波器；106是空压机；107是压力传感器；108是微压差传感器；109是绝对压力传感器；110-1是检测单元控制电路，110-2是检测单元操作按键，110-3是检测单元液晶显示器，A、B、C、D是检测单元控制电路的四个信号输入端，E、F是检测单元控制电路的控制电源输出端；111是中央控制室计算机。

图2中：201是上压板，202是下压板，203是进气管，204是出气管，205是膜片，206是弹簧。

具体实施方式

图1中所示，新型基于皮托管组件的测速装置，由皮托管组件、温度传感器102，电磁阀103-1、103-2，三通管104，气容滤波器105-1、105-2、105-3，空压机106，压力传感器107，微压差传感器108，绝对压力传感器109，检测单元和中央控制室计算机111构成，皮托管组件有两个出气端，电磁阀有两支，气容滤波器有三支，第一支电磁阀103-1进气端通过一段管道和皮托管组件第一个出气端连接，第二支电磁阀103-2进气端通过一段管道和皮托管组件第二个出气端连接，第一支电磁阀103-1的第一个出气端通过一段管道和第二支电磁阀103-2的第一个出气端连接，连接第一支电磁阀103-1第一个出气端和第二支电磁阀103-2第一个出气端的管道中部右侧有一个开孔，空压机106出气端通过一段管道安装在连接第一支电磁阀103-1第一个出气端和第二支电磁阀103-2第一个出气端的管道中部右侧开孔上，第一支电磁阀103-1第二个出气端通过一段管道和三通管104的左端连接，三通管104上端通过一段管道和第一支气容滤波器105-1的进气管连接，三通管104的右端通过一段管道和第二支气容滤波器105-2的进气管连接，第二支电磁阀103-2第二个出气端通过一段管道和第三支气容滤波器105-3的进气管连接，第一支气容滤波器105-1出气管通过一段管道和压力传感器107进气端连接，第二支气容滤波器105-2出气管通过一段管道和微压差传感器108两个进气端的其中一个进气端连接，第三支气容滤波器105-3出气管通过一段管道和微压差传感器108两个进气端的第二个进气端连接，绝对压力传感器109的信号输出端和检测单元上的第一个信号输入端A通过导线连接，微压差传感器108信号输出端和检测单元上的第二个信号输入端B通过导线连接，压力传感器107信号输出端和检测单元上的第三个信号输入端C通过导线连接，温度传感器102信号输出端和检测单元上的第四个信号输入端D通过导线连接，检测单元上的第一个控制电源输出端E和空压机106电源输入端通过导线连接，检测单元上的第二个控制电源输出端F和两支电磁阀103-1、103-2电源输入端通过导线连接，检测单元发射出的无线信号作用于中央控制室计算机111的无线信号接收端，中央控制室计算机111发射出的无线信号作用于检测单元的无线信号接收端。皮托管组件由静压管101-1、动压管101-2、温度传感器套管101-3和法兰盘101-4组成，温度传感器套管101-3左部安装在静压管101-1和动压管101-2之间，法兰盘101-4有三个开孔，温度传感器套管101-3、静压管101-1、动压管101-2右部从法兰盘101-4三个开孔穿出，法兰盘101-4安装在温度传感器套管101-3、静压管101-1、动压管101-2右端。皮托管组件静压管101-1、动压管101-2形状是“S”型。电磁阀103-1、103-2具有一个进气端，两个出气端。电磁阀103-1、103-2工作电源是交流220V。检测单元由控制电路110-1、操作键盘110-2和液晶显示器110-3组成，控制电路110-1安装在一塑料外壳内部，操作键盘110-2安装在塑料外壳右上部，液晶显示器110-3安装在塑料外壳下部，控制电路110-1有四个信号输入端、两个控制电源输出端，控制电路110-1能发射和接收无线信号。本实用新型使用时，将皮托管组件的法兰盘101-4安装在烟道风机的出气端；当电源输入至检测单元后，先通过检测单元的操作键盘110-2和控制电路110-1设置参数(如烟道截面积、监测时间、空压机反向吹灰时间等)，并把压力传感器107、微压差传感器108、绝对压力传感器109输入至检测单元控制电路110-1的动压值、静压值、大气压值校零，所有数据经检测单元的液晶显示器110-3显示出来；当从烟道风机经皮托管组件“S”型静压管101-1、“S”型动压管101-2进入压力传感器107和微压差传感器108的气流稳定时，压力传感器107和微压差传感器108能检测到一个准确压力值，并输出模拟信号至检测单元的控制电路110-1，这时，在检测单元的控制电路110-1作用下，测得的数据会经检测单元的液晶显示器110-3显示出来，从而使用者可读取准确的数据；当从烟道风机经皮托管组件“S”型静压管101-1、“S”型动压管101-2进入压力传感器107和微压差传感器108的气流不稳定时，这时，在三支气容滤波器105-1、105-2、105-3的作用下，气流尖峰会被吸收，从而从三支气容滤波器105-1、105-2、105-3出气管进入压力传感器107进气端、微压差传感器108进气端的气流变得平和，这样，压力传感器107和微压差传感器108能检测到一个准确压力值，并输出模拟信号至检测单元的控制电路110-1，在检测单元的控制电路110-1作用下，测得的数据会经检测单元的液晶显示器110-3显示出来，从而使用者可读取准确的数据。温度传感器102和绝对压力传感器109作用是让检测单元控制电路110-1检测的数据更准确。当检测完毕后，在检测单元的控制电路110-1作用下，两支电磁阀103-1、103-2会得电吸合，两支电磁阀103-1、103-2第二个出气端关闭，两支电磁阀103-1、103-2第一个出气端打开，于是，在检测单元的控制电路110-1作用下，空压机106得电工作后，空压机106产生的风力就会将进入皮托管组件“S”型静压管101-1、“S”型动压管101-2内的灰尘从皮托管组件“S”型静压管101-1、“S”型动压管101-2最前端吹出，从而防止灰层进入压力传感器107和微压差压力传感器108进气端，延长了皮托管组件“S”型静压管101-1、“S”型动压管101-2及压力传感器107和微压差压力传感器108的使用寿命，以及防止了由于灰层堵塞造成下次检测结果的不准确。由于，检测单元的控制电路110-1能将输入至控制电路110-1内的模拟信号转换为数字信号，并能和位于室内的中央控制室计算机111之间互相发射和接收无线信号，所以，在实际操作中，还可以在室内通过中央控制室计算机111无线远程读取检测结果，以及通过中央控制室计算机111控制现场各种检测设备工作状况。

图2中所示，气容滤波器由上压板201、下压板202、进气管203、出气管204、膜片205和弹簧206组成，膜片205有两支，第一支膜片205安装在上压板201内侧端，第二支膜片205安装在下压板202内侧端，弹簧206上端安装在第一支膜片205内侧端，弹簧206下端安装在第二支膜片205内侧端，进气管203右侧安装在上压板201和下压板202左部之间，出气管204左侧安装在上压板201和下压板202右部之间，上压板201和下压板202通过四支螺杆螺母安装在一起。气容滤波器膜片205是橡胶材质。气容滤波器上压板201、下压板202是金属材质。当从进气管203进入两支膜片205之间的气流稳定时，气流的压力和弹簧206弹性拉力接近，两支膜片205无动作；当从进气管203进入两支膜片205之间的气流不稳定时，气流的压力超过弹簧206弹性拉力时，气流的压力会将两支膜片205向内侧推动，由于，上压板201内侧之间和第一支膜片205之间有一部分空腔，下压板202内侧之间和第二支膜片205之间有一部分空腔，所以，此时，运动到两支膜片205之间的气流体积会增大，于是，气流的尖峰会被吸收掉，这样，经出气管204输出的就是流速稳定的气流了。

Claims (9)

1.新型基于皮托管组件的测速装置，其特征在于由皮托管组件、温度传感器、电磁阀、三通管、气容滤波器、空压机、压力传感器、微压差传感器、绝对压力传感器、检测单元和中央控制室计算机构成，皮托管组件有两个出气端，电磁阀有两支，气容滤波器有三支，第一支电磁阀进气端通过一段管道和皮托管组件第一个出气端连接，第二支电磁阀进气端通过一段管道和皮托管组件第二个出气端连接，第一支电磁阀的第一个出气端通过一段管道和第二支电磁阀的第一个出气端连接，连接第一支电磁阀第一个出气端和第二支电磁阀第一个出气端的管道中部右侧有一个开孔，空压机出气端通过一段管道安装在连接第一支电磁阀第一个出气端和第二支电磁阀第一个出气端的管道中部右侧开孔上，第一支电磁阀第二个出气端通过一段管道和三通管的左端连接，三通管上端通过一段管道和第一支气容滤波器的进气管连接，三通管的右端通过一段管道和第二支气容滤波器的进气管连接，第二支电磁阀第二个出气端通过一段管道和第三支气容滤波器的进气管连接，第一支气容滤波器出气管通过一段管道和压力传感器进气端连接，第二支气容滤波器出气管通过一段管道和微压差传感器两个进气端的其中一个进气端连接，第三支气容滤波器出气管通过一段管道和微压差传感器两个进气端的第二个进气端连接，绝对压力传感器的信号输出端和检测单元上的第一个信号输入端通过导线连接，微压差传感器信号输出端和检测单元上的第二个信号输入端通过导线连接，压力传感器信号输出端和检测单元上的第三个信号输入端通过导线连接，温度传感器信号输出端和检测单元上的第四个信号输入端通过导线连接，检测单元上的第一个控制电源输出端和空压机电源输入端通过导线连接，检测单元上的第二个控制电源输出端和两支电磁阀电源输入端通过导线连接，检测单元发射出的无线信号作用于中央控制室计算机的无线信号接收端，中央控制室计算机发射出的无线信号作用于检测单元的无线信号接收端。

2.根据权利要求1所述的新型基于皮托管组件的测速装置，其特征在于皮托管组件由静压管、动压管、温度传感器套管和法兰盘组成，温度传感器套管左部安装在静压管和动压管之间，法兰盘有三个开孔，温度传感器套管、静压管、动压管右部从法兰盘三个开孔穿出，法兰盘安装在温度传感器套管、静压管、动压管右端。

3.根据权利要求1所述的新型基于皮托管组件的测速装置，其特征在于皮托管组件静压管、动压管形状是“S”型。

4.根据权利要求1所述的新型基于皮托管组件的测速装置，其特征在于电磁阀具有一个进气端和两个出气端。

5.根据权利要求1所述的新型基于皮托管组件的测速装置，其特征在于电磁阀工作电源是交流220V。

6.根据权利要求1所述的新型基于皮托管组件的测速装置，其特征在于气容滤波器由上压板、下压板、进气管、出气管、膜片和弹簧组成，膜片有两支，第一支膜片安装在上压板内侧端，第二支膜片安装在下压板内侧端，弹簧上端安装在第一支膜片内侧端，弹簧下端安装在第二支膜片内侧端，进气管右侧安装在上压板和下压板左部之间，出气管左侧安装在上压板和下压板右部之间，上压板和下压板通过四支螺杆、螺母安装在一起。

7.根据权利要求1所述的新型基于皮托管组件的测速装置，其特征在于气容滤波器膜片是橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的新型基于皮托管组件的测速装置，其特征在于气容滤波器上压板、下压板是金属材质。

9.根据权利要求1所述的新型基于皮托管组件的测速装置，其特征在于检测单元由控制电路、操作键盘和液晶显示器组成，控制电路安装在一塑料外壳内部，操作键盘安装在塑料外壳右上部，液晶显示器安装在塑料外壳下部，控制电路有四个信号输入端、两个控制电源输出端，控制电路能发射和接收无线信号。