CN204855179U - 混凝土多功能取样及检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土多功能取样及检测装置，由底座、T形套筒、第一螺栓、主杆、坍落度筒、底板夹子和底板组成，底座由钢板和钢管组成，钢管一端固定于钢板上，T形套筒由横管和竖管连接而成，T形套筒的竖管伸入底座的钢管内，且T形套筒能以底座的钢管为轴自由旋转，T形套筒横管一端连接主杆一端，另一端通过第一螺栓连接手柄；坍落度筒底部设有底板，两侧底部设有底板夹子，底板通过底板夹子固定于坍落度筒底部；主杆另一端连接坍落度筒一侧上部。本实用新型通过旋转接料的方式，简单方便的实现对搅拌机下料口接料观察并且检测的功能，可节省人员劳动强度。通过更换接料装置实现观察和检测的两个功能，使用本装置可有效保证商品混凝土出场的质量。

Description

混凝土多功能取样及检测装置

技术领域

本实用新型属于预拌商品混凝土领域，具体涉及一种混凝土多功能取样及检测装置。

背景技术

随着国内建筑行业的红火，推动了建材市场的高速发展，其中以混凝土行业的发展尤为迅速。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料系统、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，目前市面上的搅拌机可以制备高品质混凝土。混凝土生产过程质量控制关键在于混凝土配合比控制及出厂混凝土工作性控制，例如普通泵送混凝土坍落度要求控制在180±20mm，粘聚性良好。在传统的混凝土生产质量控制程序中，质量控制人员主要通过视频监控设备目测进入罐车的混凝土状态或放料检测的方式，来判断混凝土工作性。通过视频监测，一方面混凝土流速较快，视频帧数质量不稳定，另一方面某些特殊情况混凝土的实际状态与视频影像中观测到的状态存在一定的差异，另外，这种主要通过经验来控制产品质量的方式并不科学。而放料检测操作复杂，劳动强度高，且会导致生产过程中断降低生产效率，因此开发制作一款可以实现混凝土快速取样及检测装置是必要的。

发明内容

为了提高实际生产过程中混凝土的质量，本实用新型的目的在于提出一种混凝土多功能取样及检测装置，在不影响混凝土生产效率的前提下，可实现快速取样和检测，具有简单、实用、经济、可操作性强的优点。

本实用新型提出的凝土多功能取样及检测装置，由底座1、T形套筒2、第一螺栓3、主杆4、坍落度筒5、底板夹子6和底板8组成，其中：底座1由钢板和钢管组成，钢管一端固定于钢板上，T形套筒2由横管和竖管连接而成，所述T形套筒2的竖管伸入底座1的钢管内，且T形套筒2能以底座的钢管为轴自由旋转，所述T形套筒2横管一端连接主杆4一端，另一端通过第一螺栓3连接手柄；所述坍落度筒5底部设有底板8，两侧底部设有底板夹子6，所述底板8通过底板夹子6固定于坍落度筒5底部；所述主杆4另一端连接坍落度筒5一侧上部。

本实用新型中，所述坍落度筒5采用取样盒代替。

本实用新型的使用过程如下：在根据实际条件安装完成之后，可以通过旋转手柄，将坍落度筒转动到下料口处，接满料后再旋转出来，实现混凝土静态观察状态的目的，从而根据此结果来调整后续混凝土的出场质量。

本实用新型中，所述T形套筒2作为旋转连接件，以实现混凝土装置和主杆4的连接，一方面可以通过旋转手柄围绕底座1实现取样的目的，另一方面可以通过手柄的自转来实现混凝土的倾倒，操作简单，使用方便。

本实用新型中，主杆4末端和坍落度筒5可分离开来，以实现设备的快速装卸，可以通过跟换为取样盒来实现观料的功能。

本实用新型中，底板位于坍落度筒5底部，实现坍落度筒5直接接料的目的，底板夹子6可以实现对底板8的轻松装卸。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过旋转接料的方式，简单方便的实现对搅拌机下料口接料观察并且检测的功能，可以节省人员劳动强度。通过更换接料装置实现观察和检测的两个功能，使用本装置可以有效保证商品混凝土出场的质量。

附图说明

图1是多功能混凝土取样及检测装置结构示意图；

图2是坍落度筒结构示意图；

图3是坍落度筒俯视图；

图4~5是多功能混凝土取样及检测装置底座示意图；

图6是多功能混凝土取样及检测装置T形套筒示意图；

图7~9是多功能混凝土取样及检测装置主杆示意图；

图10~11是多功能混凝土取样及检测装置坍落度筒示意图；

图12是多功能混凝土取样及检测装置底板夹子示意图；

图13是多功能混凝土取样及检测装置底板示意图；

图中标号：1底座，2T形套筒，3第一螺栓，4主杆，5坍落度筒，6底板夹子，7第二螺栓，8底板。

具体实施方式

以下结合实施实例及附图对本实用新型作进一步说明，但不限定本实用新型。

实施例1：如图所示，所述装置由底座1、T形套筒2、第一螺栓3、主杆4、坍落度筒5、底板夹子6、第二螺栓7和底板8组成。

所述底座1由10mm×10mm钢板和20mm长的直径25钢管焊接而成。钢板保持洁净，所述钢板底部能够和搅拌楼地面结实。其中特别需要注明的是钢管的长度需要根据搅拌机的实际情况决定。

所述T形套筒为旋转连接件，由两个互相成90度的套筒组成，一方面可以实现和套筒的连接，另一方面可以保持和主杆4的连接，同时实现两个位置的灵活度。

所述主杆4由直径为25钢管组成，其长度通过调节固定销的位置来决定，以满足能够抵达下料口的位置作为取样长度。

所述坍落度筒5是在常规通用坍落度筒的基础上加以改进，增加了底板夹子6以及底板8。所述底板8通过底板夹子6固定于坍落度筒5底部，所有配件均采用钢板焊接而成。

所述取样盒采用钢板焊接成长方体型。大小结构组成可以根据实际使用情况加以修改。

所述底板8由钢板使用切割机切割而成，其大小满足坍落度筒5底部大小，主要目的是取样后倒转坍落度筒的同时能够保证所取样品不下漏，从而保证顺利取出混凝土。

所述底板夹子由钢板弯曲切割而成，主要目的是来连接坍落度筒5和底板8。

所述底板8由800×800mm钢板焊接而成，作为检测混凝土工作性的底板。

使用操作步骤：

1.将取样机各零部件组装完成，添加适当润滑油，来回转动3次，地面用水稍微润湿。

2.将坍落度筒倒立，双手按住提手的同时按下弹簧夹子，放上底板，用底板夹子卡好。

3.将取砼筒整体放在挂钩上，等待下料。

4.在下料过程中，转动手柄用坍落度筒接满料，反方向转动手柄，将料取出。

5.松开底板夹子，提起坍落度筒，检测坍落度。

6.用铲子取出底板，用铲子铲掉混凝土，打开水龙头清洗干净设备，等待下次使用。

实验数据对比常规混凝土取样与多功能取样实验结果对比

Claims (2)

1.一种混凝土多功能取样及检测装置，由底座（1）、T形套筒（2）、第一螺栓（3）、主杆（4）、坍落度筒（5）、底板夹子（6）和底板（8）组成，其特征在于：底座（1）由钢板和钢管组成，钢管一端固定于钢板上，T形套筒（2）由横管和竖管连接而成，所述T形套筒（2）的竖管伸入底座（1）的钢管内，且T形套筒（2）能以底座的钢管为轴自由旋转，所述T形套筒（2）横管一端连接主杆（4）一端，另一端通过第一螺栓（3）连接手柄；所述坍落度筒（5）底部设有底板（8），两侧底部设有底板夹子（6），所述底板（8）通过底板夹子（6）固定于坍落度筒（5）底部；所述主杆（4）另一端连接坍落度筒（5）一侧上部。

2.根据权利要求1所述的混凝土多功能取样及检测装置，其特征在于所述坍落度筒（5）采用取样盒代替。