CN204853919U - 能适用各种热源的冷水速热直排节能装置 - Google Patents

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Abstract

一种能适用各种热源的冷水速热直排节能装置,进水管与进水下联箱连通,冷壁管与进水下联箱和上联箱连通,顶棚形预热导流薄盒上贯通导热拉撑火管,一端通过导水顺流管与上联箱连接,另一端通过导水逆流管与第一组循环聚温加热器连通,第一组循环聚温加热器通过平逆流导水管与第二组循环聚温加热器连接,第二组循环聚温加热器通过导水顺流管与环形分流薄盒连接,双逆流蛇形加热管A、B的上管头插入环形分流薄盒,下管头插入导流外套管底部,排出再加热导管A、B的一头与汇积聚热盒连通,另一头穿过中心加热导火管与环型排出盒连接,排出水管穿出壳体外,在下部保温隔热壳体腔内设置螺杆调节升降器。本实用新型结构紧凑,操作方便,安全节能。

Description

能适用各种热源的冷水速热直排节能装置
技术领域
本实用新型涉及冷水加热装置,特别是一种能适用各种热源的冷水速热直排节能装置。
背景技术
现有技术中冷水加热装置较多,大多使用的加热源单一,有的比较耗能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能适用各种热源的冷水速热直排节能装置,该装置冷水进,热水出,过水速热直排,出水量大,温度高,特别是采用光波炉、电陶炉及燃气为热源的工作状况下,只要恒定温度后,其出水温度将持续不变,适用于冬季供暖、洗浴等需要使用大量热水的行业,该装置结构紧凑、体积小、即安装即使用,达到操作方便、安全、节能的目的。
本实用新型的构成:一种能适用各种热源的冷水速热直排节能装置,由上部保温隔热壳体、中部保温隔热壳体、下部保温隔热壳体、进水下联箱、上联箱、冷壁管、第一组循环聚温加热器、第二组循环聚温加热器、双逆流蛇形加热管A和T型汇积聚热排出装置组成,其特征在于:进水管穿过中部保温隔热壳体与进水下联箱连通,冷壁管的下端头插入进水下联箱的顶面与其连通,冷壁管的上端头插入上联箱的底面与其连通,在上联箱的内侧面设置导水顺流管与顶棚形预热导流薄盒一侧面连通,在顶棚形预热导流薄盒上贯通导热拉撑火管,在顶棚形预热导流薄盒的另一侧面设置导水逆流管,逆向往下与第一组循环聚温加热器底部一面连通,在第一组循环聚温加热器上部的一面设置平逆流导水管与第二组循环聚温加热器底部的一面连通,在第二组循环聚温加热器上部的一面设置导水顺流管与环型分流薄盒连接,外套管与中心导火加热管之间的间隙过水,双逆流蛇形加热管B和双逆流蛇形加热管A的上管头分别插入环形分流薄盒的顶面与之连通,双逆流蛇形加热管B和双逆流蛇形加热管A的下管头分别插入T型汇积聚热排出装置设置的导流外套管的底部连通,T型汇积聚热排出装置设置为导流外套管和中心加热导火管和汇积聚热盒组成,汇积聚热盒的底部中心开孔与导流外套管连接,中心加热导火管贯通汇积聚热盒的顶面连接,在汇积聚热盒上贯通拉撑导火管,设置的排出再加热导管A的一头与汇积聚热盒顶面连通,另一头逆流向下贯通穿过中心加热导火管内与最下面的环型排出盒的内侧面连接,排出水管穿出中部保温隔热壳体底部的一侧,下部保温隔热壳体呈凹型腔体结构。
四周及底敷筑保温隔热材料,底板上设置有通气孔B,在一侧面设置保温隔热门,在保温隔热门的中心处设置观察孔,在下部保温隔热壳体腔内设置一个螺杆调节升降器,在螺杆调节升降器上面安放撂置台板,在螺杆调节升降器上装有螺杆手柄。
在下部保温隔热壳体底面设置稳固脚,中部保温隔热壳体整体安装在下部保温隔热壳体上面,由固定螺栓B紧固,上部保温隔热壳体呈盖状整体安装在中部保温隔热壳体上面,由固定螺栓A紧固,在上部保温隔热壳体上设置通气孔A。
以现有技术比较,本实用新型结构紧凑,体积小,操作方便,能适用各种热源,安全节能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中1、进水下联箱,2、进水管,3、中部保温隔热壳体,4、冷壁管,5、固定螺栓B,6、第一组循环聚温加热器,7、平逆流导水管,8、双逆流蛇形加热管A,9、上联箱,10、固定螺栓A,11、排出再加热导管A,12、上部保温隔热壳体,13、导水逆流管,14、通气孔A,15、排出再加热导管B,16、T型汇积聚热排出装置,17、导热拉撑火管,18、顶棚形预热导流薄盒,19、导水顺流管,20、拉撑导火管,21、汇积聚热盒,22、双逆流蛇形加热管B,23、导水顺流管,24、环型分流薄盒,25、外套管,26、中心导火加热管,27、中心加热导火管,28、导流外套管,29、第二组循环聚温加热器,30、环型排出盒,31、下部保温隔热壳体,32、排出水管,33、保温隔热门,34、观察孔,35、保温隔热材料,36、底板,37、通气孔B,38、螺杆调节升降器,39、撂置台板,40、稳固脚,41、螺杆手柄。
具体实施方式
如图1所示,一种能适用各种热源的冷水速热直排节能装置,由上部保温隔热壳体、中部保温隔热壳体、下部保温隔热壳体、进水下联箱、上联箱、冷壁管、第一组循环聚温加热器、第二组循环聚温加热器、双逆流蛇形加热管A和T型汇积聚热排出装置组成,其特征在于:进水管2穿过中部保温隔热壳体3与进水下联箱1连通,冷壁管4的下端头插入进水下联箱1的顶面与其连通,冷壁管4的上端头插入上联箱9的底面与其连通,在上联箱9的内侧面设置导水顺流管19与顶棚形预热导流薄盒18一侧面连通,在顶棚形预热导流薄盒18上贯通导热拉撑火管17,在顶棚形预热导流薄盒18的另一侧面设置导水逆流管13,逆向往下与第一组循环聚温加热器6底部一面连通,在第一组循环聚温加热器6上部的一面设置平逆流导水管7与第二组循环聚温加热器29底部的一面连通,在第二组循环聚温加热器29上部的一面设置导水顺流管23与环型分流薄盒24连接,外套管25与中心导火加热管26之间的间隙过水,双逆流蛇形加热管B22和双逆流蛇形加热管A8的上管头分别插入环形分流薄盒24的顶面与之连通,双逆流蛇形加热管B22和双逆流蛇形加热管A8的下管头分别插入T型汇积聚热排出装置16设置的导流外套管28的底部连通,T型汇积聚热排出装置16设置为导流外套管28和中心加热导火管27和汇积聚热盒21组成,汇积聚热盒21的底部中心开孔与导流外套管28连接,中心加热导火管27贯通汇积聚热盒21的顶面连接,在汇积聚热盒21上贯通拉撑导火管20,设置的排出再加热导管A11的一头与汇积聚热盒21顶面连通,另一头逆流向下贯通穿过中心加热导火管27内与最下面的环型排出盒30的内侧面连接,排出水管32穿出中部保温隔热壳体3底部的一侧,下部保温隔热壳体31呈凹型腔体结构。
四周及底敷筑保温隔热材料35,底板36上设置有通气孔B37,在一侧面设置保温隔热门33,在保温隔热门的中心处设置观察孔34,在下部保温隔热壳体腔内设置一个螺杆调节升降器38,在螺杆调节升降器上面安放撂置台板39,在螺杆调节升降器38上装有螺杆手柄41。
在下部保温隔热壳体31底面设置稳固脚40,中部保温隔热壳体3整体安装在下部保温隔热壳体31上面,由固定螺栓B5紧固,上部保温隔热壳体12呈盖状整体安装在中部保温隔热壳体3上面,由固定螺栓10A紧固,在上部保温隔热壳体12上设置通气孔A14。

Claims (3)

1.一种能适用各种热源的冷水速热直排节能装置,由上部保温隔热壳体、中部保温隔热壳体、下部保温隔热壳体、进水下联箱、上联箱、冷壁管、第一组循环聚温加热器、第二组循环聚温加热器、双逆流蛇形加热管A和T型汇积聚热排出装置组成,其特征在于:进水管(2)穿过中部保温隔热壳体(3)与进水下联箱(1)连通,冷壁管(4)的下端头插入进水下联箱(1)的顶面与其连通,冷壁管(4)的上端头插入上联箱(9)的底面与其连通,在上联箱(9)的内侧面设置导水顺流管(19)与顶棚形预热导流薄盒(18)一侧面连通,在顶棚形预热导流薄盒(18)上贯通导热拉撑火管(17),在顶棚形预热导流薄盒(18)的另一侧面设置导水逆流管(13),逆向往下与第一组循环聚温加热器(6)底部一面连通,在第一组循环聚温加热器(6)上部的一面设置平逆流导水管(7)与第二组循环聚温加热器(29)底部的一面连通,在第二组循环聚温加热器(29)上部的一面设置导水顺流管(23)与环型分流薄盒(24)连接,外套管(25)与中心导火加热管(26)之间的间隙过水,双逆流蛇形加热管B(22)和双逆流蛇形加热管A(8)的上管头分别插入环形分流薄盒(24)的顶面与之连通,双逆流蛇形加热管B(22)和双逆流蛇形加热管A(8)的下管头分别插入T型汇积聚热排出装置(16)设置的导流外套管(28)的底部连通,T型汇积聚热排出装置(16)设置为导流外套管(28)和中心加热导火管(27)和汇积聚热盒(21)组成,汇积聚热盒(21)的底部中心开孔与导流外套管(28)连接,中心加热导火管(27)贯通汇积聚热盒(21)的顶面连接,在汇积聚热盒(21)上贯通拉撑导火管(20),设置的排出再加热导管A(11)的一头与汇积聚热盒(21)顶面连通,另一头逆流向下贯通穿过中心加热导火管(27)内与最下面的环型排出盒(30)的内侧面连接,排出水管(32)穿出中部保温隔热壳体(3)底部的一侧,下部保温隔热壳体(31)呈凹型腔体结构。
2.根据权利要求1所述的能适用各种热源的冷水速热直排节能装置,其特征在于:四周及底敷筑保温隔热材料(35),底板(36)上设置有通气孔B(37),在一侧面设置保温隔热门(33),在保温隔热门的中心处设置观察孔(34),在下部保温隔热壳体腔内设置一个螺杆调节升降器(38),在螺杆调节升降器上面安放撂置台板(39),在螺杆调节升降器(38)上装有螺杆手柄(41)。
3.根据权利要求1所述的能适用各种热源的冷水速热直排节能装置,其特征在于:在下部保温隔热壳体(31)底面设置稳固脚(40),中部保温隔热壳体(3)整体安装在下部保温隔热壳体(31)上面,由固定螺栓B(5)紧固,上部保温隔热壳体(12)呈盖状整体安装在中部保温隔热壳体(3)上面,由固定螺栓A(10)紧固,在上部保温隔热壳体(12)上设置通气孔A(14)。
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