CN204853583U - 带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器 - Google Patents

带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器,包括外盒体、中央控制器、模拟量微调电位器、摇杆档位开关、电子点火装置、温度采集装置、线路插孔、电磁泵、电磁泵进料口、电磁泵出料口、中央控制器系统设有按钮、微调档位切换按钮、系统启停按钮、数码显示器、燃烧启停按钮、火力调节按钮、所述模拟量微调电位器、摇杆档位开关、数码显示器;设置在盒体上,所述中央控制器与电磁泵和微调电位器、摇杆档位开关连接,所述摇杆档位开关具有多个档位,所述电磁泵具有进料端和出料端,所述中央控制器用于接收微调电位器的档位并根据档位的大小控制电磁泵输出的流速大小,所述模拟量微调电位器和档位摇杆开关切换装置可以相互切换调节火力大小,解决了现有醇基燃料电子气化控制器火力大小不好控制和小火微火无法调整的问题。

Description

带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器
技术领域
本实用新型涉及醇基燃料高效气化燃烧控制器领域,尤其涉及一种带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器。
背景技术
醇基液体燃料是一种新型的能源,主要是以甲醇、乙醇为主混配的液体燃料,于1996年制定了中华人民共和国国家标准:醇基液体燃料(GB16663-1996),由于醇基燃料燃烧完全,再配置效率高的燃烧设备,使其热效率提高。在众多的清洁燃料中,醇基燃料具有来源广泛、排放低、燃烧彻底、清洁卫生。比柴油、石油液化气燃料安全,广泛适用于大、中、小型餐馆、酒楼等场所。节能环保深受用户的欢迎。
由于醇基燃料燃烧过程中,首先必须对醇基燃料进行预热气化,以确保完全充分燃烧,其次必须控制燃烧时燃料的流量大小。如果流量控制不稳定,火焰就会忽大忽小,产生的温度就不均匀。为了使醇基燃料的燃烧效果更好,火力温度同样能达到柴油液化气燃烧的的效果,必须使用专业特制的醇基燃料气化炉头和配套使用的醇基燃料控制器。气化炉头,就是液态醇基燃料从油管先进入炉头进行加热使其气化,当达到气化温度时再点火,使得燃料充分燃烧。但在现有技术条件下,醇基燃料电子气化控制器在使用过程中火力大小、流量调节无法做到精准的控制,所控制档位流量调节旋钮都只能递增递减调节,档位流量的大小显示也都得依靠指示灯观察,造成了火力大小、燃烧温度根本无法控制精确,导致在使用过程中经常出现火力不均匀。由于在烹调时对菜肴进行加热和调味的过程中,离不开对火力大小的精确控制,而现有的醇基燃料电子气化控制器缺陷是:只能做到大火和中火燃烧,且火力不稳,只适用于快速烹制,无法做到小火,即微火(文火)燃烧,无法做到对火力大小的精确控制,更无法做到较长时间的烹制,如炖、煨、焖等。在实际操作时无法掌握控制好“火候”,直接影响了使用效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器。解决了现有醇基燃料电子气化控制器火力大小控制不稳,微火小火调节无法控制的问题。
本实用新型是这样实现的:一种带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器,包括外盒体、中央控制器、模拟量微调电位器、摇杆档位开关、电磁泵、电子点火装置、温度测量装置、线路插孔。所述中央控制器、模拟量微调电位器、摇杆档位开关、电磁泵、电子点火装置、温度测量装置设置在盒体上;所述中央控制器与模拟量微调电位器、摇杆档位开关、电磁泵、电子点火装置、温度测量装置连接;所述模拟量微调电位器具有模拟量精细调节流量大小并控制点火熄火;所述摇杆档位开关也可以是旋钮档位开关可调节档位流量大小并控制点火熄火;所述电磁泵具有进料口和出料口,所述电子点火装置用于控制炉头自动点火;所述温度测量装置检测炉头气化燃烧温度;所述中央控制器用于接收模拟量微调电位器的档位流量及摇杆档位开关,及电点火装置和温度测量装置,通过中央控制器独特软件算法控制电磁泵输出的流速大小。
具体的,模拟量微调电位器精细调节从1-5档之间,分辩率达到0.1%,摇杆档位开关有1-5个档位可进行调节输出。
具体的,盒体包括人机交互功能界面、按键输入、数字显示器,上排显示温度测量,下排数码管显示1-5档提示。
进一步的,通过按键输入,可调节控制流量大小,按需所用,数码显示器共二排,实现数字化自动控制,中央控制器的档位分辩率可做到0.1%,调节更精细,而目前市面上同类产品只能做到1%分辩率。
更进一步的,中央控制器上模拟量微调电位器与摇杆档位开关按程序指令可做到档位自由切换,火力大小任意控制、并可实现微火控制,且性能稳定。而同类产品只能做到大火和中火控制,无法同时做到微调档位兼容切换控制。
本实用新型还包括一个炉头,所述炉头包括进料口、出料口、喷油嘴、点火电极棒、加热模块。所述炉头的进料口与电磁泵的出料端相连接;所述炉头的出料口与喷油嘴相连接;所述炉头点火电极棒与电点火装置连接。
具体的,所述外盒体包括一个温度调节装置;所述温度调节装置包括与之连接的温度传感器模块;所述温度传感器模块用于采集炉头温度;所述加热模块用于加热炉头;所述温度调节装置用于在热敏模块采集到的炉头温度低于气化温度时使用加热模块加热炉头。
因此,本实用新型的优点在于:其一,可实现微调档位调节并可兼容切换控制,具有火力大小档位调节可视化,火力大小任意控制,其二,并可实现微火控制,性能稳定、便于调整、操作方便的优点,输出控制精细化、人性化,带上电一键参数恢复功能。
附图说明
图1为本实用新型智能控制器结构主视图。
图2为本实用新型智能控制器结构后视图。
图3为本实用新型高效气化燃烧炉头结构图
图4为本实用新型系统结构方框示意图。
具体实施方式
本实用新型是这样实现的,它包括带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器,为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,其包括外盒体1、中央控制器2、模拟量微调电位器3、摇杆档位开关4、温度显示器5、数码档位显示器6、燃烧启停按钮7、火力调节按钮8、中央系统设定按钮9、微调档位切换按钮10、系统启停按钮11、电磁泵12、电磁泵进料口13、电磁泵进料口14、电子点火装置(在盒体内部)15、线路插孔16;其中模拟量微调电位器3、摇杆开关调节装置4设置在外盒体面上,与中央控制器连接;电磁泵12、电子点火装置15设在盒体内与中央控制器连接;中央控制器2固定与盒体面板上,中央控制器面板上设有多个调节按钮;中央控制器用于接收模拟量微调电位器3、摇杆开关调节装置4并根据档位的大小控制电磁泵输出的流速大小。
本实用新型是这样来操作的:当中央控制器通电后,按系统启停按钮11进入工作状态,此时炉头17上的加热模块装置21进入预热模式,温度数码显示器5则显示当前采集到炉头的温度,当温度达到点火设定的温度值时,此时进入点火工作状态,通过中央控制器面板点火按钮燃烧启停按钮7或也可通过模拟量微调电位器3和摇杆开关调节装置4来实现启动电子点火装置15,电极棒22即可进入点火状态,同时电磁泵12通过中央控制器2指令抽取液态醇基燃料,通过出料端送出到炉头17的气化通道18经充分气化从气化通道出口19并与之相连的喷油嘴20喷射燃烧;火力大小可通过摇杆开关调节装置4调节,摇杆开关调节装置共设置有5个档位,摇杆开关调节装置与中央控制器相连,数码显示器6则显示每一位档位流量的变化,方便了使用者观察当前的流量大小,相比市面上档位用指示灯来显示,数码显示器则更加直观方便用户调节控制火力大小。同时可通过微调档位切换按钮10切换到档位微调模式,进入模拟量微调电位器3调节火力大小,可实现微火、小火、中火、大火的自由控制,解决了现有醇基燃料电子气化控制器只能通过递增和递减按钮进行递增递减调整档位流量,无法调节小火、微火的问题。气化燃烧温度,流量大小调整可通过中央系统设置8按钮来设定系统参数。
本实用新型还包括炉头17,所述炉头的进料口18与电磁泵的出料端14相连接;所述炉头出料口19连接喷油嘴20;所述炉头喷油嘴在燃烧室24内;所述炉头电加热管21与中央控制器电路连接;所述炉头点火电击棒23与电子点火器14相连接;所述炉头22热敏模块与温度调节装置相连接。
炉头可以通过中央控制器进行调节,控制炉头控温模块使炉头内的液体燃料充分气化达到高效燃烧。中央控制器与温度调节装置包括与之连接的热敏模块、加热模块,热敏模块用于采集炉头温度,加热模块用于加热炉头。温度调节装置用于在热敏模块采集到的炉头温度低于气化温度时使用加热模块加热炉头,所述热敏模块可选用热敏电阻,所述加热模块可以为炉头内的自感线圈。温度调节装置在调节时,会通过热敏模块采集炉头温度,如果温度低于气化温度,则进行加热,如果温度高于气化温度,则停止加热,保证了液体燃料在恒温状态下充分气化。
具体实现时,温度调节装置采集炉头温度并显示。档位显示屏显示当前火力大小所处的流量大小,并根据显示的档位流量,调节所需的火力大小。

Claims (7)

1.一种带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器,它包括外盒体、中央控制器、模拟量微调电位器、摇杆档位开关、电磁泵、电磁泵进料口、电磁泵出料口、电子点火装置、温度采集装置,线路插孔,数码显示器、燃烧启停按钮、火力调节按钮、中央系统设定按钮、微调档位切换按钮、系统启停按钮,其特征在于:中央控制器、电磁泵、电子点火装置、温度采集装置、线路插孔设置在盒体上,盒体前部设有模拟量微调电位器、摇杆档位开关并与中央控制器相连,中央控制器面板设有数码显示器、燃烧启停按钮、火力调节按钮、系统设定按钮、微调档位切换按钮、系统启停按钮。所述中央控制器与模拟量微调电位器、摇杆档位开关、电磁泵和电子点火装置连接;所述模拟量微调电位器和摇杆开关具有多个档位;所述电磁泵设于盒体后部,有进料端和出料端;所述中央控制器用于接收模拟量微调电位器和摇杆开关的档位并根据档位的大小控制电磁泵输出的流速大小。
2.根据权利要求1所述的带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器,其
特征在于:所述模拟量微调电位器和摇杆档位开关可同时兼容与中央控制器相连并设置五个档位。
3.根据权利要求1所述的带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器,其特征在于:所述外盒体包括数码显示器,所述数码显示器跟中央控制器相连接。
4.根据权利要求1所述的带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器,其特征在于:所述电磁泵包括进料口和与炉头连接的出料口。
5.根据权利要求1所述的带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器,其特征在于:还包括炉头,所述炉头包括进料口;所述炉头的进料口与电磁泵的出料端相连接。
6.根据权利要求1所述的带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器,其特征在于:所述中央控制器包括一个微调档位切换装置;模拟量微调电位器和
摇杆开关档切换调节按钮;所述模拟量微调电位器和档位摇杆开关切换装置可以相互切换自由调节火力大小。
7.根据权利要求1所述的带微调档位切换装置的醇基燃料智能控制器,其特征在于:还包括温度采集装置、炉头控温模块、自动点火模块、油量调速模块、并与中央控制器相连。
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