CN204852622U - 电缆固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆固定装置，包含有电缆承载支柱、托杆支架和缆线放置垫座，所述电缆承载支柱侧面是设有两个以上的向外延伸的托杆支架，每个托杆支架上开有套合孔，至于缆线放置垫座则是设置于托杆支架上方；在缆线放置垫座下方，设计有可和套合孔相互对应的套件。本实用新型在缆线放置垫座组件结构以及和托杆支架结合的方式上进行改良，使缆线放置垫座得以包覆在托杆支架的两侧，以确实定位，达到方便安装和限制移位的效果；此外，所述托杆支架和缆线放置垫座改以套合件做组合，降低了安装及更换的成本。

Description

电缆固定装置

技术领域

本实用新型是关于一种电缆固定装置；更详而言之，是有关电缆固定架的垫座结构改良，可有效降低电缆固定装置安装上的成本，且使安装拆卸的程序更为便利。

背景技术

在用电普遍的现代社会，上至高山下至海底均布满了传输电力或电信号的电缆，而在电缆经过的途中，每隔一段距离必须设置有支撑点，电缆才能受限在固定的路径上，以避免脱落甚至损坏，进而影响传输电力及电信号的功能。

以往在电力传输的领域中，时常在电缆支柱上设置横杆支架撑托电缆，并在支架的横杆上锁附一由塑料或木材制成的垫座，使电缆线不至于直接接触托架导致磨损。

惟公知技术中，所采取的锁附方式有诸多缺漏；首先，若采取锁附的方式，支架和垫座皆须预先钻孔备用，增加了制作流程，此为第一项流程的成本；其次，在垫座安装时，还需要多一道施工的程序进行锁附，此为第二项人力锁附的成本；再三，采取锁附的方式忽略了垫座的材质，垫座的存在是为避免电缆线受到托架的摩擦损毁，所以选择硬度较低的木材或塑料，也因此，当垫座和支架的结合方式采取锁附时，以金属材质打造的螺栓在反复的锁附动作中，会造成木质及塑料垫座锁孔的崩牙情形，而当垫座锁孔已崩牙至无法锁附时，则必须进行更换的作业，此为第三项材料更换的成本。

实用新型内容

本实用新型所欲解决的问题，也就是公知技术中电缆固定装置在装卸时，时常采取锁附的方式，其不仅增加了装卸的不便，且忽略了塑料及木质锁孔崩牙的可能，徒增成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电缆固定装置，包含有电缆承载支柱、托杆支架和缆线放置垫座；所述电缆承载支柱侧面是设有两个以上的向外延伸的托杆支架，各所述托杆支架上是设置有套合孔，所述缆线放置垫座是设置于所述托杆支架上方，所述缆线放置垫座下方是设有穿设所述套合孔的套件。

进一步地，所述电缆承载支柱是为C形钢。

进一步地，所述托杆支架为肋板支撑。

进一步地，所述托杆支架为L形钢。

进一步地，所述套件为卡榫，所述套合孔为卡榫孔位。

进一步地，所述套件为插销，所述套合孔为插销孔位。

进一步地，所述缆线放置垫座为塑料材质或木头材质。

进一步地，所述缆线放置垫座上设置有两个以上的缆线放置凹槽。

进一步地，所述缆线放置凹槽是为半圆形的开槽形态。

进一步地，所述缆线放置垫座两侧是延伸出所述缆线放置垫座底部，使侧面呈现为倒U字形态。

据此，在先前技术中增加成本和不便的流程上、安装上、更换上的问题，均可得到适当的解决。

首先，本实用新型采取套合件的方式做结合，可在缆线放置垫座和托杆支架成形时直接以开模方式制成，即可省去预先钻孔的步骤和流程成本。

其次，由于采取套合件结合的方式，安装者可借由套件，通过徒手的施力按压即可扣入安装，节省安装时人力和时间上的成本。

再三，采取套合件方式做结合，除了根除缆线放置垫座锁孔崩牙的可能之外，套件也形成纵向定位限制，使所述缆线放置垫座不会产生纵向的位移，再加上两侧结构壁向下延伸，使所述缆线放置垫座呈现局部包覆所述托杆支架，进而限制缆线放置垫座产生横向位移，使所述缆线放置垫座可以确实的固定在托杆支架上，达到电缆线及托杆支架的相对运动都受到限制的效果，因此也显著降低了更换的需求和可能，达到节省成本和装卸便利的效果。

附图说明

图1：本实用新型第一实施例的正视图；

图2：本实用新型第一实施例的立体示意图；

图3：本实用新型第二实施例的立体组合图；

图4：本实用新型所述电缆固定装置的上方视角立体组合图；

图5：本实用新型所述电缆固定装置的下方视角立体组合图；

图6：本实用新型所述电缆固定装置的上方视角立体分解图；

图7：本实用新型所述电缆固定装置的下方视角立体分解图；

图8：本实用新型所述缆线放置垫座组件结构示意图。

图中，1‧‧‧‧电缆固定装置

11‧‧‧电缆承载支柱

12‧‧‧托杆支架

121‧‧套合孔

13‧‧‧缆线放置垫座

131‧‧缆线放置凹槽

132‧‧套件

133‧‧结构壁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

请参阅图1，图1为本实用新型的正视图，由图可知，本实用新型所公开的电缆固定装置1，包含有电缆承载支柱11、托杆支架12和缆线放置垫座13。

电缆承载支柱11上可接有两个以上的托杆支架12，在托杆支架12上设置有套合孔121，而缆线放置垫座13是设置于所述托杆支架12的上方。

在缆线放置垫座13上方开有缆线放置凹槽131、在其下方设有套件132，本装置即通过所述套件132穿设套合孔121的方式，使缆线放置垫座13和托杆支架12做连接。

在图1的正视图中，可清楚的呈现出电缆承载支柱11、托杆支架12及缆线放置垫座13三者的位置，及缆线放置垫座13可依照线径设计放置凹槽131的特色。

图2为最通常使用的实施例立体示意图，施工者会于一定间距设置电缆承载支柱11，并在不同高度上提供两个以上的托杆支架12作为支撑点，以保持电缆线的平整，以避免电缆线弯曲、脱落、损坏的情形发生。

其中，安装于所述托杆支架12上的缆线放置垫座13，可依照不同线径的电缆调节所述放置凹槽131的大小，使电缆线更吻合的座落于缆线放置凹槽131内，达到限制电缆线横向移位的效用。

实施例二：

请参阅图3，图3为本实用新型的第二实施例的立体组合图，并将图中电缆线假想化，可更加清楚所述缆线放置垫座13的结构特征。

由图可知电缆承载支柱11、托杆支架12和缆线放置垫座13的相对位置关系，在施工者设定好各所述电缆承载支柱11的间距和位置后，依照需求在不同高度安装上托杆支架12，即可将所述缆线放置垫座13安装于托杆支架12上，除了可支撑电缆线的重量外，还可防止电缆线产生移位。

请参阅图4及图5；图4及图5为本实用新型的上、下方视角立体图，通过上方和下方视角的呈现，可清楚显示出缆线放置垫座13和托杆支架12套合后的型态。通过下方视角(如图5所示)，更可完整看出电缆承载支柱11、托杆支架12及缆线放置垫座13三个组件间的相对关系，以及本实用新型在改良上的效果。

接续上述，在安装缆线放置垫座13时，通过缆线放置垫座两侧向下延伸的结构壁133，可局部包覆托杆支架12的两侧，以便利的进行缆线放置垫座13和托杆支架12的横向定位，因此只要稍微对准套合孔121即可快速且便利的将缆线放置垫座13和托杆支架12结合。

在套合时，安装者只要徒手稍微施力，以按压套件132的方式便可将套件132穿过支架12上的套合孔121，使缆线放置垫座13结合在托杆支架12上。

请参阅图6及图7；图6及图7为本实用新型的上、下方立体分解图。由图可清楚看见托杆支架12上预留的套合孔121，所述套合孔121的数量和形状皆和缆线放置垫座13底部的套件132相对应，使两者可相互套合。

请参阅图8；图8为本实用新型的缆线放置垫座组件结构示意图，独立呈现出缆线放置垫座13组件的结构，此图也为本实用新型的精随。

通过前视图可清楚看见和托杆支架12套合的套件结构132，以及顶部设计缆线放置凹槽131；而在侧视图中则表示出用以包覆托杆支架12，在定位上有显著效果的两侧结构壁133。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种电缆固定装置，其特征在于，包含有电缆承载支柱、托杆支架和缆线放置垫座；所述电缆承载支柱侧面是设有两个以上的向外延伸的托杆支架，各所述托杆支架上是设置有套合孔，所述缆线放置垫座是设置于所述托杆支架上方，所述缆线放置垫座下方是设有穿设所述套合孔的套件。

2.如权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述电缆承载支柱是为C形钢。

3.如权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述托杆支架为肋板支撑。

4.如权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述托杆支架为L形钢。

5.如权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述套件为卡榫，所述套合孔为卡榫孔位。

6.如权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述套件为插销，所述套合孔为插销孔位。

7.如权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述缆线放置垫座为塑料材质或木头材质。

8.如权利要求7所述的电缆固定装置，其特征在于，所述缆线放置垫座上设置有两个以上的缆线放置凹槽。

9.如权利要求8所述的电缆固定装置，其特征在于，所述缆线放置凹槽是为半圆形的开槽形态。

10.如权利要求7所述的电缆固定装置，其特征在于，所述缆线放置垫座两侧是延伸出所述缆线放置垫座底部，使侧面呈现为倒U字形态。