CN204851129U - 锚定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚定装置，属于石油技术领域。该锚定装置包括：固定主体和锚定主体，固定主体上靠近第一油管的位置上设置有锚定凸台，锚定主体套接在固定主体的外侧，且锚定主体位于锚定凸台远离第一油管的一端，锚定主体靠近第一油管的一端设置有n个锚爪，锚定主体能够沿固定主体的轴线运动，当锚定主体沿固定主体的轴线向第一油管运动时，多个锚爪能够沿锚定凸台上远离第一油管的面靠近套管，直至与套管的内壁相接触，当锚定主体沿固定主体的轴线向第二油管运动时，多个锚爪能够沿锚定凸台上远离第一油管的面远离套管。本实用新型解决了解除锚定的效果较差的问题，提高了解除锚定的效果，本实用新型用于油管的锚定。

Description

锚定装置

技术领域

本实用新型涉及石油技术领域，特别涉及一种锚定装置。

背景技术

在石油勘探领域，进行油井的开发时，油管和套管位于油井中，且套管固定在油井内，油管位于套管内。在对油井进行检修时，需要将油管固定在套管内。

相关技术中，采用锚定装置将油管固定在套管内。具体的，锚定装置的两端分别与位于该锚定装置两端的油管相连接且连通。该锚定装置为筒状结构，锚定装置内设置有锚爪，锚定装置的侧面设置有开口。在需要使用锚定装置将油管固定在套管的内时，可以从井口向油管中注入液体，液体由油管流入该锚定装置，使得锚定装置内的液体的压力大于预设压力，此时，锚爪能够沿垂直于该锚定装置侧面的方向，从锚定装置侧面的开口向锚定装置外伸出，与套管的内壁相接触并卡在套管的内壁，将锚定装置以及与该锚定装置相连接的油管固定在套管内。当需要解除套管与油管之间的锚定时，可以停止从井口向油管中注入液体，使得锚定装置内的液体的压力小于预设压力，此时，卡在套管的内壁上的锚爪能够沿垂直于该锚定装置侧面的方向，从锚定装置侧面的开口进入锚定装置，解除套管与油管之间的锚定。

由于在使用锚定装置将油管固定在套管内时，锚爪的一端固定设置在锚定装置内，锚爪的另一端卡在套管的内壁上，当油管受重力的影响向下运动时，油管能够带动锚定装置向下运动，而锚爪的另一端与套管的内壁固定连接，油管和套管的作用使得锚爪变形，当需要解除套管与油管之间的锚定时，由于锚爪发生了变形，锚爪无法从锚定装置侧面的开口进入锚定装置，因此，解除锚定的效果较差。

实用新型内容

为了解决解除锚定的效果较差的问题，本实用新型提供了一种锚定装置。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种锚定装置，所述锚定装置包括：固定主体和锚定主体，所述固定主体的两端分别与第一油管和第二油管连接，且位于套管内，

所述固定主体为柱状结构，所述固定主体上靠近所述第一油管的位置上设置有锚定凸台，且所述锚定凸台上远离所述第一油管的面与所述固定主体的轴线之间的夹角小于90度；

所述锚定主体套接在所述固定主体的外侧，且所述锚定主体位于所述锚定凸台远离所述第一油管的一端，所述锚定主体靠近所述第一油管的一端设置有n个锚爪，所述锚定主体能够沿所述固定主体的轴线运动，当所述锚定主体沿所述固定主体的轴线向所述第一油管运动时，所述多个锚爪能够沿所述锚定凸台上远离所述第一油管的面靠近所述套管，直至与所述套管的内壁相接触，当所述锚定主体沿所述固定主体的轴线向所述第二油管运动时，所述多个锚爪能够沿所述锚定凸台上远离所述第一油管的面远离所述套管，所述n大于等于2。

可选的，所述固定主体包括：上接头、限位杆和下接头，所述固定主体上设置有沿所述限位杆的轴线贯穿所述上接头、所述限位杆和所述下接头的第一通孔，且所述第一通孔与所述第一油管和所述第二油管相连通，所述限位杆的轴线与所述固定主体的轴线平行；

所述上接头、所述限位杆和所述下接头依次连接，且所述上接头与所述第一油管连接，所述下接头与所述第二油管连接，所述锚定凸台设置在所述上接头靠近所述第一油管的一端。

可选的，所述锚定主体包括：活塞接头、锚定结构和弹性元件，

所述锚定结构为圆管，所述锚定结构靠近所述第一油管的一端设置有所述多个锚爪，所述锚定结构远离所述第一油管的一端与所述活塞接头靠近所述第一油管的一端螺纹连接，所述锚定结构和所述活塞接头套接在所述限位杆的外侧，且所述下接头靠近所述第一油管的一端套接在所述活塞接头远离所述第一油管的一端的外侧；

所述限位杆的外侧设置有第一限位凸台和第二限位凸台，所述活塞接头的内侧设置有第三限位凸台，所述锚定凸台、所述第一限位凸台、所述第二限位凸台和所述第三限位凸台沿所述第一油管到所述第二油管的方向依次排布；

所述限位杆的外侧面、所述第一限位凸台远离所述第一油管的面、所述锚定结构和所述活塞接头靠近所述第一油管的一端之间形成第一密封空腔，所述限位杆的外侧面、所述活塞接头远离所述第一油管的一端和所述下接头之间形成第二密封空腔，所述弹性元件套接在所述限位杆的外侧，且位于所述第一密封空腔中，所述弹性元件的一端与所述第一限位凸台远离所述第一油管的面相接触，另一端与所述活塞接头靠近所述第一油管的一端相接触，所述弹性元件的伸缩方向与所述限位杆的轴线平行。

可选的，所述锚定结构上设置有贯穿所述锚定结构的侧面，且连通所述锚定装置外与所述第一密封空腔的第二通孔，所述限位杆上设置有贯穿所述限位杆的侧面，且连通所述第一通孔与所述第二密封空腔的第三通孔。

可选的，所述锚定结构上的每两个锚爪之间的位置上，设置有平行所述锚定结构的轴线的割缝。

可选的，所述锚爪上远离所述固定主体的面上设置有摩擦结构。

本实用新型提供了一种锚定装置，锚定主体套接在该固定主体的外侧，且当该锚定主体沿固定主体的轴线向第一油管运动时，该锚定主体上的锚爪能够沿锚定凸台上远离第一油管的面靠近套管，直至与套管的内壁相接触，卡接在套管的内壁，将与该锚定装置相连接的第一油管和第二油管固定在套管的内壁，当锚定主体沿固定主体的轴线向第二油管运动时，该多个锚爪能够沿锚定凸台上远离第一油管的面远离套管，由于在锚定时和解除锚定时，该锚定主体的运动方向分别为沿固定主体的轴线向第一油管和第二油管运动，当第一油管和第二油管受重力的影响向下运动时，该锚定主体上的锚爪发生变形的程度较小，在解除锚定时，锚爪能够回到该锚定装置上，所以提高了解除锚定的效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种锚定装置的应用环境图；

图2是本实用新型实施例提供的一种锚定装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种锚定装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种锚定装置的结构示意图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1为本实用新型实施例提供的一种锚定装置0的应用环境图，如图1所示，在油井内，第一油管A和第二油管B为相邻的两根油管，锚定装置0的一端与第一油管A相连接，锚定装置0的另一端与第二油管B相连接，且该第一油管A、第二油管B和该锚定装置0均位于套管C内。

如图2所示，本实用新型实施例提供了一种锚定装置0，该锚定装置0可以包括：固定主体01和锚定主体02。

其中，该固定主体01的两端分别与图1中的第一油管A和第二油管B连接，且位于图1中的套管C内。固定主体01为柱状结构，该固定主体01上靠近第一油管的位置上设置有锚定凸台011，且锚定凸台011上远离第一油管的面与固定主体01的轴线a之间的夹角θ小于90度，示例的，该第一油管可以为图1中的第一油管A。该锚定主体02套接在固定主体01的外侧，且锚定主体02位于锚定凸台011远离第一油管的一端，锚定主体02靠近第一油管的一端设置有n个锚爪021，锚定主体02能够沿固定主体01的轴线a运动，当锚定主体02沿固定主体01的轴线a向第一油管运动时，多个锚爪021能够沿锚定凸台011上远离第一油管的面靠近图1中的套管C，直至与图1中的套管C的内壁C1相接触，当锚定主体02沿固定主体01的轴线a向图1中的第二油管B运动时，该多个锚爪021能够沿锚定凸台011上远离第一油管的面远离图1中的套管C，n大于或等于2。

综上所述，由于本实用新型提供的锚定装置中，锚定主体套接在该固定主体的外侧，且当该锚定主体沿固定主体的轴线向第一油管运动时，该锚定主体上的锚爪能够沿锚定凸台上远离第一油管的面靠近套管，直至与套管的内壁相接触，卡接在套管的内壁，将与该锚定装置相连接的第一油管和第二油管固定在套管的内壁，当锚定主体沿固定主体的轴线向第二油管运动时，该多个锚爪能够沿锚定凸台上远离第一油管的面远离套管，由于在锚定时和解除锚定时，该锚定主体的运动方向分别为沿固定主体的轴线向第一油管和第二油管运动，当第一油管和第二油管受重力的影响向下运动时，该锚定主体上的锚爪发生变形的程度较小，在解除锚定时，锚爪能够回到该锚定装置上，所以提高了解除锚定的效果。

进一步的，如图3所示，该固定主体01可以包括：上接头012、限位杆013和下接头014，固定主体01上设置有沿限位杆013的轴线贯穿上接头012、限位杆013和下接头014的第一通孔D1，且第一通孔D1与图1中的第一油管A和第二油管B相连通，限位杆013的轴线(图3中未示出)与固定主体01的轴线平行。上接头012、限位杆013和下接头014依次连接，且上接头012与图1中的第一油管A连接，下接头014与图1中的第二油管B连接，锚定凸台011设置在上接头012靠近图1中第一油管A的一端，具体的，该上接头012可以与图1中的第一油管A螺纹连接，该下接头014可以与该图1中的第二油管B螺纹连接。

示例的，该锚定主体02可以包括：活塞接头022、锚定结构023和弹性元件024。锚定结构023为圆管，锚定结构023上靠近图1中第一油管A的一端设置有多个锚爪021，锚定结构023远离图1中第一油管A的一端与活塞接头022靠近图1中第一油管A的一端螺纹连接，锚定结构023和活塞接头022套接在限位杆013的外侧，且下接头014靠近图1中第一油管A的一端套接在活塞接头022远离图1中第一油管A的一端的外侧。限位杆013的外侧设置有第一限位凸台T1和第二限位凸台T2，活塞接头022的内侧设置有第三限位凸台T3，锚定凸台011、第一限位凸台T1、第二限位凸台T2和第三限位凸台T3沿图1中第一油管A到第二油管B的方向x依次排布。当该活塞接头022与该锚定结构023沿该限位杆013的轴线向第一油管运动时，当该第二限位凸台T2和该第三限位凸台T3相接触时，该活塞接头022与该锚定结构023停止运动，保证该活塞接头022与该锚定结构023在沿该限位杆013的轴线向第一油管运动时，该活塞接头022与该锚定结构023能够位于该限位杆013上。

限位杆013的外侧面、第一限位凸台T1远离图1中第一油管A的面、锚定结构023和活塞接头022靠近图1中第一油管A的一端之间形成第一密封空腔K1；限位杆013的外侧面、活塞接头022远离图1中第一油管A的一端和下接头014之间形成第二密封空腔T2。如图3所示，该活塞接头022与该下接头014相接触的面以及该活塞接头022与该限位杆013相接触的面上均可以设置有密封凹槽m，可以将与密封凹槽m相匹配的橡皮圈分别置入该活塞接头上的两个密封凹槽m，将该活塞接头022与该下接头014相接触的面以及该活塞接头022与该限位杆013相接触的面进行密封。可选的，该密封槽m可以位于该活塞接头022上靠近下接头014一端，且与该下接头014之间的距离为5毫米的位置上。

弹性元件024套接在限位杆013的外侧，且位于第一密封空腔K1中，弹性元件024的一端与第一限位凸台T1远离图1中第一油管A的面相接触，另一端与活塞接头022靠近图1中第一油管A的一端相接触，弹性元件024的伸缩方向与限位杆013的轴线平行，示例的，该弹性元件024可以为弹簧。进一步的，该锚定结构023上设置有贯穿该锚定结构023的侧面，且连通锚定装置外与第一密封空腔的第二通孔D2，限位杆013上设置有贯穿限位杆013的侧面，且连通第一通孔D1与第二密封空腔的第三通孔D3。该多个锚爪021中的每个锚爪021上远离固定主体01的面上均设置有摩擦结构。当该锚爪021与图1中的套管C相接触时，该锚爪C能够卡在套管C的内壁，将锚定装置0以及与该锚定装置0相连接的油管固定在套管C内。进一步的，如图4所示，该锚定结构023上的每两个锚爪021之间的位置上，设置有平行锚定结构023的轴线的割缝Y。可选的，该锚定主体02靠近第一油管的一端可以设置有4个锚爪021，且每两个锚爪021之间可以设置有一个割缝Y，即该锚定主体02上可以设置有4条割缝Y，该割缝Y的长度可以为100毫米。

示例的，使用本实用新型实施例提供的锚定装置进行锚定，可以将与该锚定装置相连接的油管固定设置在套管的内壁上，且在该锚定装置受重力影响向下运动时，该锚定装置上的锚爪不会发生变形。

具体的，在使用该锚定装置将该锚定装置以及与该锚定装置相连接的油管固定在套管内时，可以从井口向该第一油管内注入液体，由于该锚定装置中的第一通孔与该第一油管以及该第二油管相连通，所以注入该第一油管的液体能够从该第一油管进入该第一通孔内。该限位杆上设置有贯穿限位杆的侧面，且连通第一通孔与第二密封空腔的第三通孔，所以进入该第一通孔内的液体能够从该第三通孔进入该第二密封空腔，在液体进入该第二密封空腔之后，在液体压力的作用下，活塞接头以及与该活塞接头相连接的锚定结构能够沿该固定主体的轴线向第一油管运动，此时，该锚定结构上的多个锚爪能够沿锚定凸台上远离第一油管的面靠近套管，直至与套管的内壁相接触，将该锚定装置以及与该锚定装置相连接的油管固定设置在套管的内壁上。

当需要解除套管与油管之间的锚定时，可以停止从井口向油管中注入液体，使得活塞接头以及与该活塞接头相连接的锚定结构能够沿该固定主体的轴线向第二油管运动，此时，该多个锚爪能够沿该锚定凸台上远离第一油管的面远离该套管，使得该多个锚爪与该套管不接触，解除了套管与锚定装置以及油管之间的锚定。可选的，在解除套管与油管之间的锚定时，还可以从该第二通孔向该第一密封空腔内注入液体，使得该活塞接头与该锚定结构能够沿该限位杆的轴线向该第二油管运动，此时，该多个锚爪能够沿该锚定凸台上远离第一油管的面远离该套管，使得该多个锚爪与该套管不接触，解除了套管与锚定装置以及油管之间的锚定。

在使用锚定装置将油管固定在套管内时，锚爪的一端固定设置在锚定装置上，锚爪的另一端卡在套管的内壁上，当油管受重力的影响向下运动时，油管能够带动锚定装置向下运动，而锚爪的另一端与套管的内壁固定连接，锚定装置在解除锚定时，该锚定主体的运动方向分别为沿固定主体的轴线向第一油管和第二油管运动，当第一油管和第二油管受重力的影响向下运动时，该锚爪在油管和套管的作用下变形的程度较小，所以在解除锚定时，锚爪能够回到该锚定装置上，提高了解除锚定的效果。

综上所述，由于本实用新型提供的锚定装置中，锚定主体套接在该固定主体的外侧，且当该锚定主体沿固定主体的轴线向第一油管运动时，该锚定主体上的锚爪能够沿锚定凸台上远离第一油管的面靠近套管，直至与套管的内壁相接触，卡接在套管的内壁，将与该锚定装置相连接的第一油管和第二油管固定在套管的内壁，当锚定主体沿固定主体的轴线向第二油管运动时，该多个锚爪能够沿锚定凸台上远离第一油管的面远离套管，由于在锚定时和解除锚定时，该锚定主体的运动方向分别为沿固定主体的轴线向第一油管和第二油管运动，当第一油管和第二油管受重力的影响向下运动时，该锚定主体上的锚爪发生变形的程度较小，在解除锚定时，锚爪能够回到该锚定装置上，所以提高了解除锚定的效果。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本实用新型的可选实施例，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锚定装置，其特征在于，所述锚定装置包括：固定主体和锚定主体，所述固定主体的两端分别与第一油管和第二油管连接，且位于套管内，

所述固定主体为柱状结构，所述固定主体上靠近所述第一油管的位置上设置有锚定凸台，且所述锚定凸台上远离所述第一油管的面与所述固定主体的轴线之间的夹角小于90度；

所述锚定主体套接在所述固定主体的外侧，且所述锚定主体位于所述锚定凸台远离所述第一油管的一端，所述锚定主体靠近所述第一油管的一端设置有n个锚爪，所述锚定主体能够沿所述固定主体的轴线运动，当所述锚定主体沿所述固定主体的轴线向所述第一油管运动时，所述n个锚爪能够沿所述锚定凸台上远离所述第一油管的面靠近所述套管，直至与所述套管的内壁相接触，当所述锚定主体沿所述固定主体的轴线向所述第二油管运动时，所述n个锚爪能够沿所述锚定凸台上远离所述第一油管的面远离所述套管，所述n大于或等于2。

2.根据权利要求1所述的锚定装置，其特征在于，

所述固定主体包括：上接头、限位杆和下接头，所述固定主体上设置有沿所述限位杆的轴线贯穿所述上接头、所述限位杆和所述下接头的第一通孔，且所述第一通孔与所述第一油管和所述第二油管相连通，所述限位杆的轴线与所述固定主体的轴线平行；

所述上接头、所述限位杆和所述下接头依次连接，且所述上接头与所述第一油管连接，所述下接头与所述第二油管连接，所述锚定凸台设置在所述上接头靠近所述第一油管的一端。

3.根据权利要求2所述的锚定装置，其特征在于，所述锚定主体包括：活塞接头、锚定结构和弹性元件，

所述锚定结构为圆管，所述锚定结构靠近所述第一油管的一端设置有所述n个锚爪，所述锚定结构远离所述第一油管的一端与所述活塞接头靠近所述第一油管的一端螺纹连接，所述锚定结构和所述活塞接头套接在所述限位杆的外侧，且所述下接头靠近所述第一油管的一端套接在所述活塞接头远离所述第一油管的一端的外侧；

所述限位杆的外侧设置有第一限位凸台和第二限位凸台，所述活塞接头的内侧设置有第三限位凸台，所述锚定凸台、所述第一限位凸台、所述第二限位凸台和所述第三限位凸台沿所述第一油管到所述第二油管的方向依次排布；

所述限位杆的外侧面、所述第一限位凸台远离所述第一油管的面、所述锚定结构和所述活塞接头靠近所述第一油管的一端之间形成第一密封空腔，所述限位杆的外侧面、所述活塞接头远离所述第一油管的一端和所述下接头之间形成第二密封空腔，所述弹性元件套接在所述限位杆的外侧，且位于所述第一密封空腔中，所述弹性元件的一端与所述第一限位凸台远离所述第一油管的面相接触，另一端与所述活塞接头靠近所述第一油管的一端相接触，所述弹性元件的伸缩方向与所述限位杆的轴线平行。

4.根据权利要求3所述的锚定装置，其特征在于，

所述锚定结构上设置有贯穿所述锚定结构的侧面，且连通所述锚定装置外与所述第一密封空腔的第二通孔，所述限位杆上设置有贯穿所述限位杆的侧面，且连通所述第一通孔与所述第二密封空腔的第三通孔。

5.根据权利要求4所述的锚定装置，其特征在于，

所述锚定结构上的每两个锚爪之间的位置上，设置有平行所述锚定结构的轴线的割缝。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的锚定装置，其特征在于，

所述锚爪上远离所述固定主体的面上设置有摩擦结构。