CN204850497U - 提升无下摆物料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的提升无下摆物料平台，附板导座固定在墙体上，导轨与多个附板导座通过导轮组件与定位支顶器固定在一起，导轨有竖直相互平行的两条，料台固定在两条竖向导轨的最下端，提升系统位于导轨的顶端。解决了现有技术中附墙导座物料平台在安装、使用、拆除过程中存在的效率低、耗费时间长、工人劳动量大、存在安全隐患等问题。本实用新型在使用时降低了所需的人工量和操作人员的劳动强度，具有结构简单、拆装快捷、使用安全、节约成本的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别是提升无下摆物料平台。
背景技术
在高层建筑中经常会用到物料平台，多为临时搭建的悬挑是物料平台。在使用过程中，其操作较为复杂，需要塔吊配合才能上下移动，占用了塔吊大量时间。当需要周转使用时安装于拆卸极为不便，既影响工期，又存在因为人员素质等造成安装不正确的情况。
现有的升降式物料平台，在承载平台下部加有斜支撑装置，造成承载平台下部必须加装附墙装置，使在工人安装、拆卸的施工存在很大的安全隐患。因此，设计一种依靠自身动力爬升，不占用塔机时间，工厂预制生产，安装简单快捷，使用可靠安全的物料平台是市场的需要。
发明内容
针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型之目的就是提供一种安装简单快捷，使用可靠安全的提升无下摆物料平台，可有效解决物料平台的附墙装置在安装过程中存在的安全隐患问题，且结构简单使用，易于安装，节省人力成本。
本实用新型解决的技术方案是，包括墙体、导轨、料台、提升系统、卸荷装置、防坠装置，其特征在于：附板导座（9）固定在墙体（1）上，导轨（7）与多个附板导座（9）通过导轮组件（13）与定位支顶器（12）固定在一起，导轨（7）有竖直相互平行的两条，料台固定在两条竖向导轨（7）的最下端，提升系统位于导轨（7）的顶端。
所述的料台包括：料台主体（2）、料台侧边护栏（3）、料台后边护栏（4）、翻板（5）、拉杆（6），料台主体（2）安装在导轨（7）的最下端，料台侧边护栏（3）垂直安装在料台主体（2）的两侧，在料台侧边护栏（3）上安装有两个拉杆（6）与导轨（7）连接在一起，料台后边护栏（4）安装在料台主体（2）后边与料台侧边护栏（3）的后部相连接，料台主体（2）与翻板（5）通过合页进行连接在一起，构成一体式的物料承力平台结构。
所述的提升系统包括桁架式吊点（8）、电动葫芦（15）、提升钢丝绳（17）、提升转轮（16）、附板吊点（10），附板吊点（10）固定在墙体（1）上，桁架式吊点（8）分别布置在两竖向导轨（7）的上端和中部，将电动葫芦（15）分别置于上端桁架式吊点（8）的两个挂点位置，将提升转轮（16）分别固定在中部桁架式吊点（8）的两个固定孔上，提升钢丝绳（17）的上端与电动葫芦（15）的下钩固定在一起，然后绕过提升转轮（16）与附板吊点（10）固定在一起，构成一体化的提升系统。
所述的卸荷装置包括卸荷钢丝绳（14）、卸荷吊点（18），卸荷吊点（18）固定在墙体（1）上，卸荷钢丝绳（14）一端通过调节拉紧器固定在料台主体（2）的末端，另一端与卸荷吊点（18）固定在一起，通过调节拉紧器进行张紧。
所述的防坠装置包括导轨顶端防坠器（11），导轨顶端防坠器（11）分别安装在两竖向导轨（7）上端，在导轨下降的时候导轨顶端防坠器（11）会卡在附板导座（9）上，从而阻止导轨向下运动。
本实用新型的效果在于：本实用新型提供的提升无下摆物料平台增加了卸荷钢丝绳，从而大大增加了物料平台在使用过程中的安全系数。减少了物料平台承载主体下部的架体，减少的工人在下部操作的危险性，本实用新型将附着装置改进到主体结构内部，减少了再主体结构外部施工的危险性。
附图说明
图1为本实用新型的结构轴侧示意图。
图2为本实用新型的结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-图2出，本实用新型导轨、料台、提升系统、卸荷装置、防坠装置，其特征在于：附板导座（9）固定在墙体（1）上，导轨（7）与多个附板导座（9）通过导轮组件（13）与定位支顶器（12）固定在一起，导轨（7）有竖直相互平行的两条，料台固定在两条竖向导轨（7）的最下端，提升系统位于导轨（7）的顶端。
所述的料台包括：料台主体（2）、料台侧边护栏（3）、料台后边护栏（4）、翻板（5）、拉杆（6），料台主体（2）安装在导轨（7）的最下端，料台侧边护栏（3）垂直安装在料台主体（2）的两侧，在料台侧边护栏（3）上安装有两个拉杆（6）与导轨（7）连接在一起，料台后边护栏（4）安装在料台主体（2）后边与料台侧边护栏（3）的后部相连接，料台主体（2）与翻板（5）通过合页进行连接在一起，构成一体式的物料承力平台结构。
所述的提升系统包括桁架式吊点（8）、电动葫芦（15）、提升钢丝绳（17）、提升转轮（16）、附板吊点（10），附板吊点（10）固定在墙体（1）上，桁架式吊点（8）分别布置在两竖向导轨（7）的上端和中部，将电动葫芦（15）分别置于上端桁架式吊点（8）的两个挂点位置，将提升转轮（16）分别固定在中部桁架式吊点（8）的两个固定孔上，提升钢丝绳（17）的上端与电动葫芦（15）的下钩固定在一起，然后绕过提升转轮（16）与附板吊点（10）固定在一起，构成一体化的提升系统。
所述的卸荷装置包括卸荷钢丝绳（14）、卸荷吊点（18），卸荷吊点（18）固定在墙体（1）上，卸荷钢丝绳（14）一端通过调节拉紧器固定在料台主体（2）的末端，另一端与卸荷吊点（18）固定在一起，通过调节拉紧器进行张紧。
所述的防坠装置包括导轨顶端防坠器（11），导轨顶端防坠器（11）分别安装在两竖向导轨（7）上端，在导轨下降的时候导轨顶端防坠器（11）会卡在附板导座（9）上，从而阻止导轨向下运动。
本实用新型的提升无下摆物料平台，解决了现有技术中附墙导座物料平台在安装、使用、拆除过程中存在的效率低、耗费时间长、工人劳动量大、存在安全隐患等问题。本实用新型在使用时降低了所需的人工量和操作人员的劳动强度，具有结构简单、拆装快捷、使用安全、节约成本的特点。
Claims (5)
1.提升无下摆物料平台，包括墙体、导轨、料台、提升系统、卸荷装置、防坠装置，其特征在于：附板导座（9）固定在墙体（1）上，导轨（7）与多个附板导座（9）通过导轮组件（13）与定位支顶器（12）固定在一起，导轨（7）有竖直相互平行的两条，料台固定在两条竖向导轨（7）的最下端，提升系统位于导轨（7）的顶端。
2.根据权利要求1所述的提升无下摆物料平台，其特征在于：所述的料台包括：料台主体（2）、料台侧边护栏（3）、料台后边护栏（4）、翻板（5）、拉杆（6），料台主体（2）安装在导轨（7）的最下端，料台侧边护栏（3）垂直安装在料台主体（2）的两侧，在料台侧边护栏（3）上安装有两个拉杆（6）与导轨（7）连接在一起，料台后边护栏（4）安装在料台主体（2）后边与料台侧边护栏（3）的后部相连接，料台主体（2）与翻板（5）通过合页进行连接在一起，构成一体式的物料承力平台结构。
3.根据权利要求1所述的提升无下摆物料平台，其特征在于：所述的提升系统包括桁架式吊点（8）、电动葫芦（15）、提升钢丝绳（17）、提升转轮（16）、附板吊点（10），附板吊点（10）固定在墙体（1）上，桁架式吊点（8）分别布置在两竖向导轨（7）的上端和中部，将电动葫芦（15）分别置于上端桁架式吊点（8）的两个挂点位置，将提升转轮（16）分别固定在中部桁架式吊点（8）的两个固定孔上，提升钢丝绳（17）的上端与电动葫芦（15）的下钩固定在一起，然后绕过提升转轮（16）与附板吊点（10）固定在一起，构成一体化的提升系统。
4.根据权利要求1所述的提升无下摆物料平台，其特征在于：所述的卸荷装置包括卸荷钢丝绳（14）、卸荷吊点（18），卸荷吊点（18）固定在墙体（1）上，卸荷钢丝绳（14）一端通过调节拉紧器固定在料台主体（2）的末端，另一端与卸荷吊点（18）固定在一起，通过调节拉紧器进行张紧。
5.根据权利要求1所述的提升无下摆物料平台，其特征在于：所述的防坠装置包括导轨顶端防坠器（11），导轨顶端防坠器（11）分别安装在两竖向导轨（7）上端，在导轨下降的时候导轨顶端防坠器（11）会卡在附板导座（9）上，从而阻止导轨向下运动。
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| CN201520606740.XU CN204850497U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 提升无下摆物料平台 |
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| CN (1) | CN204850497U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106006305A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-12 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种自动升降式物料平台 |
| CN107165398A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-15 | 广西互恒建筑材料有限公司 | 卸料平台提升连接件 |
| CN107176525A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-09-19 | 深圳市龙柏建筑装备有限公司 | 双轨施工升降机 |
| CN112919360A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-08 | 王秀辉 | 一种基于机械臂用物料爬升机 |
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2015
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