CN204850346U - 一种电采暖地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电采暖地板,包括:表面开设有布线槽的底板,和设于底板上方的面板。本实用新型的电采暖地板以底板代替了传统的砂浆保护层,缩短了面板与发热导线之间的距离,减少热损失,发热快,通常5-10min即可发热;底板的布线槽设置在其表面,底板铺好后,直接将导线放入布线槽即可,面板与发热系统可一次安装完成投入,成本低,方便安装、施工和维修,施工周期短。
Description
技术领域
本实用新型涉及电采暖技术领域,具体涉及一种电采暖地板。
背景技术
目前市场上有各式各样的电地暖,常用结构是将发热电缆布置在砂浆保护层下方,砂浆保护层上方铺设面板,在发热电缆的下方布置一层保温板,为了使砂浆保护层真正起到保护发热电缆的作用,其厚度需要6公分左右。该结构主要存在以下缺陷:1)由于发热电缆与面板之间的砂浆保护层太厚,预热时间长、保暖效果不够理想,耗能较大,通常需要6小时面板才能发热;2)通常安装都需要动工的土建,将地坪挖开或堆高,工程复杂,更换不变。自发热面板,安装复杂,每块面板都要电源连接,需专业人员施工,安装时间长,安装成本高。
用新型内容
本实用新型提出一种电采暖地板,以解决现有电采暖地板预热时间长、耗能较大以及施工复杂,更换不便的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电采暖地板,包括:底板,表面开设有布线槽;和,面板,设于底板的上方。
作为本实用新型的进一步改进,底板的表面还开设有卡槽;面板的底部设有弯钩,弯钩卡在卡槽内。
作为本实用新型的进一步改进,底板为空心板或实心板。
作为本实用新型的进一步改进,底板为镂空板,卡槽的底部设有支板,支板与底板为一体;和/或,在底板不设布线槽的顶面和底面之间设置支板,支板与底板为一体。
作为本实用新型的进一步改进,底板的厚度0.8-1.8cm。
作为本实用新型的进一步改进,布线槽的横截面形状为半圆形或长方形。
作为本实用新型的进一步改进,底板和面板的材质为微晶石、木材、复合材料或铝合金。
作为本实用新型的进一步改进,面板由多块拼接而成。
作为本实用新型的进一步改进,面板为仿木纹大理石纹面板。
本实用新型的有益效果如下:
1)本实用新型的电采暖地板以底板代替了传统的砂浆保护层,缩短了面板与发热导线之间的距离,减少热损失,发热快,通常5-10min即可发热;底板的布线槽设置在其表面,底板铺好后,直接将导线放入布线槽即可,面板与发热系统可一次安装完成投入,成本低。方便安装、施工和维修,施工周期短(现有技术中砂浆保护层需干燥一段时间后,才可铺设面板,施工周期长)。
2)面板与底板之间分体式活动安装,便于更换和安装面板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是说明性实施例中电采暖地板的结构示意图;
图2是说明性实施例中布线槽的布置示意图;
图3是说明性实施例中底板的结构示意图;
图4是说明性实施例中电采暖地板的应用示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,为一些实施例中电采暖地板的结构示意图。
说明性实施例中的电采暖地板,包括:表面开设有布线槽11的底板1,和设于底板1上方的面板2。
优选地,底板1的厚度为0.8-1.8cm,更优选1.5cm。
优选地,布线槽11的横截面形状为半圆形、长方形或其它形状。
优选地,底板1和面板2的材质为微晶石、铝合金、或其它如木材、复合材料等材质,为了增加其使用寿命,更优选,微晶石或铝合金。
优选地,面板2为仿木纹大理石纹面板。
为了方便安装和更换面板,优选地,底板1的表面还开设有卡槽12;面板2的底部设有弯钩21,弯钩21卡在卡槽12内。更优选地,面板2由多块拼接而成。
实施例中布线槽11在底板1上的布置可根据实际需要设置,如图2所示,为一种实施例布线槽11和卡槽12的布置示意图。
实施例中的电采暖地板底板的布线槽设置在其表面,底板铺好后,直接将导线放入布线槽即可,方便安装、施工和维修,施工周期短;缩短了面板与发热导线之间的距离,减少热损失,发热快,通常5-10min即可发热。
如图3所示,是说明性实施例中底板的结构示意图。
实施例中的底板1为空心板,或者实心板,或者镂空板,为了增加其支撑强度,卡槽12的底部设有支板13,支板13与底板1为一体;和/或,在底板1不设布线槽11的顶面和底面之间设置支板13,支板13与底板1为一体。
如图4所示,是说明性实施例中电采暖地板的应用示意图。
施工时,由下而上依次铺设建筑基层10、保温层20、本实施例中的底板1,将发热导线直接放置在布线槽11内,将面板2扣合在底板1的卡槽12内即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电采暖地板,其特征在于,包括:
底板(1),表面开设有布线槽(11);和,
面板(2),设于所述底板(1)的上方;
所述底板(1)的表面还开设有卡槽(12);所述面板(2)的底部设有弯钩(21),所述弯钩(21)卡在所述卡槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的电采暖地板,其特征在于,所述底板(1)为空心板或实心板。
3.根据权利要求1所述的电采暖地板,其特征在于,所述底板(1)为镂空板,所述卡槽(12)的底部设有支板(13),所述支板(13)与所述底板(1)为一体;和/或,在所述底板(1)不设布线槽(11)的顶面和底面之间设置支板(13),所述支板(13)与所述底板(1)为一体。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的电采暖地板,其特征在于,所述底板(1)的厚度0.8-1.8㎝。
5.根据权利要求1所述的电采暖地板,其特征在于,所述布线槽(11)的横截面形状为半圆形或长方形。
6.根据权利要求1所述的电采暖地板,其特征在于,所述底板(1)和所述面板(2)的材质为微晶石、木材、复合材料或铝合金。
7.根据权利要求1所述的电采暖地板,其特征在于,所述面板(2)由多块拼接而成。
8.根据权利要求1所述的电采暖地板,其特征在于,所述面板(2)为仿木纹大理石纹面板。
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CN105910160A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 苏州康碳暖居科技有限公司 | 一种电采暖模块及发热地板及发热地板的安装方法及发热屋顶 |
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CN105910160B (zh) * | 2016-06-02 | 2019-08-06 | 苏州康碳暖居科技有限公司 | 一种电采暖模块及发热地板及发热地板的安装方法及发热屋顶 |
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