CN204848951U - 高温热处理炉装置 - Google Patents
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Abstract
一种高温热处理炉装置,包括电阻加热箱、装卸机、淬火池和导轨；电阻加热箱开设有前后两个门前门和后门；电阻加热箱下方地坪铺设有两条平行的导轨，导轨从电阻加热箱的下方靠侧边位置铺设至电阻加热箱的前门正前方，导轨上设置安装装卸机；电阻加热箱的前门正前方两条轨道之间设置淬火池；装卸机包括横向移动架、纵向提升架、竖架、控制箱和配重块，横向移动架安装在导轨上支撑整个装卸机架身，其上竖直设置竖架，竖架上安装纵向提升架；竖架侧边安装控制箱，底部装置配重块。有益效果在于：固定的设备位置配置，合理利用了场地空间，增加了生产安全性；多套热处理方式使用，增加了电阻加热箱的使用率，提升了热处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道配件热工艺技术设备领域。
背景技术
热处理工艺的目的是为了让金属产品通过高温热处理的方式达到产品所要求的性能，常用的热处理工艺有很多种，不同的热处理工艺所使用的温度和冷却方式都不同，所起到的作用也不同。随着热处理设备技术的发展，现代金属加工生产中采用电阻加热技术设备，加热时间短，效率高，效果也好，是热处理的通用选择。
在小中型管道配件产品的生产中，通常是批量对管件产品进行加热处理。通常采用的方式将管件批量装入放置架中(一般为筒类或槽类容器)，使用桁架或叉车将放置架整体放入箱式电阻箱，加热完成后再使用桁架或叉车将放置架整体取出，转运到下一步冷却工艺。由于热处理工艺的不同，如退火或淬火，所需加热温度和冷却方式都不同，而不同的冷去处理方式使用设备也不一样，对场地使用也不一样。吊装设备工具、加热设备、淬火池和传输设备等，占地空间大，使用桁架等设备移动中安全性差，使车间利用率低，造成工作效率低等问题。
发明内容
本实用新型高温热处理炉装置的目的是为了解决传统热处理装置技术落后，使用方式单一，效率低下的问题，提供一种针对大型和大规模工件高温热处理的装置，提高热处理效率。
为了实现上述目的，本实用新型高温热处理炉装置采用的技术方案是：将电阻加热箱、淬火池和装卸装置固定组合配置，使其工作占地小范围固定；将装卸装置设计成固定的能在横向和纵向方向自由控制的工作平台装置，配合电阻加热箱装料和卸料，同时卸料时就近快速完成淬火作业；将电阻加热箱设计成前后两个可开启的门，方便回火、退火作业中，一次性快速将物料运出。
本实用新型高温热处理炉装置包括电阻加热箱、装卸机、淬火池和导轨；电阻加热箱开设有前后两个门前门和后门；电阻加热箱下方地坪铺设有两条平行的导轨，导轨从电阻加热箱的下方靠侧边位置铺设至电阻加热箱的前门正前方，导轨上设置安装装卸机；电阻加热箱的前门正前方两条轨道之间设置淬火池；装卸机包括横向移动架、纵向提升架、竖架、控制箱和配重块，横向移动架安装在导轨上支撑整个装卸机架身，其上竖直设置竖架，竖架上安装纵向提升架；竖架侧边安装控制箱，底部装置配重块。
所述的电阻加热箱上的前门和后门分别独立开启。
所述的横向移动架长度大于电阻加热箱的深度。
所述的控制箱控制横向移动架在导轨上的移动和纵向提升架在竖架上的提升。
所述的淬火池容积大于纵向提升架。
所述的导轨的长度大于两倍的横向移动架的长度，至少有一个横向移动架的长度铺设于阻加热箱1底部，至少有一个横向移动架的长度铺设于淬火池两侧。
本实用新型高温热处理炉装置的有益效果在于：固定的设备位置配置，合理利用了场地空间，增加了生产安全性；多套热处理方式使用，增加了电阻加热箱的使用率，提升了热处理效率。
附图说明
附图1为本实用新型的整体构造示意图；
附图2为本实用新型的后视构造示意图；
附图3为本实用新型的正视构造示意图；
附图中：电阻加热箱1、前门11、后门12、装卸机2、横向移动架21、纵向提升架22、竖架23、控制箱24、配重块25、提升机26、淬火池3、导轨4、地坪5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：
如图所示，本实用新型高温热处理炉装置包括电阻加热箱1、装卸机2、淬火池3和导轨4；电阻加热箱1开设有前后两个门前门11和后门12；电阻加热箱1下方地坪铺设有两条平行的导轨4，导轨4从电阻加热箱1的下方靠侧边位置铺设至电阻加热箱1的前门11正前方，导轨4上设置安装装卸机2；电阻加热箱1的前门11正前方两条轨道4之间设置淬火池3；装卸机2包括横向移动架21、纵向提升架22、竖架23、控制箱24和配重块25，横向移动架21安装在导轨4上支撑整个装卸机2架身，其上竖直设置竖架23，竖架23上安装纵向提升架22；竖架23侧边安装控制箱24，底部装置配重块25。
所述的电阻加热箱1上的前门11和后门12分别独立开启。
所述的横向移动架21长度大于电阻加热箱1的深度。
所述的控制箱24控制横向移动架21在导轨4上的移动和纵向提升架22在竖架23上的提升。
所述的淬火池3容积大于纵向提升架22。
所述的导轨4的长度大于两倍的横向移动架21的长度，至少有一个横向移动架21的长度铺设于阻加热箱1底部，至少有一个横向移动架21的长度铺设于淬火池3两侧。
实施例1：
本实用新型高温热处理炉装置的热处理作业：使用叉车将放置好管件的料盘叉起，运载至电阻加热箱1后门12处，打开后门12，使用叉车将料盘放入电阻加热箱1中，关闭后门12和前门11。按规定淬火温度对设置电阻加热箱1的温度和时间，对管件进行加热处理。打开电阻加热箱1的前门11，操作装卸机2的控制箱24，控制纵向提升架22到合适高度，控制横向移动架21沿导轨横向移动，将纵向提升架22深入到料盘底部，控制纵向提升架22向上运动将料盘提起，控制横向移动架21沿导轨横向移动至完全退出电阻加热箱1至淬火池3正上方，降低纵向提升架22高度，将整个料盘及管件没入淬火池3中对管件淬火处理。
实施例2：
本实用新型高温热处理炉装置的回火作业：将管件淬火处理后，提升纵向提升架22将料盘从淬火池3中取出，然后控制横向移动架21沿导轨横向移动，将纵向提升架22深入到电阻加热箱1中，放下料盘，控制横向移动架21沿导轨横向移动至完全退出电阻加热箱1，关闭前门11，按规定回火温度对设置电阻加热箱1的温度和时间进行加热。分段加热完成后，打开后门12，使料盘及管件自然冷却，使用叉车将料盘从后门12处叉起运走。
Claims (6)
1.一种高温热处理炉装置，其特征在于：由电阻加热箱(1)、装卸机(2)、淬火池(3)和导轨(4)组成；电阻加热箱(1)开设有前后两个门前门(11)和后门(12)；电阻加热箱(1)下方地坪铺设有两条平行的导轨(4)，导轨(4)从电阻加热箱(1)的下方靠侧边位置铺设至电阻加热箱(1)的前门(11)正前方，导轨(4)上设置安装装卸机(2)；电阻加热箱(1)的前门(11)正前方两条轨道(4)之间设置淬火池(3)；装卸机(2)由横向移动架(21)、纵向提升架(22)、竖架(23)、控制箱(24)和配重块(25)组成，横向移动架(21)安装在导轨(4)上支撑整个装卸机(2)架身，其上竖直设置竖架(23)，竖架(23)上安装纵向提升架(22)；竖架(23)侧边安装控制箱(24)，底部装置配重块(25)。
2.如权利要求1所述的高温热处理炉装置，其特征在于：电阻加热箱(1)上的前门(11)和后门(12)分别独立开启。
3.如权利要求1所述的高温热处理炉装置，其特征在于：横向移动架(21)长度大于电阻加热箱(1)的深度。
4.如权利要求1所述的高温热处理炉装置，其特征在于：控制箱(24)控制横向移动架(21)在导轨(4)上的移动和纵向提升架(22)在竖架(23)上的提升。
5.如权利要求1所述的高温热处理炉装置，其特征在于：淬火池(3)容积大于纵向提升架(22)。
6.如权利要求1所述的高温热处理炉装置，其特征在于：导轨(4)的长度大于两倍的横向移动架(21)的长度，至少有一个横向移动架(21)的长度铺设于阻加热箱(1)底部，至少有一个横向移动架(21)的长度铺设于淬火池(3)两侧。
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|---|---|---|---|
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| CN204848951U true CN204848951U (zh) | 2015-12-09 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109434102A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-08 | 张家港市鑫州焊割机械有限公司 | 冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置 |
| CN110055383A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-26 | 章丘重型锻造有限公司 | 自动节能正火炉 |
| CN111893280A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-06 | 贵州理工学院 | 一种金属材料生产加工用热处理装置 |
| CN114540745A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-27 | 丹阳市亨通炉业有限公司 | 一种叉车进出式燃气室式热处理炉 |
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2015
- 2015-08-13 CN CN201520607678.6U patent/CN204848951U/zh active Active
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