CN204848537U - 一种二级污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理装置，包括化学除污池和化学除污池周围的超声波除污池；所述的除污池设置有污物排出孔；在除污池内安装搅拌装置，所述的搅拌装置包括驱动电机、与驱动电机输出端连接的旋转轴、安装在旋转轴上部的上侧搅拌叶片和安装在旋转轴下部的下侧搅拌轴叶片；在上侧搅拌叶片的上方设置污物承接板；在污物承接板的上方设置刮板，刮板的刮刀与污物承接板的上表面相贴；所述上侧搅拌叶片的端部位于污物排出孔处，所述的刮板与除污池之间存在间隙，刮板从污物承接板上刮除下来的污物经过该间隙后最终从污物排出孔排出。提供了一种方便而实用的方法去除水体中高分子有机污染物；使用超声波技术，不会对环境造成二次污染。

Description

一种二级污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，主要是一种结合使用化学试剂除污技术、超声波除污技术的污水处理装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

目前，常用的污水处理方法，按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种：

①物理法：主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。

②生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。

③化学法：是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好，但处理成本较高。

但是，对于污水中的高分子有机物，却没有较好的去除方法。某些高分子有机物具有毒性，排放到水体中会给环境带来持久性污染。若采用化学方法去除，则消耗成本巨大，且很容易造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种二级污水处理装置，在使用化学试剂进行除污的同时，辅以超声波除污手段，可以有效地降低化学试剂使用，加快污水净化速率。

在污水处理过程中，超声波的空化作用对有机物有很强的降解能力，而且降解速度很快，超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键，空化泡崩溃产生羟基（-OH）和氢基（-H），同有机物发生氧化反应，降解为CO₂、H₂O、无机颗粒物以及比原有机物毒性更小更易降解的有机物。所以在传统污水处理中对于生物降解难以处理的有机污染物，可以通过超声波的空化作用实现降解。

因此，如果在采用化学法进行污水净化的同时，辅以超声波除污手段，可以极大地降低化学试剂的使用。

本实用新型提供的技术方案是：

一种二级污水处理装置，包括除污池，所述的除污池包括化学除污池和化学除污池周围的超声波除污池，所述的化学除污池和超声波除污池之间用L形隔板分隔开，所述的超声波除污池为L形隔板和除污池内壁之间的环形腔；所述的除污池设置有污物排出孔；在除污池内安装搅拌装置，所述的搅拌装置包括驱动电机、与驱动电机输出端连接的旋转轴、安装在旋转轴上部的上侧搅拌叶片和安装在旋转轴下部的下侧搅拌轴叶片；在上侧搅拌叶片的上方设置污物承接板，所述的污物承接板也是安装在旋转轴上的；在污物承接板的上方设置刮板，刮板的刮刀与污物承接板的上表面相贴；所述上侧搅拌叶片的端部位于污物排出孔处，所述的刮板与除污池之间存在间隙，刮板从污物承接板上刮除下来的污物经过该间隙后最终从污物排出孔排出。

所述的驱动电机固定安装在除污池的底部，而旋转轴则沿着除污池的中部纵向轴线布置。

所述的上侧搅拌叶片包括两片以上的上侧叶片本体，各上侧叶片本体环形均布在旋转轴的外围；下侧搅拌叶片包括一片以上的下侧搅拌桨。

所述的下侧搅拌桨相对于旋转轴倾斜设置，且下侧搅拌桨的中部固定在旋转轴上。

所述的下侧搅拌桨为四个。

所述的L形隔板的断面呈类L形，L形隔板包括竖直段以及与竖直段倾斜设置的倾斜连接段。

所述的竖直段为多孔板，所述竖直段的端部与除污池的底部连接，所述倾斜连接段的端部与除污池的中部内壁连接，且倾斜连接段与除污池内壁之间的连接位置位于污物排出孔的下方。

有益效果：

本实用新型的二级污水处理装置将超声波降解与化学除污相结合，并且配有搅拌装置，使污水在反应器中降解得更加充分。刮板将污物承接板上的污物刮除，污物最终从排污孔排出。提供了一种方便而实用的方法去除水体中高分子有机污染物；使用超声波技术，不会对环境造成二次污染。

附图说明

图1：本实用新型的二级污水处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种二级污水处理装置，包括除污池，所述的除污池包括化学除污池1和化学除污池周围的超声波除污池2，所述的化学除污池1和超声波除污池2之间用L形隔板6分隔开，所述的超声波除污池2为L形隔板6和除污池内壁之间的环形腔；所述的除污池设置有污物排出孔7；在除污池内安装搅拌装置，所述的搅拌装置包括驱动电机3、与驱动电机输出端连接的旋转轴4、安装在旋转轴4上部的上侧搅拌叶片7和安装在旋转轴4下部的下侧搅拌轴叶片5；在上侧搅拌叶片7的上方设置污物承接板9，所述的污物承接板9也是安装在旋转轴4上的；在污物承接板9的上方设置刮板10，刮板10的刮刀与污物承接板9的上表面相贴；所述上侧搅拌叶片8的端部位于污物排出孔7处，所述的刮板10与除污池之间存在间隙，刮板10从污物承接板9上刮除下来的污物经过该间隙后最终从污物排出孔7排出。所述的驱动电机3固定安装在除污池的底部，而旋转轴4则沿着除污池的中部纵向轴线布置。所述的上侧搅拌叶片8包括两片以上的上侧叶片本体，各上侧叶片本体环形均布在旋转轴4的外围；下侧搅拌叶片5包括一片以上的下侧搅拌桨。所述的下侧搅拌桨相对于旋转轴倾斜设置，且下侧搅拌桨的中部固定在旋转轴4上。所述的下侧搅拌桨为四个。所述的L形隔板的断面呈类L形，L形隔板包括竖直段以及与竖直段倾斜设置的倾斜连接段。所述的竖直段为多孔板，所述竖直段的端部与除污池的底部连接，所述倾斜连接段的端部与除污池的中部内壁连接，且倾斜连接段与除污池内壁之间的连接位置位于污物排出孔7的下方。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二级污水处理装置，其特征在于：包括除污池，所述的除污池包括化学除污池和化学除污池周围的超声波除污池，所述的化学除污池和超声波除污池之间用L形隔板分隔开，所述的超声波除污池为L形隔板和除污池内壁之间的环形腔；所述的除污池设置有污物排出孔；在除污池内安装搅拌装置，所述的搅拌装置包括驱动电机、与驱动电机输出端连接的旋转轴、安装在旋转轴上部的上侧搅拌叶片和安装在旋转轴下部的下侧搅拌轴叶片；在上侧搅拌叶片的上方设置污物承接板，所述的污物承接板也是安装在旋转轴上的；在污物承接板的上方设置刮板，刮板的刮刀与污物承接板的上表面相贴；所述上侧搅拌叶片的端部位于污物排出孔处，所述的刮板与除污池之间存在间隙，刮板从污物承接板上刮除下来的污物经过该间隙后最终从污物排出孔排出。

2.如权利要求1所述的二级污水处理装置，其特征在于：所述的驱动电机固定安装在除污池的底部，而旋转轴则沿着除污池的中部纵向轴线布置。

3.如权利要求1所述的二级污水处理装置，其特征在于：所述的上侧搅拌叶片包括两片以上的上侧叶片本体，各上侧叶片本体环形均布在旋转轴的外围；下侧搅拌叶片包括一片以上的下侧搅拌桨。

4.如权利要求3所述的二级污水处理装置，其特征在于：所述的下侧搅拌桨相对于旋转轴倾斜设置，且下侧搅拌桨的中部固定在旋转轴上。

5.如权利要求3所述的二级污水处理装置，其特征在于：所述的下侧搅拌桨为四个。

6.如权利要求1所述的二级污水处理装置，其特征在于：所述的L形隔板的断面呈类L形，L形隔板包括竖直段以及与竖直段倾斜设置的倾斜连接段。

7.如权利要求6所述的二级污水处理装置，其特征在于：所述的竖直段为多孔板，所述竖直段的端部与除污池的底部连接，所述倾斜连接段的端部与除污池的中部内壁连接，且倾斜连接段与除污池内壁之间的连接位置位于污物排出孔的下方。