CN204848426U - 一种应用于一体化水处理设备的分体式mbr膜架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，包括MBR膜架单体装置和主框架曝气装置，MBR膜架单体装置包括MBR膜架外框、提梁装置、集水支管、MBR膜片、定位杆和导轨插槽，定位杆用于将MBR膜片固定在MBR膜架外框上，集水支管与集水插头连通；主框架曝气装置包括主框架外框、集水总管装置、曝气装置和导轨装置，导轨装置用于为放下或提起MBR膜架单体装置提供导向作用，集水总管装置用于与集水支管连通，曝气装置用于向MBR膜片曝出空气。有益效果是主膜架曝气装置内插接有多个易于拆出的分体式MBR膜架单体装置，各个分体式MBR膜架单体装置的结构坚固，故障时不必须停止所有设备的工作，维修简单方便，对整个系统的影响小。

Description

一种应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架

技术领域

本实用新型属于污水处理技术中一体化污水处理设备领域，尤其是涉及一种应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架。

背景技术

一体化污水处理设备是将活性污泥法和接触氧化法有效的结合起来的一种新型污水处理设备，该设备以高效生化处理为核心，集生化处理、沉淀、消毒等其他水处理设施的分割单元为一个整体，具有占地面积小，集成程度高处理水质稳定性好，使用寿命长，使用环境要求低，噪音小等优点，是传统污水处理设施的优选替代设备。作为一种新型水处理设备，该设备需要使用膜生物反应器，简称是MBR，来达到超滤作用，传统MBR池中大多有多组MBR膜架，单组膜架上装有膜片和曝气管，当其中有膜片损坏或某个组件失效，必须停止该膜架曝气，将整组MBR用吊车吊出维修，维护难，检修时对系统运行的影响大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，主膜架曝气装置内插接有多个易于拆出的分体式MBR膜架单体装置，各个分体式MBR膜架单体装置的结构坚固，故障时不必须停止所有设备的工作，维修简单方便，对整个系统的影响小。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，包括MBR膜架单体装置和主框架曝气装置，所述MBR膜架单体装置包括MBR膜架外框、提梁装置、集水支管、MBR膜片、定位杆和导轨插槽，所述MBR膜架外框为长方体框架结构，所述MBR膜架外框的左右侧梁上设有对称且贯通的定位孔，所述MBR膜架外框的一侧梁上的所述定位孔内连接有集水插头，所述定位杆的一端密封连通所述集水插头，所述定位杆的另一端密封后连接在所述定位孔内，所述MBR膜片的上下两端固定在所述定位杆上，且所述MBR膜片的集水口与所述集水插头连通，所述集水支管设置在所述MBR膜架外框的上部，且所述集水支管与所述集水插头连通，所述提梁装置用于提起所述MBR膜架外框，所述导轨插槽设置在所述MBR膜架外框的前后侧梁的外侧中部，上下两端的所述导轨插槽设有竖直同轴的插口；所述主框架曝气装置包括主框架外框、集水总管装置、曝气装置和导轨装置，由方管构成的正方体框架结构的所述主框架外框包括主框侧梁和主框中心梁，所述导轨装置设置在所述主框侧梁和所述主框中心梁之间，所述导轨装置用于为放下或提起所述MBR膜架单体装置提供导向作用，所述集水总管装置用于与所述集水支管连通，所述曝气装置用于向所述MBR膜片曝出空气。

进一步的，所述提梁装置包括两个上底叠合的梯形支架，所述梯形支架的下底固定在所述MBR膜架外框顶部端面的四角上。

进一步的，所述集水插头螺纹连接在所述定位孔内。

进一步的，所述导轨装置包括导轨杆和定位板，所述导轨杆垂直放置在所述主框侧梁和所述主框中心梁的1/4处和3/4处，所述导轨杆通过两个所述定位板卡合固定住，所述定位板通过螺栓连接在所述主框架外框的顶面上。

进一步的，所述集水总管装置包括集水总管、三通管和集水总管支架，所述集水总管的前端封闭，后端为出水口，所述集水总管架设在所述集水总管支架上，所述集水总管支架的底端固定在所述主框中心梁的两端，所述集水总管通过所述三通管与所述集水支管连通。

进一步的，所述曝气装置包括曝气主管和曝气支管，所述曝气主管设置在所述主框中心梁的侧面，所述曝气支管平铺设置在所述主框架外框的底面上，所述曝气支管朝向所述曝气主管的一端口导通，另一端口封闭，所述曝气支管朝向所述MBR膜片的方向上均匀开有多个曝气孔。

进一步的，所述主框架外框的底面四角处设置有固定角钢，所述固定角钢的中部开有固定孔。

进一步的，所述主框架外框的底面设有平行于所述主框侧梁的垫高方管。

相对于现有技术，本实用新型所述的应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架具有以下优势：

本实用新型的MBR膜架单体装置的导轨插槽能够卡合固定在主框架曝气装置的导轨杆上，所以MBR膜架单体装置能够以插接方式分体式放置在主框架曝气装置内，而且依靠导轨杆的导向作用，单人手提提梁装置就可以将MBR膜架单体装置从主框架曝气装置内提出，主框架曝气装置内可以放置多个MBR膜架单体装置，当本实用新型处理污水工作时，如果某一个MBR膜架单体装置出现故障，不需要将整个设备停止工作进行维修，只需要将出现故障的MBR膜架单体装置从主框架曝气装置内提出进行拆卸修理即可，对整体工作的影响小。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的MBR膜架单体装置；

图2为本实用新型实施例的主框架曝气装置。

附图标记说明：

1-MBR膜架单体装置，2-主框架曝气装置，11-MBR膜架外框，111-定位孔，112-集水插头，12-提梁装置，121-梯形支架，13-集水支管，14-MBR膜片，15-定位杆，16-导轨插槽，161-插口，21-主框架外框，211-主框侧梁，212-主框中心梁，22-集水总管装置，221-集水总管，222-三通管，223-集水总管支架，23-曝气装置，231-曝气主管，232-曝气支管，233-曝气孔，24-导轨装置，241-导轨杆，242-定位板，25-固定角钢，251-固定孔，26-垫高方管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型提供一种应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，包括MBR膜架单体装置1和主框架曝气装置2，所述MBR膜架单体装置1包括MBR膜架外框11、提梁装置12、集水支管13、MBR膜片14、定位杆15和导轨插槽16，所述MBR膜架外框11为由方管构成的长方体框架结构，所述MBR膜架外框11的左右侧梁上设有对称且贯通的定位孔111，所述MBR膜架外框11的一侧梁上的所述定位孔111内连接有集水插头112，所述定位杆15的一端密封连通所述集水插头112，所述定位杆15的另一端密封后连接在所述定位孔111内，所述MBR膜片14的上下两端固定在所述定位杆15上，且所述MBR膜片14的集水口与所述集水插头112连通，所述集水支管13设置在所述MBR膜架外框11的上部，且所述集水支管13与所述集水插头112连通，所述提梁装置12用于提起所述MBR膜架外框11，所述导轨插槽16设置在所述MBR膜架外框11的前后侧梁的外侧中部，上下两端的所述导轨插槽16设有竖直同轴的插口161；所述主框架曝气装置2包括主框架外框21、集水总管装置22、曝气装置23和导轨装置24，由方管构成的正方体框架结构的所述主框架外框21包括主框侧梁211和主框中心梁212，所述导轨装置24设置在所述主框侧梁211和所述主框中心梁212之间，所述导轨装置24用于为放下或提起所述MBR膜架单体装置1提供导向作用，所述集水总管装置22用于与所述集水支管13连通，所述曝气装置23用于向所述MBR膜片14曝出空气。

所述提梁装置12包括两个上底叠合的梯形支架121，所述梯形支架121的下底固定在所述MBR膜架外框11顶部端面的四角上。

所述集水插头112螺纹连接在所述定位孔111内。

所述导轨装置24包括导轨杆241和定位板242，所述导轨杆241垂直放置在所述主框侧梁211和所述主框中心梁212的1/4处和3/4处，所述导轨杆241通过两个所述定位板242卡合固定住，所述定位板242通过螺栓连接在所述主框架外框21的顶面上。

所述集水总管装置22包括集水总管221、三通管222和集水总管支架223，所述集水总管221的前端封闭，后端为出水口，所述集水总管221架设在所述集水总管支架223上，所述集水总管支架223的底端固定在所述主框中心梁212的两端，所述集水总管221通过所述三通管222与所述集水支管13连通。

所述曝气装置23包括曝气主管231和曝气支管232，所述曝气主管231设置在所述主框中心梁212的侧面，所述曝气支管232平铺设置在所述主框架外框21的底面上，所述曝气支管232朝向所述曝气主管231的一端口导通，另一端口封闭，所述曝气支管232朝向所述MBR膜片14的方向上均匀开有多个曝气孔233。

所述主框架外框21的底面四角处设置有固定角钢25，所述固定角钢25的中部开有固定孔251。

所述主框架外框21的底面设有平行于所述主框侧梁211的垫高方管26。

本实例的工作过程：将MBR膜架单体装置1放入主框架曝气装置2时，用手提拉着提梁装置12，将导轨插槽16的前后插口161对应卡合在导轨装置24的导轨杆241上，依靠导轨杆241的导向作用，将MBR膜架外框11缓缓放入，直到MBR膜架外框11的底部顶靠在垫高方管26上，垫高方管26能够使MBR膜架外框11的底部与曝气支管232分隔开一定的距离，有助于曝气支管232上的曝气孔233向MBR膜片14曝气，随后将集水支管13导通接入到集水总管装置22的三通管222内，保证MBR膜片14产出的水能够经过集水插头113流入集水支管13，再由集水支管13汇入集水总管221，进而由集水总管221获得处理后的水，在导轨杆241的两侧卡装固定定位板242，且定位板242通过螺栓连接在主框架外框21的顶面上，即将MBR膜架单体装置1锁死在主框架曝气装置2内，曝气时，曝气装置23的曝气主管231内通入气源，曝气支管232被通入空气，由曝气孔233向MBR膜片14曝出气泡，当需要将主框架曝气装置2的位置固定时，只需要在固定角钢25的固定孔251内拧入螺钉，即可将主框架曝气装置2固定住；当某一个MBR膜架单体装置1发生故障，需要维修时，只需要将导轨杆241两侧的定位板242从主框架外框21的顶面上拆下，单人手提提梁装置12即可将MBR膜架单体装置1从主框架曝气装置2内提出，继而单独维修该故障的MBR膜架单体装置1，不需要关闭整个运转的系统进行维修，本实用新型的分体式设计能最大限度地减小故障对整体的影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，其特征在于：包括MBR膜架单体装置和主框架曝气装置，所述MBR膜架单体装置包括MBR膜架外框、提梁装置、集水支管、MBR膜片、定位杆和导轨插槽，所述MBR膜架外框为长方体框架结构，所述MBR膜架外框的左右侧梁上设有对称且贯通的定位孔，所述MBR膜架外框的一侧梁上的所述定位孔内连接有集水插头，所述定位杆的一端密封连通所述集水插头，所述定位杆的另一端密封后连接在所述定位孔内，所述MBR膜片的上下两端固定在所述定位杆上，且所述MBR膜片的集水口与所述集水插头连通，所述集水支管设置在所述MBR膜架外框的上部，且所述集水支管与所述集水插头连通，所述提梁装置用于提起所述MBR膜架外框，所述导轨插槽设置在所述MBR膜架外框的前后侧梁的外侧中部，上下两端的所述导轨插槽设有竖直同轴的插口；所述主框架曝气装置包括主框架外框、集水总管装置、曝气装置和导轨装置，由方管构成的正方体框架结构的所述主框架外框包括主框侧梁和主框中心梁，所述导轨装置设置在所述主框侧梁和所述主框中心梁之间，所述导轨装置用于为放下或提起所述MBR膜架单体装置提供导向作用，所述集水总管装置用于与所述集水支管连通，所述曝气装置用于向所述MBR膜片曝出空气。

2.根据权利要求1所述的应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，其特征在于：所述提梁装置包括两个上底叠合的梯形支架，所述梯形支架的下底固定在所述MBR膜架外框顶部端面的四角上。

3.根据权利要求1所述的应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，其特征在于：所述集水插头螺纹连接在所述定位孔内。

4.根据权利要求1所述的应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，其特征在于：所述导轨装置包括导轨杆和定位板，所述导轨杆垂直放置在所述主框侧梁和所述主框中心梁的1/4处和3/4处，所述导轨杆通过两个所述定位板卡合固定住，所述定位板通过螺栓连接在所述主框架外框的顶面上。

5.根据权利要求1所述的应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，其特征在于：所述集水总管装置包括集水总管、三通管和集水总管支架，所述集水总管的前端封闭，后端为出水口，所述集水总管架设在所述集水总管支架上，所述集水总管支架的底端固定在所述主框中心梁的两端，所述集水总管通过所述三通管与所述集水支管连通。

6.根据权利要求1所述的应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，其特征在于：所述曝气装置包括曝气主管和曝气支管，所述曝气主管设置在所述主框中心梁的侧面，所述曝气支管平铺设置在所述主框架外框的底面上，所述曝气支管朝向所述曝气主管的一端口导通，另一端口封闭，所述曝气支管朝向所述MBR膜片的方向上均匀开有多个曝气孔。

7.根据权利要求1所述的应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，其特征在于：所述主框架外框的底面四角处设置有固定角钢，所述固定角钢的中部开有固定孔。

8.根据权利要求1所述的应用于一体化水处理设备的分体式MBR膜架，其特征在于：所述主框架外框的底面设有平行于所述主框侧梁的垫高方管。