CN204848348U - 一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置,包括底座和分离壳体,所述分离壳体位于底座上方,且分离壳体通过旋转装置与底座连接;所述分离壳体中从上到下依次设有多个固定不动的锥形导流板,所述锥形导流板的每一个包括沿径向向外方向向下倾斜的圆环形斜板,该圆环形斜板的中心开口形成所述锥形导流板的中心孔;所述分离壳体内还设有搅拌轴,所述搅拌轴与位于分离壳体顶部的驱动电机连接。本实用新型的有益效果是采用选转装置来带动分离壳体旋转,使不同密度的油水快速通过导流板分离,分离速度加快;设置的过滤装置对第一次分离后的油污进行吸附分离,其结构简单,分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤焦油加氢技术领域,具体涉及一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置。
背景技术
煤焦油加氢装置所产生的废水和含油污水均送至事故池,使废水与含油污水混合在一起。一般的方法中,没有将混合溶液中污油和污水进行分离,而是将其直接输送给污水处理厂处理,由于混有油污,因此其处理难度会大大增加,导致处理成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置,包括底座和分离壳体,所述分离壳体位于底座上方,且分离壳体通过旋转装置与底座连接;所述分离壳体中从上到下依次设有多个固定不动的锥形导流板,所述锥形导流板的每一个包括沿径向向外方向向下倾斜的圆环形斜板,该圆环形斜板的中心开口形成所述锥形导流板的中心孔;所述分离壳体内还设有搅拌轴,所述搅拌轴与位于分离壳体顶部的驱动电机连接,搅拌轴下部设有至少一组用于搅动水流旋转的旋转叶片;所述分离壳体的底部通过管道与过滤池连接,所述过滤池包括依次设置的聚合层、破乳层、过滤层和吸附层。
作为本实用新型进一步的方案:所述分离壳体的上部设有污油出口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述聚合层由尼龙丝网构成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述破乳层由沙粒制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤层由油毡构成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸附层由焦炭构成。
本实用新型的有益效果是采用选转装置来带动分离壳体旋转,使不同密度的油水快速通过导流板分离,分离速度加快;设置的过滤装置对第一次分离后的油污进行吸附分离,其结构简单,分离效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-分离壳体、2-锥形导流板、3-旋转叶片、4-旋转装置、5-底座、6-管道、7-吸附层、8-过滤层、9-破乳层、10-聚合层、11-过滤池、12-污油出口、13-搅拌轴、14-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置,包括底座5和分离壳体1,所述分离壳体1位于底座5上方,且分离壳体1通过旋转装置4与底座5连接;所述分离壳体1中从上到下依次设有多个固定不动的锥形导流板2,所述锥形导流板2的每一个包括沿径向向外方向向下倾斜的圆环形斜板,该圆环形斜板的中心开口形成所述锥形导流板2的中心孔;所述分离壳体1内还设有搅拌轴13,所述搅拌轴13与位于分离壳体1顶部的驱动电机14连接,搅拌轴13下部设有至少一组用于搅动水流旋转的旋转叶片3;所述分离壳体1的上部通过管道6与过滤池11连接,所述过滤池11包括依次设置的聚合层10、破乳层9、过滤层8和吸附层7。
所述分离壳体1的上部设有污油出口12。
所述聚合层10由尼龙丝网构成,聚合层10使得细小的油污颗粒相互粘结成较大的油污颗粒。所述破乳层9由沙粒制成,破乳层9使得乳化的油污水破乳。所述过滤层8由油毡构成,过滤层8使得破乳后的油污水中的油污被过滤,达到分离目的。所述吸附层7由焦炭构成,吸附层7对小油污进行吸附分离。
本实用新型的工作原理是:污水进入分离壳体1内时,搅拌轴13带动旋转叶片3旋转,再配合旋转装置4带动分离壳体1进行旋转,密度较大的水产生较大的离心力向分离壳体1的侧壁移动,再沿着侧壁向下流动,而密度较小的油所产生的离心力也较小,因此会沿着锥形导流板2的中心孔上浮,到达分离壳体1的上部后从污油出口12处流出;底部含有较少油污的水到达过滤池11中,被过滤池11彻底过滤后排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置,包括底座和分离壳体,其特征在于,所述分离壳体位于底座上方,且分离壳体通过旋转装置与底座连接;所述分离壳体中从上到下依次设有多个固定不动的锥形导流板,所述锥形导流板的每一个包括沿径向向外方向向下倾斜的圆环形斜板,该圆环形斜板的中心开口形成所述锥形导流板的中心孔;所述分离壳体内还设有搅拌轴,所述搅拌轴与位于分离壳体顶部的驱动电机连接,搅拌轴下部设有至少一组用于搅动水流旋转的旋转叶片;所述分离壳体的上部通过管道与过滤池连接,所述过滤池包括依次设置的聚合层、破乳层、过滤层和吸附层。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置,其特征在于,所述分离壳体的上部设有污油出口。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置,其特征在于,所述聚合层由尼龙丝网构成。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置,其特征在于,所述破乳层由沙粒制成。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置,其特征在于,所述过滤层由油毡构成。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置,其特征在于,所述吸附层由焦炭构成。
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CN201520509127.6U CN204848348U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种用于煤焦油加氢设备事故池的油水回收装置 |
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CN107715500A (zh) * | 2017-08-04 | 2018-02-23 | 怡然科技(深圳)有限公司 | 紊流式油水分离机 |
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