CN204848216U - 全自动生产线落杯及精确工位传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动生产线落杯及精确工位传动装置，包括外壳、第一光电传感器、进杯口、涡轮结构和第二光电传感器，所述涡轮结构设置在外壳内部，所述进杯口位于涡轮结构的上端，所述第一光电传感器设置在外壳内壁上，所述第二光电传感器位于外壳的外壁上，所述涡轮结构包括壳体和多个涡轮，所述壳体为圆形，多个涡轮均匀分布在圆形壳体的内壁上。以实现精确控制落杯和防止卡杯的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动饮料灌装机设备领域，具体地，涉及一种全自动生产线落杯及精确工位传动装置。
背景技术
目前，市场上自动落杯装置有两种类型：1、工业型自动落杯系统，该系统可快速大批量的实现不同规格杯子单个挨次落下，但对于不同规格的杯子设计起来工作量相对繁琐，该系统所需安装空间较大，投入成本较高，工件制作要求高，电器控制系统也相对复杂，该型设备无法满足特定的小型化轻量化的设备需要。
2、自动落杯装置结构简单，该装置生产成本低，但只针对特定规格的纸杯，对纸杯的参数有很大的限制，如不满足容易卡杯，杯子无法落向指定位置，且无法提前预警，提醒工作人员更换杯子。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种全自动生产线落杯及精确工位传动装置，以实现精确控制落杯和防止卡杯的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种全自动生产线落杯及精确工位传动装置，包括外壳、第一光电传感器、进杯口、涡轮结构和第二光电传感器，所述涡轮结构设置在外壳内部，所述进杯口位于涡轮结构的上端，所述第一光电传感器设置在外壳内壁上，所述第二光电传感器位于外壳的外壁上，所述涡轮结构包括壳体和多个涡轮，所述壳体为圆形，多个涡轮均匀分布在圆形壳体的内壁上。
优选的，所述涡轮外壁上设置螺旋。
优选的，所述涡轮的个数为6个。
本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
本实用新型的技术方案，通过设置涡轮结构和第二光电传感器，当杯槽走至该设备正下方时，由感应识别后发命令至涡轮结构。涡轮结构转动一圈后，落下一个杯子，并由第二光电传感器检查是否已落下。如第二光电传感器没有检查到落杯，则提醒出现卡杯，从而实现精确控制落杯和防止卡杯的目的。且可以、指定落杯，指定计数，检查杯子是否落下，提前实现加杯信息。大大降低了生产成本。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的全自动生产线落杯及精确工位传动装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的涡轮的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的第二光电传感器的结构示意图。
结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：
1-第一光电传感器；2-进杯口；3-涡轮结构；4-外壳；5-第二光电传感器；6-螺旋；7-涡轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种全自动生产线落杯及精确工位传动装置，包括外壳4、第一光电传感器1、进杯口2、涡轮结构3和第二光电传感器5，涡轮结构3设置在外壳4内部，进杯口2位于涡轮结构3的上端，第一光电传感器1设置在外壳4内壁上，第二光电传感器5位于外壳的外壁上，涡轮结构3包括壳体和多个涡轮7，壳体为圆形，多个涡轮均匀分布在圆形壳体的内壁上。
如图2所示，涡轮7外壁上设置螺旋6。
优选的涡轮的个数为6个。涡轮结构，用于将杯子逐一分离，进杯口，用于稳定杯子，第一光电传感器用于检测杯子是否用光，第二光电传感器用于检测经过涡轮结构分离的杯子是否准确的落入涡轮结构下方的杯槽内；当进杯口下落到与第一光电传感器水平的位置时，提醒添加杯子。
多个涡轮形成放置杯子的空间，且涡轮在壳体上的位置可调节，通过调节涡轮的位置，调整放置杯子空间的大小。
通过涡轮的位置，以达到对于不同规格的纸杯可以通过适当的调整的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全自动生产线落杯及精确工位传动装置，其特征在于，包括外壳、第一光电传感器、进杯口、涡轮结构和第二光电传感器，所述涡轮结构设置在外壳内部，所述进杯口位于涡轮结构的上端，所述第一光电传感器设置在外壳内壁上，所述第二光电传感器位于外壳的外壁上，所述涡轮结构包括壳体和多个涡轮，所述壳体为圆形，多个涡轮均匀分布在圆形壳体的内壁上。
2.根据权利要求1所述的全自动生产线落杯及精确工位传动装置，其特征在于，所述涡轮外壁上设置螺旋。
3.根据权利要求1或2所述的全自动生产线落杯及精确工位传动装置，其特征在于，所述涡轮的个数为6个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520515682.XU CN204848216U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 全自动生产线落杯及精确工位传动装置 |
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| CN201520515682.XU CN204848216U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 全自动生产线落杯及精确工位传动装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204848216U true CN204848216U (zh) | 2015-12-09 |
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ID=54738788
Family Applications (1)
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| CN201520515682.XU Active CN204848216U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 全自动生产线落杯及精确工位传动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204848216U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105060219A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 无锡中营康园自动化设备有限公司 | 全自动生产线落杯及精确工位传动装置 |
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2015
- 2015-07-16 CN CN201520515682.XU patent/CN204848216U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105060219A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 无锡中营康园自动化设备有限公司 | 全自动生产线落杯及精确工位传动装置 |
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