CN204848208U - 排气型灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是一种排气型灌装机。其包括输送架、包装瓶、喷管、阀体、固定座和伸缩臂，包装瓶安置在输送架上，喷管和伸缩臂安装在固定座上，阀体设置在喷管上，喷管上设有伸缩管和集液杯，集液杯上设有散液孔。在喷管的底部设置伸缩管和集液杯，并在集液杯上设置散液孔。灌装时，液体冲进伸缩管，流淌到集液杯中，从散液孔流进包装瓶内，由于集液杯中的进液量大于出液量，随着液体的不断增加，使得集液杯的整体重力增大，拉拽螺旋状的伸缩管，使其延伸到包装瓶的底部，从底部由下往上进行灌装，从而逐步排出包装瓶内的空气，避免了气液混合，提高了灌装液的质量。

Description

排气型灌装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是一种排气型灌装机。

背景技术

灌装机是包装机械中的一小类产品，在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。目前，在业内普遍使用的自流式液体灌装机存在一个问题是，输液时，液体是由上至下从包装瓶的瓶口落入瓶底，会导致包装瓶内已有的空气有一部分被封闭在内，难以排出，与液体混合在一起，影响灌装液的质量。

实用新型内容

为了克服现有的灌装机难以排出空气，导致气液混合，影响灌装液质量的不足，本实用新型提供了一种排气型灌装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种排气型灌装机，包括输送架、包装瓶、喷管、阀体、固定座和伸缩臂，包装瓶安置在输送架上，喷管和伸缩臂安装在固定座上，阀体设置在喷管上，喷管上设有伸缩管和集液杯，集液杯上设有散液孔。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括伸缩管呈螺旋状，连接在喷管的底部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括集液杯呈球状，悬挂在伸缩管的底部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括散液孔均匀分布在集液杯的下半球上。

本实用新型的有益效果是，在喷管的底部设置伸缩管和集液杯，并在集液杯上设置散液孔。灌装时，液体冲进伸缩管，流淌到集液杯中，从散液孔流进包装瓶内，由于集液杯中的进液量大于出液量，随着液体的不断增加，使得集液杯的整体重力增大，拉拽螺旋状的伸缩管，使其延伸到包装瓶的底部，从底部由下往上进行灌装，从而逐步排出包装瓶内的空气，避免了气液混合，提高了灌装液的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.输送架，2.包装瓶，3.喷管，4.阀体，5.固定座，6.伸缩臂，7.伸缩管，8.集液杯，9.散液孔。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种排气型灌装机，包括输送架1、包装瓶2、喷管3、阀体4、固定座5和伸缩臂6，包装瓶2安置在输送架1上，喷管3和伸缩臂6安装在固定座5上，阀体4设置在喷管3上，喷管3上设有伸缩管7和集液杯8，集液杯8上设有散液孔9。伸缩管7呈螺旋状，连接在喷管3的底部。集液杯8呈球状，悬挂在伸缩管7的底部。散液孔9均匀分布在集液杯8的下半球上。

在喷管3的底部设置伸缩管7和集液杯8，并在集液杯8上设置散液孔9。灌装时，液体冲进伸缩管7，流淌到集液杯8中，从散液孔9流进包装瓶2内，由于集液杯8中的进液量大于出液量，随着液体的不断增加，使得集液杯8的整体重力增大，拉拽螺旋状的伸缩管7，使其延伸到包装瓶2的底部，从底部由下往上进行灌装，从而逐步排出包装瓶2内的空气，避免了气液混合，提高了灌装液的质量，一次灌装完成后，重力消失，伸缩管弹性收缩复位，节约空间。

Claims (4)

1.一种排气型灌装机，包括输送架（1）、包装瓶（2）、喷管（3）、阀体（4）、固定座（5）和伸缩臂（6），包装瓶（2）安置在输送架（1）上，喷管（3）和伸缩臂（6）安装在固定座（5）上，阀体（4）设置在喷管（3）上，其特征是：喷管（3）上设有伸缩管（7）和集液杯（8），集液杯（8）上设有散液孔（9）。

2.根据权利要求1所述的排气型灌装机，其特征是：伸缩管（7）呈螺旋状，连接在喷管（3）的底部。

3.根据权利要求1所述的排气型灌装机，其特征是：集液杯（8）呈球状，悬挂在伸缩管（7）的底部。

4.根据权利要求1所述的排气型灌装机，其特征是：散液孔（9）均匀分布在集液杯（8）的下半球上。