CN204846943U - 人孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备领域，公开了一种容器的人孔装置，其中，所述人孔装置包括穿过所述容器的人孔且与所述容器的壁密闭连接的接管(2)、可枢转地连接于所述容器的内表面并且能够密封所述接管(2)的伸入所述容器内的一端的端口的封盖(3)以及能够通过紧固件与所述封盖(3)可拆卸地连接并盖在所述接管(2)的位于所述容器外的端口上的孔盖(4)。本实用新型提供的人孔装置不仅具有较好的密封效果，而且在保证封头强度的同时还能够节省生产成本。

Description

人孔装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体地，涉及一种人孔装置。

背景技术

随着经济的持续快速发展，现如今社会对能源的需求量明显加大，原油的进口数量逐年增加，尤其是含硫原油的进口量，大幅度上升。含硫原油在炼油过程中会产生大量含有硫化氢的酸性气体，如不将其脱除，将严重腐蚀设备，影响装置的长期运行，同时，硫的存在也严重影响产品的质量。因此，必须在炼油过程中将硫脱除并回收。

现有技术中，通常采用硫磺回收装置对炼油过程中产生的含有硫化氢的烟气进行脱硫处理。其中，烟气在硫磺回收装置的制硫炉和尾气炉中燃烧并产生废气。由于这部分废气温度较高，考虑到能源的回收利用，通常在硫磺回收装置的下游设置废热锅炉和汽包，利用这部分废气作为热源来生产蒸汽，从而利用余热来生产硫磺回收装置所需要的压力蒸汽，达到节能降耗的目的。其中，汽包是生产压力蒸汽的重要装置，其内部设置有给水管、孔板等大量的内部部件，因此，为了便于安装和检修，通常在汽包的两端封头上设置人孔装置。

一般情况下，由于人孔的设置，封头的人孔的边缘处应力集中且增大，因此其强度受到削弱，为了保证封头在开设人孔后位于人孔边缘处的强度下降在允许范围内，通常采取增厚封头的方式补充封头强度的方式来满足设计的需求。然而，虽然这种方式能够增大封头的强度，但是同时也增加了汽包的制造费用。

综上所述，现有技术中存在的缺陷是：封头强度和汽包的制造费用不可兼顾。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人孔装置，该人孔装置不仅具有较好的密封效果，而且在保证封头强度的同时还能够节省生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种容器的人孔装置，其中，所述人孔装置包括穿过所述容器的人孔且与所述容器的壁密闭连接的接管、可枢转地连接于所述容器的内表面并且能够密封所述接管的伸入所述容器内的一端的端口的封盖以及能够通过紧固件与所述封盖可拆卸地连接并盖在所述接管的位于所述容器外的端口上的孔盖。

优选地，所述紧固件为螺栓，所述封盖朝向所述孔盖的表面上形成有螺栓座，所述螺栓穿过所述孔盖而旋入所述螺栓座中。

优选地，所述孔盖形成为板状，并且在所述封盖与所述孔盖通过所述紧固件连接的情况下，所述孔盖压靠于所述接管的位于所述容器外的端口的端面。

优选地，所述封盖的朝向所述孔盖的表面上形成有凸台，所述凸台伸入所述接管的中空腔中，并且所述封盖与所述接管的所述一端之间设置有密封圈，该密封圈套设于所述凸台。

优选地，所述凸台上设置有手柄。

优选地，所述螺栓与所述孔盖之间设置有垫片。

优选地，所述封盖通过连杆可枢转地连接于所述容器的内表面，所述封盖的另一表面上形成有第一连杆座，所述容器的内表面上形成有第二连杆座，所述连杆的一端可枢转地连接于所述第一连杆座，所述连杆的另一端可枢转地连接于所述第二连杆座。

优选地，所述第一连杆座包括相互平行地垂直于所述封盖的所述另一表面向外延伸的连接板，所述连接板上形成有用于穿过所述连杆的所述一端的通孔，所述连杆的所述一端的端部设置有用于防止所述连杆从所述第一连杆座脱落的第一止挡件。

优选地，所述第二连杆座形成为U形件，所述U形件的第一端板部上设置有用于穿过所述连杆的所述另一端的通孔，所述U形件的第二端板部朝向所述第一端板部的表面上设置有钢珠槽，该钢珠槽内设置有钢珠，所述连杆的所述另一端的端面与所述钢珠接触，所述第一端板部与所述第二端板部之间设置有用于防止所述连杆从所述第二连杆座脱落的第二止挡件。

优选地，所述容器为汽包。

通过上述技术方案，本实用新型提供的人孔装置通过设置接管，补充增强了容器在人孔处的强度，并且接管的厚度可以根据实际需要进行设计，这能够更好地保证容器在人孔处的强度。因此，使用本实用新型提供的人孔装置能够使得容器不必再通过增厚器壁的形式保证人孔处的强度，降低了生产成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的具体实施方式的人孔装置的剖视示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是图1中的B向视图。

附图标记说明

1汽包封头；2接管；21中空腔；3封盖；31凸台；32手柄；33a第一螺栓座；33b第二螺栓座；4孔盖；41透气孔；5密封圈；60垫片；61a第一螺栓；61b第二螺栓；7连杆；71止挡螺栓；72开口销；8第一连杆座；9第二连杆座；91第一端板部；92第二端板部；93钢珠槽；94钢珠；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，为便于理解和描述，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了便于描述，在下面的具体实施方式中，本实用新型提供的人孔装置用于锅炉的汽包，在这种情况下，下文中的容器指汽包。但在此需要说明的是，本实用新型并不局限于此，在化工设备领域中，只要是需要人员进入到内部完成检修或安装的密闭设备，都能够使用本实用新型提供的人孔装置。

根据本实用新型的具体实施方式，提供一种容器的人孔装置，其中，所述人孔装置包括穿过所述容器的人孔且与所述容器的壁密闭连接的接管2、可枢转地连接于所述容器的内表面并且能够密封所述接管2的伸入所述容器内的一端的端口的封盖3以及能够通过紧固件与所述封盖3可拆卸地连接并盖在所述接管2的位于所述容器外的端口上的孔盖4。

在图1中所示的具体实施方式中，接管2穿过汽包封头1上的人孔并伸入汽包封头1中，接管2的外周面焊接于人孔的边缘，以与汽包封头1密闭连接。由此可以看出，接管2的设置补充了封头1在人孔的边缘处的强度，避免其出现应力集中的现象，而接管2的设置还是得封头1避免以整体增厚的方式保证人孔边缘处的强度，从而节省生产成本。

在实际应用中，由于汽包内水汽压力较高，因此，为了保证汽包的密闭性和运行的安全性，现有技术中的人孔装置通常以如下方式设置：人孔装置包括设置在汽包内的人孔盖，该人孔盖从汽包的内侧覆盖人孔，并且人孔盖的外侧焊接有螺栓，该螺栓穿过位于汽包外侧且抵靠在人孔的边缘的支座，通过与螺母的配合实现将人孔盖固定在闭合位置或开启位置。然而，由于螺栓直接焊接在人孔盖上，因此，在人孔盖打开的时候常常会碰到人孔边缘，从而导致螺栓被卡住，人孔不能够完全打开。而在本实用新型提供的人孔装置中，结合图1，所述紧固件可以为螺栓，所述封盖3朝向所述孔盖4的表面上形成有螺栓座，所述螺栓穿过所述孔盖4而旋入所述螺栓座中。在这种情况下，当需要打开封盖3时，只需要将螺栓从螺栓座中拆除即可将封盖3完全打开，不会发生上述现有技术中卡住的现象。在本实用新型的具体实施方式中，可以设置多个螺栓，以使得封盖3受力均匀，例如如图1中所示，考虑到紧固强度和拆卸的便利，封盖3朝向孔盖4的表面上形成有第一螺栓座33a和第二螺栓座33b，第一螺栓座33a和第二螺栓座33b关于所述封盖3的轴线均匀地布置在封盖3朝向孔盖4的表面上，相应地，设置分别与第一螺栓座33a和第二螺栓座33b相配合的第一螺栓61a和第二螺栓61b。

在本实用新型提供的实施方式中，只要能够实现上述功能(即能够通过紧固件与封盖3可拆卸地连接并盖在接管2的位于汽包外的端口上)，孔盖4可以有多种实施方式，例如，孔盖4形成为传统的条状压马。优选地，如图3中所示，所述孔盖4形成为板状，并且在封盖3与孔盖4通过第一螺栓61a和第二螺栓61b连接的情况下，所述孔盖4压靠于所述接管2的位于汽包外的端口的端面，从而使得接管2的另一端的端面受力均匀。

为了更好地密封接管2伸入汽包内的一端的端口，所述封盖3的朝向所述孔盖4的表面上形成有凸台31，所述凸台31伸入所述接管2的中空腔21中，并且所述封盖3与所述接管2的所述一端之间设置有密封圈5，该密封圈5套设于所述凸台31。

在上述具体实施方式中，为了便于开启/关闭封盖3，所述凸台31上设置有手柄32，以便于用户抓握。

在本实用新型提供的具体实施方式中，为了便于封盖3的开合，所述封盖3通过连杆7可枢转地连接于汽包封头1的内表面，所述封盖3的另一表面上形成有第一连杆座8，汽包封头1的内表面上形成有第二连杆座9，所述连杆7的一端可枢转地连接于所述第一连杆座8，所述连杆7的另一端可枢转地连接于所述第二连杆座9。

具体地，第一连杆座8可以以这种方式设置：所述第一连杆座8包括相互平行地垂直于所述封盖3的所述另一表面向外延伸的连接板，所述连接板上形成有用于穿过所述连杆7的所述一端的通孔，所述连杆的所述一端的端部设置有用于防止所述连杆7从所述第一连杆座8脱落的第一止挡件(例如止挡螺栓71，如图2中所示)。

在本实用新型提供的具体实施方式中，第二连杆座9可以类似于第一连杆座8设置，也可以以这种方式设置：由于汽包封头1的内表面为曲面，为了保证连杆与第二连杆座9的安装，所述第二连杆座9形成为U形件，所述U形件的第一端板部91上设置有用于穿过所述连杆7的所述另一端的通孔，所述U形件的第二端板部92朝向所述第一端板部91的表面上设置有钢珠槽93，该钢珠槽93内设置有钢珠94，所述连杆7的所述另一端的端面与所述钢珠94接触，这种情况下，连杆7的另一端与第二连杆座9之间为滚动接触，大大减小了封盖3在开启和闭合时受到的摩擦阻力，使得封盖3的开启和关闭更加灵活。当然，也可以不使用钢珠94，这种情况下，钢珠槽93不再承托钢珠94，而是承托连杆7的另一端的端部，当打开/关闭封盖3时，所述端部在钢珠槽93内枢转。此外，所述第一端板部91与所述第二端板部92之间设置有用于防止所述连杆7从所述第二连杆座9脱落的第二止挡件(例如开口销72，如图2中所示)。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种容器的人孔装置，其特征在于，所述人孔装置包括穿过所述容器的人孔且与所述容器的壁密闭连接的接管(2)、可枢转地连接于所述容器的内表面并且能够密封所述接管(2)的伸入所述容器内的一端的端口的封盖(3)以及能够通过紧固件与所述封盖(3)可拆卸地连接并盖在所述接管(2)的位于所述容器外的端口上的孔盖(4)。

2.根据权利要求1所述的人孔装置，其特征在于，所述紧固件为螺栓，所述封盖(3)朝向所述孔盖(4)的表面上形成有螺栓座，所述螺栓穿过所述孔盖(4)而旋入所述螺栓座中。

3.根据权利要求1所述的人孔装置，其特征在于，所述孔盖(4)形成为板状，并且在所述封盖(3)与所述孔盖(4)通过所述紧固件连接的情况下，所述孔盖(4)压靠于所述接管(2)的位于所述容器外的端口的端面。

4.根据权利要求1所述的人孔装置，其特征在于，所述封盖(3)的朝向所述孔盖(4)的表面上形成有凸台(31)，所述凸台(31)伸入所述接管(2)的中空腔(21)中，并且所述封盖(3)与所述接管(2)的所述一端之间设置有密封圈(5)，该密封圈(5)套设于所述凸台(31)。

5.根据权利要求4所述的人孔装置，其特征在于，所述凸台(31)上设置有手柄(32)。

6.根据权利要求2所述的人孔装置，其特征在于，所述螺栓与所述孔盖(4)之间设置有垫片(60)。

7.根据权利要求1所述的人孔装置，其特征在于，所述封盖(3)通过连杆(7)可枢转地连接于所述容器的内表面，所述封盖(3)的另一表面上形成有第一连杆座(8)，所述容器的内表面上形成有第二连杆座(9)，所述连杆(7)的一端可枢转地连接于所述第一连杆座(8)，所述连杆(7)的另一端可枢转地连接于所述第二连杆座(9)。

8.根据权利要求7所述的人孔装置，其特征在于，所述第一连杆座(8)包括相互平行地垂直于所述封盖(3)的所述另一表面向外延伸的连接板，所述连接板上形成有用于穿过所述连杆(7)的所述一端的通孔，所述连杆的所述一端的端部设置有用于防止所述连杆(7)从所述第一连杆座(8)脱落的第一止挡件。

9.根据权利要求7所述的人孔装置，其特征在于，所述第二连杆座(9)形成为U形件，所述U形件的第一端板部(91)上设置有用于穿过所述连杆(7)的所述另一端的通孔，所述U形件的第二端板部(92)朝向所述第一端板部(91)的表面上设置有钢珠槽(93)，该钢珠槽(93)内设置有钢珠(94)，所述连杆(7)的所述另一端的端面与所述钢珠(94)接触，所述第一端板部(91)与所述第二端板部(92)之间设置有用于防止所述连杆(7)从所述第二连杆座(9)脱落的第二止挡件。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的人孔装置，其特征在于，所述容器为汽包。