CN204845059U - 一种纤维窗帘布 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纤维窗帘布，属于纺织面料技术领域。它解决了现有窗帘布的结构较简单，不能承受较大的拉力；功能单一，无法满足在各种环境中的使用需求，应用范围窄等技术问题。本纤维窗帘布，包括基层，基层由导电纱、棉纱和玻璃纤维交织而成，基层的内侧面上固定有PVC膜层，基层和PVC膜层之间通过粘合层相固定，基层与PVC膜层的厚度比为2:1，基层的外侧面上还依次固定有阻燃层、遮光层和防污层。本实用新型具有抗拉性好、应用范围广的优点。

Description

一种纤维窗帘布

技术领域

本实用新型属于纺织面料技术领域，涉及一种窗帘布，特别是一种纤维窗帘布。

背景技术

窗帘布是用装饰布经设计缝纫而做成的窗帘，家庭常用一层窗纱、一层布帘。帘布的面料有纯棉、麻、涤纶、真丝，也可集中原料混织而成。棉质面料质地柔软、手感好；麻质面料垂感好，肌理感强；真丝面料高贵、华丽，它是100％天然蚕丝构成，其特点为自然、粗犷、飘逸、层次感强；涤纶面料挺刮、色泽鲜明、不褪色、不缩水。

经检索，如中国专利文献公开了一种遮光窗帘布【申请号：201310228783.4；公告号：CN103320937A】。这种遮光窗帘布，其特征在于：包括由经线和纬线交织而成的基布，所述经线包括若干条阻燃涤纶纤维经线和若干条抗菌涤纶纤维经线，每两条阻燃涤纶纤维经线之间设有一条抗菌涤纶纤维经线，所述纬线包括若干条阻燃涤纶纤维纬线和若干条负离子纤维纬线，每两条阻燃涤纶纤维纬线之间设有一条负离子纤维纬线。

该专利中公开的窗帘布虽然具有阻燃、抗菌以及除味的功能，制作简单，且采用间隔设置，效果较好，但是，该窗帘布的结构较简单，不能承受较大的拉力；功能单一，无法满足在各种环境中的使用需求，应用范围窄，因此，设计出一种纤维窗帘布是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纤维窗帘布，该窗帘布具有抗拉性好、应用范围广的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纤维窗帘布，包括基层，其特征在于，基层由导电纱、棉纱和玻璃纤维交织而成，基层的内侧面上固定有PVC膜层，基层和PVC膜层之间通过粘合层相固定，基层与PVC膜层的厚度比为2:1，基层的外侧面上还依次固定有阻燃层、遮光层和防污层。

基层由导电纱、棉纱和玻璃纤维三种成分加工而成，可使其具有较好的抗静电性和抗拉性；通过在基层上固定阻燃层、遮光层和防污层，可使其具有阻燃、遮光和防污的性能，能够满足使用者在多种环境中的使用需求，应用范围广。

所述导电纱、棉纱和玻璃纤维的重量比为1:17:82或1:15:89。

采用以上结构，保证其具有较好的抗静电性和抗拉性，同时，也能够降低其重量，节约材料的使用量，生产成本低，结构合理。

所述粘合层的材料为液态胶。

所述阻燃层的材料为氢氧化镁或聚磷酸铵。

所述遮光层的材料为PU炭黑。

所述防污层的材料为聚四氟乙烯或橡胶。

所述粘合层与基层厚度比为1:5。

采用以上结构，可使粘合层具有足够的粘合牢度，可避免窗帘布在使用中基层和PVC膜层两者脱离，粘合强度高。

所述阻燃层与基层的厚度比为1:3。

采用以上结构，可使阻燃层具有较好的阻燃效果，确保窗帘布具有足够的阻燃能力。

所述遮光层与阻燃层的厚度比为2:1。

采用以上结构，可使遮光层具有较好的遮光效果，可将大部分太阳光反射掉，隔光性好。

所述防污层与阻燃层的厚度比为1:1。

采用以上结构，可使防污层具有较好的防污效果，确保窗帘布在使用过程中不易被污染，自洁性好。

与现有技术相比，本纤维窗帘布具有以下优点：

1、本实用新型中的基层由导电纱、棉纱和玻璃纤维三种成分加工而成，可使其具有较好的抗静电性和抗拉性；通过在基层上固定阻燃层、遮光层和防污层，可使其具有阻燃、遮光和防污的性能，能够满足使用者在多种环境中的使用需求，应用范围广。

2、导电纱、棉纱和玻璃纤维的重量比为1:17:82或1:15:89，采用该结构，保证其具有较好的抗静电性和抗拉性，同时，也能够降低其重量，节约材料的使用量，生产成本低，结构合理。

3、窗帘布采用环保性材料，对使用者伤害较低，环保效果好。

4、粘合层与基层厚度比为1:5，采用该结构，可使粘合层具有足够的粘合牢度，可避免在使用中基层和PVC膜层两者脱离，粘合强度高。

5、防污层与阻燃层的厚度比为1:2，采用该结构，可使防污层具有较好的防污效果，确保窗帘布在使用过程中不易被污染，自洁性好。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中装饰层的立体结构示意图。

图中，1、基层；2、阻燃层；3、遮光层；4、防污层；5、装饰层；5a、挂钩；6、PVC膜层；7、粘合层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本纤维窗帘布，包括基层1，基层1由导电纱、棉纱和玻璃纤维交织而成，可使其具有较好的抗静电性和抗拉性；导电纱、棉纱和玻璃纤维的重量比为1:17:82或1:15:89，在本实施例中，导电纱、棉纱和玻璃纤维的重量比为1:17:82，采用该结构，保证其具有较好的抗静电性和抗拉性，同时，也能够降低其重量，节约材料的使用量；基层1的内侧面上固定有PVC膜层6，PVC膜层6采用PVC材料加工而成；基层1和PVC膜层6之间通过粘合层7相固定，基层1与PVC膜层6的厚度比为2:1，基层1的外侧面上还依次固定有阻燃层2、遮光层3和防污层4，可使其具有阻燃、遮光和防污的性能，能够满足使用者在多种环境中的使用需求，应用范围广；防污层4的外侧上还固定有装饰层5，装饰层5上具有若干用于挂持装饰件的挂钩5a，在本实施例中，挂钩5a的数量为五十个，可将市场上买到的装饰件直接通过挂钩5a固定在装饰层5上，美观性好。

粘合层7的材料为液态胶，液态胶采用市场上可以买到的现有产品。

阻燃层2的材料为氢氧化镁或聚磷酸铵，在本实施例中，阻燃层2的材料为氢氧化镁。

遮光层3的材料为PU炭黑，PU炭黑采用市场上可以买到的现有产品。

防污层4的材料为聚四氟乙烯或橡胶，在本实施例中，防污层4的材料为聚四氟乙烯。

如图1所示，粘合层7与基层1厚度比为1:5，采用该结构，可使粘合层7具有足够的粘合牢度，可避免窗帘布在使用中基层1和PVC膜层6两者脱离，粘合强度高。

如图1所示，阻燃层2与基层1的厚度比为1:3，采用该结构，可使阻燃层2具有较好的阻燃效果，确保窗帘布具有足够的阻燃能力。

如图1所示，遮光层3与阻燃层2的厚度比为2:1，采用该结构，可使遮光层3具有较好的遮光效果，可将大部分太阳光反射掉，隔光性好。

如图1所示，防污层4与阻燃层2的厚度比为1:1，采用该结构，可使防污层4具有较好的防污效果，确保窗帘布在使用过程中不易被污染，自洁性好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基层1、阻燃层2、遮光层3、防污层4、装饰层5、挂钩5a、PVC膜层6、粘合层7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种纤维窗帘布，包括基层(1)，其特征在于，基层(1)由导电纱、棉纱和玻璃纤维交织而成，基层(1)的内侧面上固定有PVC膜层(6)，基层(1)和PVC膜层(6)之间通过粘合层(7)相固定，基层(1)与PVC膜层(6)的厚度比为2:1，基层(1)的外侧面上还依次固定有阻燃层(2)、遮光层(3)和防污层(4)。

2.根据权利要求1所述的纤维窗帘布，其特征在于，所述粘合层(7)的材料为液态胶。

3.根据权利要求1所述的纤维窗帘布，其特征在于，所述阻燃层(2)的材料为氢氧化镁或聚磷酸铵。

4.根据权利要求1所述的纤维窗帘布，其特征在于，所述遮光层(3)的材料为PU炭黑。

5.根据权利要求1所述的纤维窗帘布，其特征在于，所述防污层(4)的材料为聚四氟乙烯或橡胶。

6.根据权利要求1所述的纤维窗帘布，其特征在于，所述粘合层(7)与基层(1)厚度比为1:5。

7.根据权利要求1所述的纤维窗帘布，其特征在于，所述阻燃层(2)与基层(1)的厚度比为1:3。

8.根据权利要求1所述的纤维窗帘布，其特征在于，所述遮光层(3)与阻燃层(2)的厚度比为2:1。

9.根据权利要求1所述的纤维窗帘布，其特征在于，所述防污层(4)与阻燃层(2)的厚度比为1:1。