CN204844438U - 集成式标准养护室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成式标准养护室，包括：内设有保温层的集装箱，集装箱划分为标准养护间和操作间；标准养护间包括供摆放混凝土标养试块的试块摆放架，用于对混凝土标养试块进行喷水养护的加湿系统，排水系统，以及用于调节标准养护间内的温度的温度调节系统；操作间包括配电箱，用于控制标准养护室的温度和湿度的温湿度控制仪，以及用于操作混凝土标养试块的混凝土振捣平台。利用集装箱保温条件，分为操作间和养护室，只需要运到指定地点，接通给水源、电源即可，节约资源和时间。

Description

集成式标准养护室

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种集成式标准养护室。

背景技术

随着混凝土技术的不断发展、高性能混凝土和外加剂的使用，人们对混凝土材料性能的重视程度逐步提高，许多混凝土性能的测试指标也逐步为人们所熟知。混凝土强度是一个渐进发展的过程，其发展程度和速度取决于水泥的水化状况，而温度和湿度是影响水泥水化速度和程度的重要因素。因此，混凝土成型后，必须在一定时间内保持适当的温度和足够的湿度，以使水泥充分水化，这就是混凝土的养护。水是水泥水化反应的必要条件，只有周围环境湿度适当，水泥水化反应才能顺利进行，使混凝土强度得到充分发展。

标准养护室的温度和湿度与ISO标准一致的温度为20±2℃、相对湿度95％以上的标准养护室。养护室温度和湿度的准确性和均匀性，是对水泥混凝土强度的发展起决定作用的因素。试块作为重要依据，在工程施工和质量控制过程中起到举足轻重的作用。试块能否进行标准养护，是保证工程质量、节约水泥、降低成本的重要因素。

但是在建筑施工现场，由于条件简陋，往往很难达到与实验室里类似的养护条件，目前尚无统一成熟的构建方案来有效的实现现场试块的养护。因此，在建筑施工现场检测混凝土变形性能指标的过程中，如何解决好实验环境的问题，能否使现场制作的试块保持在温度湿度相对恒定的环境中，对于现场试验的科学性起到至关重要的作用。

目前，施工现场的标准养护室采用传统砌体砌筑或者采用彩钢板搭设标养室，保温效果较差，经常不能起标准养护的应有效果。尤其是在冬季，由于施工现场气温较低，养护室要达到标准养护条件十分困难，直接影响到混凝土标养试块的养护，对工程质量判定造成极大影响。同时又耗时耗材，并导致大量的重复建设，不能有效地重复利用，浪费宝贵的资源，不符合可持续发展的科学发展观要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种集成式标准养护室，解决现有技术中采用传统砌体砌筑或者采用彩钢板搭设标准养护室，保温效果较差，耗时耗材，需重复建设的问题。

实现上述目的集成式标准养护室的技术方案是：一种集成式标准养护室，包括：内设有保温层的集装箱，所述集装箱划分为标准养护间和操作间；所述标准养护间包括供摆放混凝土标养试块的试块摆放架，用于对所述混凝土标养试块进行喷水养护的加湿系统，排水系统，以及用于调节所述标准养护间内的温度的温度调节系统；所述操作间包括配电箱，用于控制所述标准养护室的温度和湿度的温湿度控制仪，以及用于操作混凝土标养试块的混凝土振捣平台。

本实用新型集成式标准养护室的有益效果：

本实用新型采用淘汰货运集装箱作标准养护室的基本结构，利用集装箱良好的保温密封条件，对集装箱进行改造。箱体内部按要求配置分割为操作间和养护室，在箱体内配置标准的养护加热、喷淋系统，使用时只需要将其运到指定地点，接通给水源、电源即可投入使用。本实用新型能有效合理布置施工现场标准养护室，周转率高，不需要建设周期，节约资源，减少重复建设并缩短工地标准养护室建设周期，规范施工现场。

本实用新型集成式标准养护室的进一步改进在于，所述加湿系统包括沿所述标准养护间的内壁设置的水管、喷洒头以及连接于所述水管的水箱加热器。

本实用新型集成式标准养护室的进一步改进在于，所述排水系统包括多个供排水的地漏及排水管。

本实用新型集成式标准养护室的进一步改进在于，所述温度调节系统为空调。

本实用新型集成式标准养护室的进一步改进在于，所述集装箱通过隔墙板分为所述标准养护间和所述操作间。

本实用新型集成式标准养护室的进一步改进在于，所述隔墙板内填设有岩棉，所述隔墙板开设有内门。

附图说明

图1为本实用新型集成式标准养护室的平面示意图；以及

图2为本实用新型集成式标准养护室的平面布置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种集成式标准养护室，下面结合附图对本实用新型集成式标准养护室进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型集成式标准养护室的平面示意图；参阅图2，显示了本实用新型集成式标准养护室的平面布置结构示意图。结合图1和图2所示，本实用新型集成式标准养护室供养护混凝土标养试块，集成式标准养护室的主体为集装箱1，采用100mm厚的轻质隔墙板4将集装箱分为标准养护间2和操作间3；标准养护间2包括试块摆放架20、加湿系统21、排水系统22和温度调节系统23，试块摆放架20供放置混凝土标养试块；加湿系统21用于混凝土标养试块的喷水养护；排水系统22用于排出标准养护间内的水；温度调节系统23用于调节标准养护间2内的温度；操作间3包括配电箱30、温湿度控制仪31和混凝土振捣平台32，配电箱30供与外部电源连接；温湿度控制仪31供控制标准养护室的温度和湿度；混凝土振捣平台32供操作混凝土标养试块。采用淘货运集装箱作标准养护室的基本结构，利用集装箱良好的保温密封条件，对集装箱进行改造。箱体内部按要求配置分割为操作间和标准养护间，在箱体内配置标准的养护加热、喷淋系统，使用时只需要将其运到指定地点，接通给水源、电源即可投入使用，周转率高，不需要建设周期，节约资源。

集装箱1设有一外门11和一窗户12，集装箱1的内饰面采用胶合板或铝塑板做面层，里面填充有50mm厚的岩棉，形成保温隔热层。采用轻质隔墙板4将集装箱分为标准养护间2和操作间3，隔墙板4内填充有100mm厚的岩棉，在隔墙板4上留置一内门40，集装箱1内的地面为地砖。

如图2所示，在本实施例中，标准养护间2内设有两个试块摆放架20，试块摆放架20是采用多个钢管焊接成的三层架体结构，将混凝土标养试块摆放在试块摆放架20的架体上。但试块摆放架20的结构和个数并不以此为限，具体可以根据施工的情况而定。

加湿系统21用于混凝土标养试块的喷水养护，加湿系统21包括水管210、多个喷洒头211以及连接于水管210的水箱加热器212，水管210沿集装箱1的墙体四周设置，水管210连接于外接水源、并将水引入标准养护间2内。喷洒头211与水管210连通，多个喷洒头211从不同方向对着放置于试块摆放架20的凝土标养试块喷水。水箱加热器212对水管210中的水加热。排水系统22将喷洒头211喷洒出的多余水流出标准养护间2，在本实施例中，排水系统22为两个地漏以及排水管。

温度调节系统23用于调节标准养护间2内的温度；温度调节系统23为空调230。空调230调节室内温度。

操作间3比标准养护间2的面积小，操作间3包括配电箱30、温湿度控制仪31、混凝土振捣平台32和办公桌33，配电箱30设在操作间3的墙边沿，与外部电源连接，整个标准养护室用电全部通过配电箱30进行敷设；温湿度控制仪31用于控制标准养护室内的温度和湿度，保证控制标准养护室达到标养条件；混凝土振捣平台32可进行混凝土标养试块的制作、拆除和标识等工作。此外，集装箱1还设有照明系统，方便进行工作。在集装箱1外用集装箱专用漆涂进行喷涂，在大门口张贴“标准养护室”的字牌，美观醒目。

本实用新型集成式标准养护室的有益效果为：

本实用新型采用淘汰货运集装箱作标准养护室的基本结构，利用集装箱良好的保温密封条件，对集装箱进行改造。箱体内部按要求配置分割为操作间和养护室，在箱体内配置标准的养护加热、喷淋系统，使用时只需要将其运到指定地点，接通给水源、电源即可投入使用。本实用新型能有效合理布置施工现场标准养护室，周转率高，不需要建设周期，充分考虑冬季施工的气温较低的因素，能有效地为建筑工程提供标准养护室。节约资源，减少重复建设并缩短工地标准养护室建设周期，规范施工现场。节省了建造成本以及建设周期问题，形成有效的整体，延长使用寿命，减少重复建设。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种集成式标准养护室，其特征在于，包括：内设有保温层的集装箱，所述集装箱划分为标准养护间和操作间；所述标准养护间包括供摆放混凝土标养试块的试块摆放架，用于对所述混凝土标养试块进行喷水养护的加湿系统，排水系统，以及用于调节所述标准养护间内的温度的温度调节系统；所述操作间包括配电箱，用于控制所述标准养护室的温度和湿度的温湿度控制仪，以及用于操作混凝土标养试块的混凝土振捣平台。

2.如权利要求1所述的集成式标准养护室，其特征在于，所述加湿系统包括沿所述标准养护间的内壁设置的水管、喷洒头以及连接于所述水管的水箱加热器。

3.如权利要求1所述的集成式标准养护室，其特征在于，所述排水系统包括多个供排水的地漏及排水管。

4.如权利要求1所述的集成式标准养护室，其特征在于，所述温度调节系统为空调。

5.如权利要求1所述的集成式标准养护室，其特征在于，所述集装箱通过隔墙板分为所述标准养护间和所述操作间。

6.如权利要求5所述的集成式标准养护室，其特征在于，所述隔墙板内填设有岩棉，所述隔墙板开设有内门。