CN204842906U - 一种用于连接套的压铸模具 - Google Patents

一种用于连接套的压铸模具 Download PDF

Info

Publication number
CN204842906U
CN204842906U CN201520540832.2U CN201520540832U CN204842906U CN 204842906 U CN204842906 U CN 204842906U CN 201520540832 U CN201520540832 U CN 201520540832U CN 204842906 U CN204842906 U CN 204842906U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cover half
template
core
mould
dynamic model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520540832.2U
Other languages
English (en)
Inventor
朱楠
张丹
丁林
黄东
刘爽
于辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Electronic Information Vocationl Technical College
Original Assignee
Jilin Electronic Information Vocationl Technical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Electronic Information Vocationl Technical College filed Critical Jilin Electronic Information Vocationl Technical College
Priority to CN201520540832.2U priority Critical patent/CN204842906U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204842906U publication Critical patent/CN204842906U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及压铸模具领域,具体涉及一种用于连接套的压铸模具。包括动模把模板、定模把模板、中板和动模芯,所述中板与动模把模板通过支撑块固定连接,所述中板上还设有动模框和动模镶件,所述定模把模板上设有定模框和定模镶件,所述动模芯与动模把模板相对的一端还设有动模脱模结构和复位所述推出结构的复位结构,所述侧型芯的一侧设有定模脱模结构。本实用新型布置定模脱模结构和动模脱模结构使得模型在铸造完成后,首先通过定模脱模结构进行定模脱模,而后由动模脱模结构顶出铸造好的连接套,从而实现通过模具即可加工出连接套,将该模具配合压铸机使用,能大大提高连接套的生产效率,并大大降低生产成本。

Description

一种用于连接套的压铸模具
技术领域
本实用新型涉及压铸模具领域,具体涉及一种用于连接套的压铸模具。
背景技术
连接套是一种重要的零件,它的主要结构特点是,型芯多、分型工艺性复杂,外圆有12方孔需要抽芯,在孔内还有12处厚度只有1mm的薄壁,因而顶出困难,失败的风险大。
因此现有技术一直采用数控加工中心加工,每台数控加工中心一天只能加工出两件连接套,从而造成加工成本高且加工效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于连接套的压铸模具来解决现有技术由于连接套结构复杂从而型芯多、分型工艺性复杂造成的加工成本高且加工效率低的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于连接套的压铸模具,其特征在于:包括动模把模板和定模把模板,所述动模把模板和定模把模板之间设有中板和动模芯,所述中板与动模把模板通过支撑块固定连接,所述中板上还设有相互配合固定所述动模芯的动模框和动模镶件,所述定模把模板上设有相互配合固定所述动模芯的定模框和定模镶件,所述动模芯与动模把模板相对的一端还设有用于推出使工件脱模的动模脱模结构和复位所述推出结构的复位结构,所述侧型芯的一侧设有用于工件脱模的定模脱模结构。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述动模脱模结构包括动模芯相连接的推管,所述推管的侧边设有顶杆,所述顶杆上连接有顶杆压板,所述顶板压板上设有顶出轴,所述顶杆压板的一侧还设有用于固定顶杆的顶杆固定板;
进一步,所述动模把模板和中板之间还设有导向轴,所述顶杆压板和顶杆固定板上还设有与所述导向轴配合的导向套,所述导向轴上还套有调整垫;
进一步,所述复位结构包括连接于顶杆固定板与中板之间用于复位顶杆的复位杆;
进一步,所述定模脱模结构包括设于动模芯的一侧对应工件待加工部位数量的侧型芯,所述侧型芯上设有斜滑块,所述侧型芯上还设有第四螺栓和定位销,所述定模把模板上还设有斜导柱,所述斜滑块内设有配合所述斜导柱的导向孔;
进一步,所述动模框的侧边上还设有限位块,所述限位块上设有与斜滑块相连接的拉杆,所述拉杆的一端连接有螺杆,所述螺杆上套有弹簧;
进一步,所述动模镶件和定模镶件之间设有模具分型面;
进一步,所述中板与动模把模板通过设于所述支撑块内部的第一螺栓固定连接;
进一步,所述中板与动模框通过第二螺栓固定所述动模镶件和动模芯;
进一步,所述定模把模板中部还设有浇口套,所述定模把模板与中板之间还连接有直导柱,所述定模框上设有与所述直导柱配合的直导套,所述定模框、定模镶件、直导柱和浇口套均通过第三螺栓与定模把模板固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置动模把模板和定模把模板以及设于该动模把模板和定模把模板之间中板,并在此结构中布置定模脱模结构和动模脱模结构使得模型在铸造完成后,首先通过定模脱模结构进行定模脱模,而后由动模脱模结构顶出铸造好的连接套,从而实现通过模具即可加工出连接套,将该模具配合压铸机使用,能大大提高连接套的生产效率,并大大降低生产成本,在开模瞬间通过斜导柱带动斜滑块及侧型芯进行定模先脱模.然后,在侧型芯完全脱模后,在开模的过程中顶出轴对顶杆压板有作用力同时传递给顶杆和顶套将零件顶出,完成脱模过程。
附图说明
图1是加工后成品连接套的结构示意图;
图2为本实用新型压铸模具的结构示意图;
图3为本实用新型压铸模具的实施例图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
1、动模把模板,2、第一螺栓,3、支撑块,4、导向轴,5、调整垫,6、导向套,7、顶出轴,8、复位杆,9、顶杆,10、顶杆压板,11、推管,12、顶杆固定板,13、第二螺栓,14、动模镶件,15、中板,16、动模框,18、斜导柱,21、限位块,22、斜滑块,23、侧型芯,24、第三螺栓,25、定模框,27、定模镶件,28、浇口套,29、动模芯,30、定模把模板,32、直导套,33、直导柱,34、第四螺栓,35、弹簧,36、定位销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
图1是加工后成品连接套的结构示意图;即本实用新型模具用于生产此工件,它的主要结构特点是,型芯多、分型工艺性复杂,外圆有12方孔需要抽芯,在孔内还有12处厚度只有1mm的薄壁。
图2为本实用新型压铸模具的结构示意图,可包括动模把模板1和定模把模板30,所述动模把模板和定模把模板之间设有中板15和动模芯29,所述中板与动模把模板通过支撑块3固定连接,所述中板上还设有相互配合固定所述动模芯的动模框16和动模镶件14,所述定模把模板上设有相互配合固定所述动模芯的定模框25和定模镶件27,所述动模芯与动模把模板相对的一端还设有用于推出使工件脱模的动模脱模结构和复位所述推出结构的复位结构,所述侧型芯的一侧设有用于工件脱模的定模脱模结构。
所述动模脱模结构包括动模芯相连接的推管11,所述推管的侧边设有顶杆9,所述顶杆上连接有顶杆压板10,所述顶板压板上设有顶出轴7,所述顶杆压板的一侧还设有用于固定顶杆的顶杆固定板12;所述动模把模板和中板之间还设有导向轴4,所述顶杆压板和顶杆固定板上还设有与所述导向轴配合的导向套6,所述导向轴上还套有调整垫5;所述复位结构包括连接于顶杆固定板与中板之间用于复位顶杆的复位杆8;
所述定模脱模结构包括设于动模芯的一侧对应工件待加工部位数量的侧型芯23,所述侧型芯上设有斜滑块22,图3为本实用新型压铸模具的实施例图,所述侧型芯上还设有第四螺栓34和定位销36,所述定模把模板上还设有斜导柱18,所述斜滑块内设有配合所述斜导柱的导向孔;所述动模框的侧边上还设有限位块21,所述限位块上设有与斜滑块相连接的拉杆,所述拉杆的一端连接有螺杆,所述螺杆上套有弹簧35;
所述动模镶件和定模镶件之间设有模具分型面;所述中板与动模把模板通过设于所述支撑块内部的第一螺栓2固定连接;所述中板与动模框通过第二螺栓13固定所述动模镶件和动模芯;所述定模把模板中部还设有浇口套28,所述定模把模板与中板之间还连接有直导柱33,所述定模框上设有与所述直导柱配合的直导套32,所述定模框、定模镶件、直导柱和浇口套均通过第三螺栓24与定模把模板固定连接。
通过设置动模把模板和定模把模板以及设于该动模把模板和定模把模板之间中板,并在此结构中布置定模脱模结构和动模脱模结构使得模型在铸造完成后,首先通过定模脱模结构进行定模脱模,而后由动模脱模结构顶出铸造好的连接套,从而实现通过模具即可加工出连接套,将该模具配合压铸机使用,能大大提高连接套的生产效率,并大大降低生产成本。
压铸机锤头压射、铝液充满型腔、凝固冷却,之后进行开模。开模瞬间由于斜导柱和斜滑块孔上面有间隙所以定模先脱模.然后斜导柱带动斜滑块及侧型芯脱模,在侧型芯完全脱模后,动模在开模的过程中两个顶出轴对顶杆压板有作用力同时传递给顶杆和顶套将零件顶出,完成脱模过程,然后检查清理模腔、喷涂料、合模。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于连接套的压铸模具,其特征在于:包括动模把模板和定模把模板,所述动模把模板和定模把模板之间设有中板和动模芯,所述中板与动模把模板通过支撑块固定连接,所述中板上还设有相互配合固定所述动模芯的动模框和动模镶件,所述定模把模板上设有相互配合固定所述动模芯的定模框和定模镶件,所述动模芯与动模把模板相对的一端还设有用于推出使工件脱模的动模脱模结构和复位所述推出结构的复位结构,所述侧型芯的一侧设有用于工件脱模的定模脱模结构。
2.根据权利要求1所述的用于连接套的压铸模具,其特征在于:所述动模脱模结构包括动模芯相连接的推管,所述推管的侧边设有顶杆,所述顶杆上连接有顶杆压板,所述顶板压板上设有顶出轴,所述顶杆压板的一侧还设有用于固定顶杆的顶杆固定板。
3.根据权利要求2所述的用于连接套的压铸模具,其特征在于:所述复位结构包括连接于顶杆固定板与中板之间用于复位顶杆的复位杆。
4.根据权利要求1所述的用于连接套的压铸模具,其特征在于:所述定模脱模结构包括设于动模芯的一侧对应工件待加工部位数量的侧型芯,所述侧型芯上设有斜滑块,所述侧型芯上还设有第四螺栓和定位销,所述定模把模板上还设有斜导柱,所述斜滑块内设有配合所述斜导柱的导向孔。
CN201520540832.2U 2015-07-24 2015-07-24 一种用于连接套的压铸模具 Expired - Fee Related CN204842906U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520540832.2U CN204842906U (zh) 2015-07-24 2015-07-24 一种用于连接套的压铸模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520540832.2U CN204842906U (zh) 2015-07-24 2015-07-24 一种用于连接套的压铸模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204842906U true CN204842906U (zh) 2015-12-09

Family

ID=54733503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520540832.2U Expired - Fee Related CN204842906U (zh) 2015-07-24 2015-07-24 一种用于连接套的压铸模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204842906U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105500581A (zh) * 2015-12-24 2016-04-20 宝鸡烽火工模具技术有限公司 一种模具结构
CN112475262A (zh) * 2020-11-17 2021-03-12 温州樱西机械科技有限公司 一种大型压铸件浇铸连接结构及其浇铸模具
CN116408432A (zh) * 2023-06-12 2023-07-11 广东启新模具有限公司 一种快速顶出压铸件的压铸模具
CN118023500A (zh) * 2024-01-17 2024-05-14 宁波嘉日汽车零部件有限公司 用于离合器生产的压铸模具

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105500581A (zh) * 2015-12-24 2016-04-20 宝鸡烽火工模具技术有限公司 一种模具结构
CN112475262A (zh) * 2020-11-17 2021-03-12 温州樱西机械科技有限公司 一种大型压铸件浇铸连接结构及其浇铸模具
CN116408432A (zh) * 2023-06-12 2023-07-11 广东启新模具有限公司 一种快速顶出压铸件的压铸模具
CN116408432B (zh) * 2023-06-12 2023-08-18 广东启新模具有限公司 一种快速顶出压铸件的压铸模具
CN118023500A (zh) * 2024-01-17 2024-05-14 宁波嘉日汽车零部件有限公司 用于离合器生产的压铸模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204842906U (zh) 一种用于连接套的压铸模具
CN101733904B (zh) 模内侧浇口自动切断注塑模
CN204546906U (zh) 一种双边合模注塑模
CN203610647U (zh) 一种设有下模辅助顶出装置的低压铸造模具
CN204869509U (zh) 一种易换式斜销装置
CN204076679U (zh) 塑料制品注塑模具
CN102738681B (zh) 航空航天用低频点连接器的模具
CN201195170Y (zh) 轮辐一次挤风孔校平模
CN201471632U (zh) 汽车雨刷滑块模具
CN204545291U (zh) 一种复合绝缘子用帽窝金属附件锻造成型模具
CN202985961U (zh) 花架中心连接头塑料模具
CN103448212B (zh) 转子精密注塑模具
CN208408249U (zh) 一种新型复合模具
CN102922676B (zh) 一种农机铸件注射成型模具
CN201693015U (zh) 双头管接头冷挤压模具
CN202623162U (zh) 航空航天用低频点连接器的模具
CN205704888U (zh) 内抽芯脱扣模机构
CN210501246U (zh) 一种多腔注塑成型模具
CN202572824U (zh) 一种加工细长推杆的注塑模具
CN104399936A (zh) 农机铸件注射成型模具
CN221212564U (zh) 一种带替换机构的共用型注塑模具
CN103895173B (zh) 多部件组合塑料模具
CN210820732U (zh) 一种注塑模具复合式脱模机构
CN203592639U (zh) 一种注塑模具的顶出垫块结构
CN202623161U (zh) 航空航天用支架的成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151209

Termination date: 20160724