CN204842135U - 茶叶解块筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶解块筛分机，属于茶叶加工领域。茶叶解块筛分机包括进料斗、机架、分解轧辊、第一层滤网，第二层滤网、底座、圆板、蜗轮、蜗杆、轴承、联轴器、电动机，所述的机架上端安装有进料斗，下端设置有底座，机架下部四个面上开有出料口。所述的实用新型能实现解块与筛分两重功能。较传统的单功能型装备有明显的功能优势。所述的实用新型能对茶叶进行良好的解块功能。所述的实用新型能对茶叶进行良好的筛分功能，能对茶叶进行3级分类，筛分效果好。所述的茶叶解块筛分机对采用分解板对茶叶分解并推动茶叶在机架空腔内运动，与茶叶的接触面积大，不易弄碎茶叶。

Description

茶叶解块筛分机

技术领域

本实用新型属于茶叶加工领域，具体涉及一种茶叶解块筛分机。

背景技术

茶叶鲜叶表面容易因采摘时带有的水分或者在容器中放置过久而板结结块，因此在加工茶叶时，首先要对茶叶进行解块处理，然后在对鲜叶进行筛分。传统的解决方法是解块用解块机，筛分用滚筒鲜叶分级机，虽然效率较高，但是需要两步工序，也需要两种不同的设备。对于茶叶加工小作坊来说十分不划算，而且这两种设备都比较大，对厂房的面积也提出了新的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有产品存在的问题，提供一种既可以解块又可以筛分茶叶鲜叶的一种装置。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

茶叶解块筛分机包括进料斗、机架、分解轧辊、第一层滤网，第二层滤网、底座、圆板、蜗轮、蜗杆、轴承、联轴器、电动机，所述的机架上端安装有进料斗，下端设置有底座，机架下部四个面上开有出料口，

所述的进料斗上端截面为正方形，下端截面为圆形，所述的机架内设置有分解轧辊，所述的进料斗下方与分解轧辊的圆周同轴心，分解轧辊的下端与蜗轮固定连接，

底座下方安装有轴承，轴承下方即底座的下表面上安装有轴承盖，在轴承盖下的轴段上安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相配合，蜗杆两侧通过安装在底座上的轴承，伸出的轴段上连接有联轴器，所述的联轴器另一端安装有电动机。

本实用新型所述的分解轧辊垂直安装在机架内，分解轧辊上设置有四组分解板，自上而下分别为第一组分解板、第二组分解板、第三组分解板和第四组分解板，每组分解板由同圆周上间隔60度的三片分接板组成，第一组分解板与第二组分解板角度间隔为45度，第三组分解板、第四组分解板与第二组分解板没有角度间隔，第二组分解板下安装有第一层滤网，第三组分解板下安装有第二层滤网，第四组分解板下安装有实心的圆板。

优选的，所述的第一层滤网为圆形，滤网中心的圆孔穿过分解轧辊，第一层滤网固定在机架内部，第一层滤网在第二组分解板下方，滤网的上表面与在第二组分解板的下表面贴合。

进一步的，所述的第二层滤网为圆形，滤网中心的圆孔穿过轧辊，滤网固定在机架内部,第二层滤网在第三组分解板下方，滤网的上表面与第三组分解板的下表面贴合,第二层滤网的网孔较第一层滤网的网孔小。

进一步的，所述的圆板中心的圆孔穿过分解轧辊，圆板边缘固定在机架内部。

为了便于茶叶的排出，所述的机架为横截面为正方形的长方体，机架下部四个面上开有出料口，所述的出料口共有3层，第一层出料口位于第一层滤网上，用于排出被第一层滤网拦截的茶叶，第二层出料口位于第二层滤网上，用于排出被第二层滤网拦截的茶叶，第三层出料口位于圆板上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

所述的实用新型能实现解块与筛分两重功能。较传统的单功能型装备有明显的功能优势。

所述的实用新型能对茶叶进行良好的解块功能。

所述的实用新型能对茶叶进行良好的筛分功能，能对茶叶进行3级分类，筛分效果好。

所述的茶叶解块筛分机对采用分解板对茶叶分解并推动茶叶在机架空腔内运动，与茶叶的接触面积大，不易弄碎茶叶。

附图说明

图1是茶叶解块筛分机的结构示意图。

图2是本实用新型底部视图。

图3是本实用新型的分解轧辊结构示意图。

图4是本实用新型机架结构局部剖视图。

1、电动机；2、联轴器；3、蜗杆；4、蜗轮；5、轴承盖；6、底座；7、机架；8、进料口；9、分解轧辊；11、轴承；12、圆板；13、第二层滤网；14、第一层滤网；15、第一组分解板；16、第二组分解板；17、第三组分解板；18、第四组分解板。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1、2和4所示，茶叶解块筛分机包括进料斗8、机架7、分解轧辊9、第一层滤网14，第二层滤网13、底座6、圆板12、蜗轮4、蜗杆3、轴承11、联轴器2、电动机1，所述的机架7上端安装有进料斗8，下端设置有底座6，机架下部四个面上开有出料口，

所述的进料斗8上端截面为正方形，下端截面为圆形，所述的机架7内设置有分解轧辊9，所述的进料斗8下方与分解轧辊9的圆周同轴心，分解轧辊9的下端与蜗轮4固定连接，

底座6下方安装有轴承11，轴承下方即底座的下表面上安装有轴承盖5，在轴承盖下的轴段上安装有蜗杆3，蜗杆3与蜗轮4相配合，蜗杆两侧通过安装在底座上的轴承，伸出的轴段上连接有联轴器2，所述的联轴器2另一端安装有电动机1。

如图3所示，本实用新型所述的分解轧辊9垂直安装在机架7内，分解轧辊9上设置有四组分解板，自上而下分别为第一组分解板15、第二组分解板16、第三组分解板17和第四组分解板18，每组分解板由同圆周上间隔60度的三片分接板组成，第一组分解板15与第二组分解板16角度间隔为45度，第三组分解板17、第四组分解板18与第二组分解板没有角度间隔，第二组分解板下安装有第一层滤网14，第三组分解板下安装有第二层滤网13，第四组分解板下安装有实心的圆板12。

优选的，所述的第一层滤网14为圆形，滤网中心的圆孔穿过分解轧辊，第一层滤网固定在机架内部，第一层滤网在第二组分解板下方，滤网的上表面与在第二组分解板的下表面贴合。

进一步的，所述的第二层滤网13为圆形，滤网中心的圆孔穿过轧辊，滤网固定在机架内部,第二层滤网在第三组分解板下方，滤网的上表面与第三组分解板的下表面贴合,第二层滤网的网孔较第一层滤网的网孔小。

进一步的，所述的圆板12中心的圆孔穿过分解轧辊，圆板边缘固定在机架内部。

为了便于茶叶的排出，所述的机架为横截面为正方形的长方体，机架下部四个面上开有出料口，所述的出料口共有3层，第一层出料口位于第一层滤网上，用于排出被第一层滤网拦截的茶叶，第二层出料口位于第二层滤网上，用于排出被第二层滤网拦截的茶叶，第三层出料口位于圆板12上。

用户在进行工作时，接通电源，电动机通过传动最后带动分解轧辊9工作，可将茶叶通过进料口倒入容器中，板结的茶叶即在分解轧辊的作用下分解，并经过两层滤网进行筛选，不同尺寸的茶叶经过分解板的推动作用在不同的出料口被推出，实现茶叶解块筛分。

Claims (6)

1.一种茶叶解块筛分机，其特征在于包括进料斗（8）、机架（7）、分解轧辊（9）、第一层滤网（14），第二层滤网（13）、底座（6）、圆板（12）、蜗轮（4）、蜗杆（3）、轴承（11）、联轴器（2）、电动机（1），所述的机架（7）上端安装有进料斗（8），下端设置有底座（6），机架下部四个面上开有出料口，

所述的进料斗（8）上端截面为正方形，下端截面为圆形，所述的机架（7）内设置有分解轧辊（9），所述的进料斗（8）下方与分解轧辊（9）的圆周同轴心，分解轧辊（9）的下端与蜗轮（4）固定连接，

底座（6）下方安装有轴承（11），轴承下方即底座的下表面上安装有轴承盖（5），在轴承盖下的轴段上安装有蜗杆（3），蜗杆（3）与蜗轮（4）相配合，蜗杆两侧通过安装在底座上的轴承，伸出的轴段上连接有联轴器（2），所述的联轴器（2）另一端安装有电动机（1）。

2.根据权利要求1所述的茶叶解块筛分机，其特征在于所述的分解轧辊（9）垂直安装在机架（7）内，分解轧辊（9）上设置有四组分解板，自上而下分别为第一组分解板（15）、第二组分解板（16）、第三组分解板（17）和第四组分解板（18），每组分解板由同圆周上间隔60度的三片分接板组成，第一组分解板（15）与第二组分解板（16）角度间隔为45度，第三组分解板（17）、第四组分解板（18）与第二组分解板没有角度间隔，第二组分解板下安装有第一层滤网（14），第三组分解板下安装有第二层滤网（13），第四组分解板下安装有实心的圆板（12）。

3.根据权利要求2所述的茶叶解块筛分机，其特征在于：所述的第一层滤网（14）为圆形，滤网中心的圆孔穿过分解轧辊，第一层滤网固定在机架内部，第一层滤网在第二组分解板下方，滤网的上表面与在第二组分解板的下表面贴合。

4.根据权利要求2所述的茶叶解块筛分机，其特征在于：所述的第二层滤网（13）为圆形，滤网中心的圆孔穿过轧辊，滤网固定在机架内部,第二层滤网在第三组分解板下方，滤网的上表面与第三组分解板的下表面贴合,第二层滤网的网孔较第一层滤网的网孔小。

5.根据权利要求2所述的茶叶解块筛分机，其特征在于：所述的圆板（12）中心的圆孔穿过分解轧辊，圆板边缘固定在机架内部。

6.根据权利要求1或2所述的茶叶解块筛分机，其特征在于：所述的机架为横截面为正方形的长方体，机架下部四个面上开有出料口，所述的出料口共有3层，第一层出料口位于第一层滤网上，用于排出被第一层滤网拦截的茶叶，第二层出料口位于第二层滤网上，用于排出被第二层滤网拦截的茶叶，第三层出料口位于圆板（12）上。