CN204842008U - 辊压在线喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油漆喷涂领域，更具体地，涉及一种辊压在线喷油装置，该辊压在线喷油装置，包括箱体和固定在箱体上方的箱体顶盖，所述箱体底部设有油漆存储区，箱体外侧设有油水分离器，箱体内设有油雾喷涂机构，所述油雾喷涂机构分别与油漆存储区和油水分离器相连接，本实用新型公开的辊压在线喷油装置，能快速的对产品进行喷涂，有效的节省人力物力，能保证防锈油均匀的在产品表面附着，以达到防锈目的，且喷涂后的防锈油通过专用通道进行回收，回收的防锈油可以加工后继续使用，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆喷涂领域，更具体地，涉及一种辊压在线喷油装置。
背景技术
在我国南方，特别在广州等沿海地区，天气都比较潮湿，当辊压产品生产后，放置时间过长会导致产品表面生锈，产品生锈后将会严重影响下一步的生产加工，为了有效的防止生锈，普遍的办法是通过人工在产品表面涂抹上一层油漆，以达到防锈的目的，但是，通过人手涂抹的办法对产品表面进行上油，容易导致产品表面有的地方涂油过多，有的地方涂油过少或不均匀，在一些狭窄的地方，通过人手上油比较困难，大大的浪费人力和物力，且通过人手进行涂油的效果并不理想，严重的影响了后续的加工。
因此，提出一种解决上述问题的辊压在线喷油装置实为必要。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种辊压在线喷油装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种辊压在线喷油装置，包括箱体1和固定在箱体1上方的箱体顶盖2，所述箱体1底部设有油漆存储区3，箱体1外侧设有油水分离器4，箱体1内设有油雾喷涂机构，所述油雾喷涂机构分别与油漆存储区3和油水分离器4相连接，通过在箱体1上设有油水分离器4和油雾喷涂机构，能快速的对产品进行喷涂，有效的节省人力物力，且能保证防锈油均匀的在产品表面附着，以达到防锈目的。
进一步的，所述油雾喷涂机构包括喷漆枪和油雾喷嘴5，所述油雾喷嘴5固定在喷漆枪出口端，通过在喷漆枪上的油雾喷嘴5，把油漆雾化后喷涂在待加工的产品上，减轻工人们的工作量，并使得产品表面油漆附着均匀。
更进一步的，所述油水分离器4上设有压缩空气进气管6和压缩空气出气管7，油漆存储区3内设有出油管8，所述油雾喷嘴4分别与压缩空气出气管7和出油管8相连接，压缩空气经油水分离器4分离出空气中的水分后进入到喷漆枪，压缩空气带动防锈油经油雾喷嘴5雾化后喷向箱体1中的产品上，能有效的加快生产线的速度，提高工作效率。
进一步的，所述压缩空气进气管6上设有压缩空气开关9，通过压缩空气开关9随时控制进气管中空气的进气量，适时调节进气管和油雾喷嘴4的大气压强，通过压缩空气开关9，即可随时停止对箱体1内压缩空气的供给。
更进一步的，所述出油管8上设有控油阀10，通过控油阀控制油的用量，使得防锈油的使用效率提高，通过控制阀10，即可随时停止对箱体1内防锈油的输出。
进一步的，所述箱体1底部设有油漆回收漏斗11，油漆回收漏斗11底端设有回收孔12，所述回收孔12与油漆存储区3相连接，喷涂后的防锈油通过专用通道进行回收，回收的防锈油可以加工后继续使用，节约成本。
更进一步的，所述油雾喷涂机构分别固定在箱体1内侧面和油漆回收漏斗11底端上，提高在箱体1的底部和侧面分别喷涂雾化的油漆，使得待加工的零部件可以全方位的进行油漆喷涂，减少生锈的可能性。
进一步的，所述箱体1底部设有过滤网，通过过滤网，能有效的把喷涂后油漆中混有的杂质去除掉，保证油漆的洁净。
更进一步的，所述箱体1正前方设有进料口，箱体1正后方设有与进料口位置相匹配的出料口，通过把进料口和出料口固定在箱体1的正前方和正后方，使得待加工的零部件喷涂的效果更好。
进一步的，所述油漆存储区内设有用于监测油量的油位窗口13，通过监测油量的油位窗口13，当人们发现箱体1中油量不足时，即可及时加油以确保机器的正常运转。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
（1）本实用新型公开的辊压在线喷油装置，能快速的对产品进行喷涂，有效的节省人力物力，且能保证防锈油均匀的在产品表面附着，以达到防锈目的。
（2）本实用新型公开的辊压在线喷油装置，喷涂后的防锈油通过专用通道进行回收，回收的防锈油可以加工后继续使用，节约成本。
（3）本实用新型公开的辊压在线喷油装置，结构简单，方便维修。
（4）本实用新型公开的辊压在线喷油装置，生产成本低，适合大量生产。
附图说明
图1是本实用新型中的辊压在线喷油装置结构示意图；
图2是本实用新型中的辊压在线喷油装置俯视图。
图中，1为箱体、2为箱体顶盖、3为油漆存储区、4为油水分离器、5为油雾喷嘴、6为压缩空气进气管、7为压缩空气出气管、8为出油管、9为压缩空气开关、10为控油阀、11为油漆回收漏斗、12为回收孔、13为油位窗口。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1-2所示，本实施例公开了一种辊压在线喷油装置，包括箱体1和固定在箱体1上方的箱体顶盖2，箱体1底部设有油漆存储区3，箱体1外侧设有油水分离器4，箱体1内设有油雾喷涂机构，油雾喷涂机构分别与油漆存储区3和油水分离器4相连接，通过在箱体1上设有油水分离器4和油雾喷涂机构，能快速的对产品进行喷涂，有效的节省人力物力，且能保证防锈油均匀的在产品表面附着，以达到防锈目的，其中，油雾喷涂机构包括喷漆枪和油雾喷嘴5，油雾喷嘴5固定在喷漆枪出口端，通过在喷漆枪上的油雾喷嘴5，把油漆雾化后喷涂在待加工的产品上，减轻工人们的工作量，并使得产品表面油漆附着均匀，而在油水分离器4上设有压缩空气进气管6和压缩空气出气管7，油漆存储区3内设有出油管8，油雾喷嘴4分别与压缩空气出气管7和出油管8相连接，压缩空气经油水分离器4分离出空气中的水分后进入到喷漆枪，压缩空气带动防锈油经油雾喷嘴5雾化后喷向箱体1中的产品上，能有效的加快生产线的速度，提高工作效率。
在本实用新型中，在压缩空气进气管6上设有压缩空气开关9，通过压缩空气开关9随时控制进气管中空气的进气量，适时调节进气管和油雾喷嘴4的大气压强，通过压缩空气开关9，即可随时停止对箱体1内压缩空气的供给，而在出油管8上设有控油阀10，通过控油阀控制油的用量，使得防锈油的使用效率提高，通过控制阀10，即可随时停止对箱体1内防锈油的输出，其中，箱体1底部设有油漆回收漏斗11，油漆回收漏斗11底端设有回收孔12，所述回收孔12与油漆存储区3相连接，喷涂后的防锈油通过专用通道进行回收，回收的防锈油可以加工后继续使用，节约成本。
在本实用新型中，油雾喷涂机构为两个，并分别固定在箱体1内侧面和油漆回收漏斗11底端上，提高在箱体1的底部和侧面分别喷涂雾化的油漆，使得待加工的零部件可以全方位的进行油漆喷涂，减少生锈的可能性，而箱体1底部设有过滤网，通过过滤网，能有效的把喷涂后油漆中混有的杂质去除掉，保证油漆的洁净，在箱体1正前方设有进料口，箱体1正后方设有与进料口位置相匹配的出料口，通过把进料口和出料口固定在箱体1的正前方和正后方，使得待加工的零部件喷涂的效果更好，油漆存储区内设有用于监测油量的油位窗口13，通过监测油量的油位窗口13，当人们发现箱体1中油量不足时，即可及时加油以确保机器的正常运转。
使用时，打开压缩空气开关9和防锈油管控制阀10，压缩空气经油水分离器4分离出空气中的水分后进入到喷漆枪中，压缩空气带动防锈油经油雾喷嘴5雾化后喷向箱体1中的产品，产品从箱体1正前方和正后方的进料口和出料口通过，其中，喷漆枪的位置与角度与进料口和出料口相对应，当油漆喷涂后，多余的油漆将通过油漆回收漏斗11的回收孔12回到油漆存储区中，循环继续使用。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辊压在线喷油装置，包括箱体1和固定在箱体1上方的箱体顶盖2，其特征在于，所述箱体1底部设有油漆存储区3，箱体1外侧设有油水分离器4，箱体1内设有油雾喷涂机构，所述油雾喷涂机构分别与油漆存储区3和油水分离器4相连接。
2.根据权利要求1所述的辊压在线喷油装置，其特征在于，所述油雾喷涂机构包括喷漆枪和油雾喷嘴5，所述油雾喷嘴5固定在喷漆枪出口端。
3.根据权利要求2所述的辊压在线喷油装置，其特征在于，所述油水分离器4上设有压缩空气进气管6和压缩空气出气管7，油漆存储区3内设有出油管8，所述油雾喷嘴4分别与压缩空气出气管7和出油管8相连接。
4.根据权利要求3所述的辊压在线喷油装置，其特征在于，所述压缩空气进气管6上设有压缩空气开关9。
5.根据权利要求3所述的辊压在线喷油装置，其特征在于，所述出油管8上设有控油阀10。
6.根据权利要求1所述的辊压在线喷油装置，其特征在于，所述箱体1底部设有油漆回收漏斗11，油漆回收漏斗11底端设有回收孔12，所述回收孔12与油漆存储区3相连接。
7.根据权利要求6所述的辊压在线喷油装置，其特征在于，所述油雾喷涂机构分别固定在箱体1内侧面和油漆回收漏斗11底端上。
8.根据权利要求1所述的辊压在线喷油装置，其特征在于，所述箱体1底部设有过滤网。
9.根据权利要求1所述的辊压在线喷油装置，其特征在于，所述箱体1正前方设有进料口，箱体1正后方设有与进料口位置相匹配的出料口。
10.根据权利要求1所述的辊压在线喷油装置，其特征在于，所述油漆存储区内设有用于监测油量的油位窗口13。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520630508.XU CN204842008U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 辊压在线喷油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN204842008U true CN204842008U (zh) | 2015-12-09 |
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ID=54732605
Family Applications (1)
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| CN201520630508.XU Active CN204842008U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 辊压在线喷油装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204842008U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111790776A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-20 | 龙泉市双振铝业有限公司 | 一种换热器多孔微通道扁管自动化加工设备 |
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2015
- 2015-08-20 CN CN201520630508.XU patent/CN204842008U/zh active Active
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| CN111790776A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-20 | 龙泉市双振铝业有限公司 | 一种换热器多孔微通道扁管自动化加工设备 |
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