CN204841830U - 一种汽车制造高效研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车制造技术领域,尤其涉及一种汽车制造高效研磨机,所述第一搅拌轴上设有第一搅拌杆,所述第二搅拌轴上设有第二搅拌杆,所述箱体内设有喷淋管道,所述喷淋管道的下底面设有喷淋嘴,所述喷淋管道位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方,所述箱体内还设有筛板,所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的下方,所述箱体底部连接有排水管道,所述排水管道位于筛板的下方,所述箱体内还填充有研磨球,所述箱体的一侧设有第一加热箱,另一侧设有第二加热箱,所述第一加热箱内设有第一加热器,所述第一加热箱外面设有第一罩盖,所述第二加热箱内设有第二加热器,所述第二加热箱外面设有第二罩盖。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车制造技术领域,尤其涉及一种汽车制造高效研磨机。
背景技术
研磨机是将大尺寸的固体原料研磨至要求尺寸的机械。研磨机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到研磨机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。在研磨过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及研磨作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或研磨作业;冲击主要用在研磨作业中,适于脆性物料的研磨;碾压主要用在高细度研磨作业中,适于大多数性质的物料进行超微研磨作业;研磨主要用于超微研磨或超大型研磨设备,适于研磨作业后的进一步研磨作业。目前汽车制造中实际应用的研磨机,均是在常温下运行,由于漆料粘度较高,容易结块,加工效率低。
发明内容
本实用新型提供及一种汽车制造高效研磨机,以解决上述背景技术中提出的常温下漆料容易结块的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供及一种汽车制造高效研磨机,其特征在于:包括箱体,所述箱体内设有第一搅拌轴、第二搅拌轴,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴并排设置,所述箱体内部的下底面设有第一环状凸台、第二环状凸台,所述第一搅拌轴的一端位于第一环状凸台内,所述箱体的顶部设有第一圆孔,所述第一搅拌轴另一端穿过第一圆孔连接有第一电机,所述第二搅拌轴的一端位于第二环状凸台内,所述箱体的顶部设有第二圆孔,所述第二搅拌轴另一端穿过第二圆孔连接有第二电机,所述第一搅拌轴上设有第一搅拌杆,所述第二搅拌轴上设有第二搅拌杆,所述第一搅拌杆、第二搅拌杆交错设置,所述箱体内设有喷淋管道,所述喷淋管道的下底面设有喷淋嘴,所述喷淋管道位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方,所述箱体内还设有筛板,所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的下方,所述箱体底部连接有排水管道,所述排水管道位于筛板的下方,所述箱体内还填充有研磨球,所述箱体的一侧设有第一加热箱,另一侧设有第二加热箱,所述第一加热箱内设有第一加热器,所述第一加热箱外面设有第一罩盖,所述第二加热箱内设有第二加热器,所述第二加热箱外面设有第二罩盖。
本实用新型的有益效果为:
本技术方案在箱体的两侧设置加热装置,可以使设备在高温的条件下工作,大大加快了研磨效率,通过在箱体内设置喷淋管道,可以有效的减少箱体内碎屑的飞溅,从而保证箱体内的空气质量,在箱体的底部设置筛板,可以将碎屑阻拦在箱体内,筛板下方设有排水管道,污水通过排水管道排出,喷淋嘴的设置可以扩大喷淋范围,效果更为明显,环状凸台可以对搅拌轴起限位作用,设置两个搅拌轴,且交错设置,可以提高设备的研磨效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-箱体,2-第一搅拌轴,3-第二搅拌轴,4-第一搅拌杆,5-第二搅拌杆,6-第一环状凸台,7-第二环状凸台,8-第一圆孔,9-第二圆孔,10-第一电机,11-第二电机,12-喷淋管道,13-喷淋嘴,14-筛板,15-排水管道,16-研磨球,17-第一加热箱,18-第二加热箱,19-第一加热器,20-第二加热器,21-第一罩盖,22-第二罩盖。
本实施例包括箱体1,箱体1内设有第一搅拌轴2、第二搅拌轴3,第一搅拌轴2、第二搅拌轴3并排设置,箱体1内部的下底面设有第一环状凸台6、第二环状凸台7,第一搅拌轴2的一端位于第一环状凸台6内,箱体1的顶部设有第一圆孔8,第一搅拌轴2另一端穿过第一圆孔8连接有第一电机10,第二搅拌轴3的一端位于第二环状凸台7内,箱体1的顶部设有第二圆孔9,第二搅拌轴3另一端穿过第二圆孔9连接有第二电机11,第一搅拌轴2上设有第一搅拌杆4,第二搅拌轴3上设有第二搅拌杆5,第一搅拌杆4、第二搅拌杆5交错设置,箱体1内设有喷淋管道12,喷淋管道12的下底面设有喷淋嘴13,喷淋管道12位于第一搅拌杆4、第二搅拌杆5的上方,箱体1内还设有筛板14,筛板14位于第一搅拌杆4、第二搅拌杆5的下方,箱体1底部连接有排水管道15,排水管道15位于筛板14的下方,箱体1内还填充有研磨球16,箱体1的一侧设有第一加热箱17,另一侧设有第二加热箱18,第一加热箱17内设有第一加热器19,第一加热箱17外面设有第一罩盖21,第二加热箱18内设有第二加热器20,第二加热箱18外面设有第二罩盖22。
第一搅拌杆4的数量为3-8个,且等距平行设置。
第二搅拌杆5的数量为3-8个,且等距平行设置。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种汽车制造高效研磨机,其特征在于:包括箱体,所述箱体内设有第一搅拌轴、第二搅拌轴,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴并排设置,所述箱体内部的下底面设有第一环状凸台、第二环状凸台,所述第一搅拌轴的一端位于第一环状凸台内,所述箱体的顶部设有第一圆孔,所述第一搅拌轴另一端穿过第一圆孔连接有第一电机,所述第二搅拌轴的一端位于第二环状凸台内,所述箱体的顶部设有第二圆孔,所述第二搅拌轴另一端穿过第二圆孔连接有第二电机,所述第一搅拌轴上设有第一搅拌杆,所述第二搅拌轴上设有第二搅拌杆,所述第一搅拌杆、第二搅拌杆交错设置,所述箱体内设有喷淋管道,所述喷淋管道的下底面设有喷淋嘴,所述喷淋管道位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方,所述箱体内还设有筛板,所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的下方,所述箱体底部连接有排水管道,所述排水管道位于筛板的下方,所述箱体内还填充有研磨球,所述箱体的一侧设有第一加热箱,另一侧设有第二加热箱,所述第一加热箱内设有第一加热器,所述第一加热箱外面设有第一罩盖,所述第二加热箱内设有第二加热器,所述第二加热箱外面设有第二罩盖。
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