CN204841656U - 一种水解反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水解反应釜，包括伺服电机（1）、齿轮罩（2）、活套法兰（3）、蒸汽出口（6）、放料口（7）、传动轴（8）、液体进口（9）、叶轮式搅拌器（10）、夹套（11）、釜身（12）、凝水出口（13）、观察装置、开启装置和感温装置，所述釜身（12）上方中部与活套法兰（3）连接，所述釜身（12）下方中部与放料口（7）连接，所述釜身（12）右侧下方与凝水出口（13）连接，所述釜身（12）外部套接夹套（11），所述活套法兰（3）上方与伺服电机（1）连接，下方与传动轴（8）连接，所述传动轴（8）底部末端与叶轮式搅拌器（10）连接。本实用新型设计结构简单，使用方便，易于化工医药水解反应分层。

Description

一种水解反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种水解釜，尤其涉及一种水解反应釜。

背景技术

水解釜是原料进行化学反应的设备，广泛应用于化工、医药等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解反应工艺过程的容器，水解釜在使用过程中一次加满原料，反应完成后一次排出残渣，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。但是现有技术中水解釜的底部一般为圆形的，这样不利于化工原料进行水解反应后的分层，将废液进行排放，加大了工作量，使工作效率低下，同时也不利于环境保护。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种水解反应釜，所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，其结构简单，使用方便，该水解釜通过伺服电机和搅拌机构配合使用，在对化工医药材料的搅拌水解过程中，能及时有效的将进行水解反应后的材料进行分层，使废液迅速通过废料通道排出，真正实现水解分层效果，提高工作效率，并装备有观察装置、开启装置和感温装置，具有便于观察，温度控制，既可以消除对环境的污染，又可以保证稳定生产，提高产品质量，减轻体力劳动，从而增加收益，易于保养维护。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种水解反应釜，包括伺服电机、齿轮罩、活套法兰、蒸汽出口、放料口、传动轴、液体进口、叶轮式搅拌器、夹套、釜身、凝水出口、观察装置、开启装置和感温装置，所述釜身上方中部与活套法兰连接，所述釜身下方中部与放料口连接，所述釜身右侧下方与凝水出口连接，所述釜身外部套接夹套，所述夹套左侧上方与蒸汽出口连接，所述夹套左侧中部与左侧下部与液体进口连接，所述活套法兰上方与伺服电机连接，下方与传动轴连接；

所述观察装置和开启装置包括带视镜和平衡器人孔，所述带视镜和平衡器人孔与釜身顶部左侧连接；

所述感温装置包括温度计套，所述温度计套与釜身顶部右侧连接，并伸入釜身内部。

所述传动轴伸入釜身内部中间位置，所述传动轴底部末端与叶轮式搅拌器连接。

具体的，所述伺服电机包括电机和减速机，电动机驱动减速机，减速箱所有结合面及输入输出轴密封，减速机输出轴与传动轴连接，传动轴底部末端与叶轮式搅拌器连接，伺服电机外部连接齿轮罩。

进一步的，所述液体进口共有三个。

优选的，所述带视镜和平衡器人孔表面为搪玻璃，公称压力0.6MPa，公称尺寸400mm×300mm。

具体的，所述温度计套为搪玻璃，普通温度计套。

优选的，所述活套法兰利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰可以在管端上活动，不直接和管道连接。

进一步的，所述叶轮式搅拌器公称压力≤1.0MPa，设计温度为-20℃-200℃，搅拌器公称转速为60r/min。

具体的，所述釜身与夹套为中空结构，所述釜身底部为锥体形状。

优选的，所述齿轮罩内部安装有可设置齿轮比的齿轮组，所述伺服电机为带刹车功能的伺服电机。

本实用新型通过伺服电机和搅拌机构配合使用，在对化工医药材料的搅拌水解过程中，能及时有效的将进行水解反应后的材料进行分层，使废液迅速通过废料通道排出，实现水解分层效果，提高工作效率，并装备有观察装置、开启装置和感温装置，具有便于观察，温度控制，易于保养维护等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中示出零部件名称及标记：1、伺服电机，2、齿轮罩，3、活套法兰，4、温度计套，5、带视镜和平衡器人孔，6、蒸汽出口，7、放料口，8、传动轴，9、液体进口，10、叶轮式搅拌器，11、夹套，12、釜身，13、凝水出口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型公开了一种水解反应釜，包括伺服电机1、齿轮罩2、活套法兰3、蒸汽出口6、放料口7、传动轴8、液体进口9、叶轮式搅拌器10、夹套11、釜身12、凝水出口13、观察装置、开启装置和感温装置，所述釜身12上方中部与活套法兰3连接，所述釜身12下方中部与放料口7连接，所述釜身12右侧下方与凝水出口13连接，所述釜身12外部套接夹套11，所述夹套11左侧上方与蒸汽出口6连接，所述夹套11左侧中部与左侧下部与液体进口9连接，所述活套法兰3上方与伺服电机1连接，下方与传动轴8连接；

所述观察装置和开启装置包括带视镜和平衡器人孔5，所述带视镜和平衡器人孔5与釜身12顶部左侧连接；

所述感温装置包括温度计套4，所述温度计套4与釜身12顶部右侧连接，并伸入釜身12内部。

所述传动轴8伸入釜身12内部中间位置，所述传动轴8底部末端与叶轮式搅拌器10连接。

实施例1：

参照图1，水解釜主要用于水解反应过程，水解反应在溶液中盐电离出的离子与水电离出的氢离子和氢氧根结合生成弱电解质的反应。水解釜釜身12与开启装置带视镜和平衡器人孔5由法兰密封联接，釜身12下方中部与放料孔7连接，釜身12内有搅拌装置，带视镜和平衡器人孔5具有进料、搅拌观察功用，表面为搪玻璃，公称压力0.6MPa，公称尺寸400mm×300mm，温度计套4测量釜身内部温度，釜身上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动釜身内搅拌器，轴封装置在釜身顶部。伺服电机1包括电机和减速机，电动机驱动减速机，减速箱所有结合面及输入输出轴密封，减速机输出轴与传动轴8连接，传动轴8底部末端与叶轮式搅拌器10连接，伺服电机1外部连接齿轮罩2。

叶轮式搅拌器10公称压力≤1.0MPa，设计温度为-20℃-200℃，搅拌器公称转速为60r/min。

活套法兰3利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰在管端上活动，不直接和管道连接。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，参照图1，作为本实用新型的进一步改进，所述釜身12套接在夹套11内部，釜身12与夹套11之间为中空结构，所述釜身12右侧下方与凝水出口13连接，所述夹套11左侧上方与蒸汽出口6连接，所述夹套11左侧中部与左侧下部与液体进口9连接，所述液体进口9共有三个，有利于液体均匀的进入到釜身12与夹套11之间的中空部分，达到均匀冷凝釜身的目的，同时冷凝水通过凝水出口13排出，水蒸汽通过蒸气出口6排出。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，参照图1，作为本实用新型的另一种改进，所述釜身12下方中部与放料口7连接，所述釜身12底部为锥体形状，以便于发生水解后液体之间的分层，并通过放料口7排出。

作为本实用新型的另一种改进，所述齿轮罩2内部安装有可设置齿轮比的齿轮组，可通过设置齿轮比控制叶轮式搅拌器的转速以及扭矩，所述伺服电机1为带刹车功能的伺服电机，当遇到紧急情况下可以及时对叶轮式搅拌器进行刹车制动。

如上所述，该实用新型本实用新型通过伺服电机和搅拌机构配合使用，在对化工医药材料的搅拌水解过程中，能及时有效的将进行水解反应后的材料进行分层，使废液迅速通过废料通道排出，实现水解分层效果，提高工作效率，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。

Claims (9)

1.一种水解反应釜，包括伺服电机（1）、齿轮罩（2）、活套法兰（3）、蒸汽出口（6）、放料口（7）、传动轴（8）、液体进口（9）、叶轮式搅拌器（10）、夹套（11）、釜身（12）、凝水出口（13）、观察装置、开启装置和感温装置，其特征在于，所述釜身（12）上方中部与活套法兰（3）连接，所述釜身（12）下方中部与放料口（7）连接，所述釜身（12）右侧下方与凝水出口（13）连接，所述釜身（12）外部套接夹套（11），所述夹套（11）左侧上方与蒸汽出口（6）连接，所述夹套（11）左侧中部与左侧下部与液体进口（9）连接，所述活套法兰（3）上方与伺服电机（1）连接，下方与传动轴（8）连接；

所述观察装置和开启装置包括带视镜和平衡器人孔（5），所述带视镜和平衡器人孔（5）与釜身（12）顶部左侧连接；

所述感温装置包括温度计套（4），所述温度计套（4）与釜身（12）顶部右侧连接，并伸入釜身（12）内部；

所述传动轴（8）伸入釜身（12）内部中间位置，所述传动轴（8）底部末端与叶轮式搅拌器（10）连接。

2.根据权利要求1所述的水解反应釜，其特征在于，所述伺服电机（1）包括电机和减速机，电动机驱动减速机，减速箱所有结合面及输入输出轴密封，减速机输出轴与传动轴（8）连接，伺服电机（1）外部连接齿轮罩（2）。

3.根据权利要求1所述的水解反应釜，其特征在于，所述液体进口（9）共有三个。

4.根据权利要求1所述的水解反应釜，其特征在于，所述带视镜和平衡器人孔（5）表面为搪玻璃，公称压力0.6MPa，公称尺寸400mm×300mm。

5.根据权利要求1所述的水解反应釜，其特征在于，所述温度计套（4）为搪玻璃，普通温度计套。

6.根据权利要求1所述的水解反应釜，其特征在于，所述活套法兰（3）利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰在管端上活动，不直接和管道连接。

7.根据权利要求1所述的水解反应釜，其特征在于，所述叶轮式搅拌器（10）公称压力≤1.0MPa，设计温度为-20℃-200℃，搅拌器公称转速为60-120r/min。

8.根据权利要求1所述的水解反应釜，其特征在于，所述釜身（12）与夹套（11）为中空结构，所述釜身（12）底部为锥体形状。

9.根据权利要求1所述的水解反应釜，其特征在于，所述齿轮罩（2）内部安装有可设置齿轮比的齿轮组，所述伺服电机（1）为带刹车功能的伺服电机。