CN204841393U - 一种磷化氢净化回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种磷化氢净化回收装置，包括臭氧机、水泵、水箱、处理罐、文丘里管、磷化氢检测仪、臭氧消除器、磷酸浓度传感器、磷酸浓缩器和控制器；臭氧机通过臭氧输送管与处理罐底部连接；处理罐侧壁通过循环出水管、文丘里管和循环进水管依次连接形成循环管路；循环出水管上设有水泵；文丘里管与磷化氢管道连接；处理罐与水箱连接，其底部设有排放管；处理罐的顶部设有排气管；排气管靠近处理罐的一端设有臭氧消除器；排气管上设有磷化氢检测仪和第二电磁阀；磷化氢检测仪、第二电磁阀与控制器连接。该装置结构简单，使用方便，磷化氢净化回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有毒气体的净化回收装置，尤其是涉及一种磷化氢净化回收装置。
背景技术
粮食、烟草、中草药等行业需要长时间的仓储，在仓储的过程中很容易产生虫害。因此，国内大部分粮库、烟厂、中草药药库，分别在春季、秋季(害虫幼虫和卵孵化期)分两次进行储存仓库的杀虫作业。
仓储虫害防治时，需要将库房进行密闭或用塑料薄膜制成帐幕将需要进行杀虫的储物进行密封，在密闭空间内通入磷化氢气体，利用磷化氢的生物毒性将害虫杀死。但在杀虫后，库房或帐幕内会残留大量的磷化氢气体，而磷化氢气体具有毒性，对人体健康以及大气环境会产生威胁，必须进行净化处理才能排放。
磷化氢的净化处理方法有物理法和化学法。
CN104098094A公开了一种吸附磷化氢的活性炭及其制备方法，吸附磷化氢的活性炭是将蒙脱土、高岭土、焦煤及锯末混合后经破碎和磨粉后得混合料，将所述混合料与改性剂及水按比例拌匀并进行挤压成型得成型料；所述改性剂为甲硝胺、碘化钾及碳酸氢钠的混合液;将所述的成型料置入炭化炉中炭化后得炭化料；将所述的炭料置入活化炉中活化后得活性炭。
CN101559322B公开了一种使用紫外光降解磷化氢的装置，所述降解装置包括外壳，设置在外壳内的用于磷化氢熏蒸尾气降解的紫外光发光器和设置在外壳内的用于磷化氢熏蒸尾气通过的采用透光材料制作而成的的气体管路。
以上两种物理法净化处理磷化氢只适用于小气量，低浓度的磷化氢净化处理，不能满足处理量大的磷化氢净化回收处理的要求。
当磷化氢浓度高、气量大时宜采用化学法进行磷化氢的净化处理。
CN102613163A公开了一种磷化氢环流消除装置，包括内部设有气体均布器的磷化氢消除罐和臭氧机，所述磷化氢消除罐内装有水溶液；所述臭氧机通过臭氧输送管与磷化氢消除罐相连；所述磷化氢消除罐的上方连接有进气管、净化气体输送管和加水管，所述进气管上设有环流风机，所述净化气体输送管上设有臭氧消除器；所述进气管上设有截板阀一，所述磷化氢消除罐的上方和下方分别设有截板阀二和截板阀三，所述加水管上设有截板阀四。该实用新型采用风机将磷化氢从仓库或帐幕中抽出，由于风机本身不是完全密封的，在进行磷化氢抽气时会有磷化氢经风机泄漏，造成磷化氢向空气扩散；其次，上述装置磷化氢与臭氧反应时间偏短，臭氧的利用率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在完全密闭的环境中净化回收磷化氢，净化效率高，使用方便的磷化氢净化回收装置。
本实用新型解决其技术问题通过采用以下技术方案完成：
本实用新型之一种磷化氢净化回收装置，包括臭氧机、水泵、水箱、处理罐、文丘里管、磷化氢检测仪、臭氧消除器、磷酸浓度传感器、磷酸浓缩器和控制器；所述臭氧机通过臭氧输送管与处理罐底部连接；所述处理罐侧壁通过循环出水管、文丘里管和循环进水管依次连接形成循环管路；所述循环出水管上设有水泵；所述文丘里管与磷化氢管道连接；所述处理罐与水箱连接，其底部设有排放管；所述处理罐的顶部设有排气管；所述排气管靠近处理罐的一端设有臭氧消除器；所述排气管上设有磷化氢检测仪和第二电磁阀；所述磷化氢检测仪、第二电磁阀与控制器连接。
进一步，所述处理罐内安装有磷酸浓度传感器；所述排放管与磷酸浓缩器连接，其上设有第一电磁阀；所述磷酸浓度传感器和第一电磁阀与控制器连接
进一步，所述磷化氢管道的一端与仓储烟叶、粮食等物料的仓库或帐幕的出气管连接。
进一步，所述臭氧输送管、磷化氢管道、水箱与处理罐的连接管上设有阀门。
进一步，所述阀门为手动阀或电磁控制阀，所述电磁控制阀与控制器连接。
进一步，所述循环进水管的长度≥3m，优选3~6m使磷化氢和臭氧水能够充分混合并反应充分。
进一步，所述臭氧机产气速度≥30g/h，优选40~60g/h。
本实用新型之一种磷化氢净化回收方法，选用上述的磷化氢净化回收装置，包括以下步骤：
（1）通过控制器设定排气管内磷化氢浓度的上限值、处理罐内水溶液的磷酸浓度；
（2）启动臭氧机，由控制器或手动开启臭氧输送管上的阀门，将臭氧机产生的臭氧通入装有水的处理罐中；
（3）并打开磷化氢管道阀门，启动水泵，使磷化氢进入文丘里管并与臭氧水混合反应，实现磷化氢的净化；
（4）当磷化氢检测仪测定排气管内的磷化氢浓度≤设定的上限值时，控制器开启第二电磁阀进行排气；
（5）当帐幕内磷化氢浓度小于≤0.3mg/m3时，关闭磷化氢管道和臭氧输送管上的阀门，停止臭氧机和水泵。
进一步，一种磷化氢净化回收方法，还包括以下步骤：
（6）当处理罐内的磷酸浓度传感器检测磷酸浓度达到设定值时，控制器打开排放管上的第一电磁阀，将处理罐内的磷酸溶液排放至磷酸浓缩器，浓缩成高纯度磷酸，回收再利用；
（7）控制器关闭第一电磁阀，再开启水箱与处理罐连接管上的阀门，向处理罐内加水，直到液面超过循环出水管3~5m，再关闭水箱与处理罐连接管上的阀门。
进一步，步骤（1）中，磷化氢浓度的上限值≤0.3mg/m3；处理罐内水溶液的磷酸浓度为15%~20%。
进一步，步骤（3）中，磷化氢通过文丘里管的流速≥100m3/h。
本实用新型之一种磷化氢净化回收装置的工作原理是：该磷化氢净化回收装置采用水泵提供动力，循环进水管内的水流经文丘里管时产生局部真空，将磷化氢管道从仓库或密封帐幕内抽出，并与臭氧水混合反应，实现磷化氢的净化，整个净化过程在完全密闭的环境中进行，保证了整个过程无任何磷化氢的泄漏，提高了臭氧利用率，且磷化氢与臭氧的反应时间短，反应充分，缩短了磷化氢净化处理周期。净化反应后的液体经循环进水管进入处理罐，气体经磷化氢检测仪检测合格后经排气管排出，处理罐内水溶液的磷酸浓度逐渐增大，当磷酸浓度传感器检测的磷酸浓度为15%~20%时，排放管上的第一电磁阀打开，磷酸经磷酸浓缩器浓缩成高纯度磷酸后，可以进行再利用。
本实用新型之一种磷化氢净化回收装置的有益效果：结构简单，使用方便，磷化氢净化回收效率高。
本实用新型之一种磷化氢净化回收方法的有益效果：操作简单，磷化氢净化过程中无磷化氢泄露，臭氧利用率高，磷化氢净化处理量大，周期短。
附图说明
图1—为一种磷化氢净化回收装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图1，一种磷化氢净化回收装置，包括臭氧机19、水泵12、水箱4、处理罐13、文丘里管5、磷化氢检测仪8、臭氧消除器9、磷酸浓度传感器17、磷酸浓缩器16和控制器10；所述臭氧机19通过臭氧输送管18与处理罐13底部连接；所述处理罐13侧壁通过循环出水管11、文丘里管5和循环进水管3依次连接形成循环管路；所述循环出水管11上设有水泵12；所述文丘里管5与磷化氢管道2连接；所述处理罐13与水箱4连接，其底部设有排放管15；所述处理罐13的顶部设有排气管；所述排气管靠近处理罐13的一端设有臭氧消除器9；所述排气管上设有磷化氢检测仪8和第二电磁阀7；所述磷化氢检测仪8、第二电磁阀7与控制器10连接。
所述处理罐13内安装有磷酸浓度传感器17；所述排放管15与磷酸浓缩器16连接，其上设有第一电磁阀14；所述磷酸浓度传感器17和第一电磁阀14与控制器10连接
所述磷化氢管道2的一端与仓储烟叶的密封帐幕的出气管连接。
所述臭氧输送管18、磷化氢管道2、水箱4与处理罐13的连接管上设有阀门6。
所述阀门6为手动阀或电磁控制阀，所述电磁控制阀与控制器10连接。
所述循环进水管3的长度为3m，使磷化氢和臭氧水能够充分混合并反应充分。
所述臭氧机19产气速度为40g/h。
本实用新型之一种磷化氢净化回收装置的工作原理是：该磷化氢净化回收装置采用水泵12提供动力，循环进水管3内的水流经文丘里管5时产生局部真空，将磷化氢管道2从仓库1或密封帐幕内抽出，并与臭氧水混合反应，实现磷化氢的净化，整个净化过程在完全密闭的环境中进行，保证了整个过程无任何磷化氢的泄漏，提高了臭氧利用率，且磷化氢与臭氧的反应时间短，反应充分，缩短了磷化氢净化处理周期。净化反应后的液体经循环进水管3进入处理罐13，气体经磷化氢检测仪8检测合格后经排气管排出，处理罐13内水溶液的磷酸浓度逐渐增大，当磷酸浓度传感器17检测的磷酸浓度为15%~20%时，排放管15上的第一电磁阀14打开，磷酸经磷酸浓缩器16浓缩成高纯度磷酸后，可以进行再利用。
本实施例的一种磷化氢净化回收方法，选用上述的磷化氢净化回收装置，与100m3含有烟叶的密封帐幕（帐幕内磷化氢浓度为100mg/m3）连接好；包括以下步骤：
（1）通过控制器10设定排气管内磷化氢浓度的上限值为0.3mg/m3、处理罐13内水溶液的磷酸浓度为16.5%；
（2）启动臭氧机19，由控制器10或手动开启臭氧输送管18上的阀门6，将臭氧机19产生的臭氧通入装有100L水的处理罐13中；
（3）并打开磷化氢管道2阀门6，启动水泵12，使磷化氢进入文丘里管5，磷化氢通过文丘里管5的流速为100m3/h，并与臭氧水混合反应，实现磷化氢的净化；
（4）当磷化氢检测仪8测定排气管内的磷化氢浓度≤0.3mg/m3时，控制器10开启第二电磁阀7进行排气；
（5）1小时后关闭磷化氢管道2和臭氧输送管18上的阀门6，停止臭氧机19和水泵12；
（6）2小时后重复步骤（2）～（5），当帐幕内磷化氢浓度小于≤0.3mg/m3时，依次关闭磷化氢管道2、臭氧输送管18和排气管上的阀门6，停止臭氧机19和水泵12。
经检测，处理罐13中水溶液的磷酸浓度约为0.028%。因此，处理同样大小且磷化氢浓度相同的密封帐幕600个后，磷酸浓度为约16.8%时，需要更换水溶液，然后进行以下操作，将稀磷酸浓缩成市售85%的浓磷酸。
（7）当处理罐13内的磷酸浓度传感器17检测磷酸浓度达到设定值时，控制器10打开排放管15上的第一电磁阀14，将处理罐13内的磷酸溶液排放至磷酸浓缩器16，浓缩成高纯度磷酸，回收再利用；
（8）控制器10关闭第一电磁阀14，再开启水箱4与处理罐13连接管上的阀门6，向处理罐13内加水，直到液面超过循环出水管113m，再关闭水箱4与处理罐13连接管上的阀门6。
实施例2
一种磷化氢净化回收装置，除循环进水管3的长度为4m，所述臭氧机19产气速度为60g/h以外；其他同实施例1。
本实施例的一种磷化氢净化回收方法，选用上述的磷化氢净化回收装置，与150m3含有烟叶的密封帐幕（帐幕内磷化氢浓度为200mg/m3）连接好；包括以下步骤：
（1）通过控制器10设定排气管内磷化氢浓度的上限值为0.25mg/m3、处理罐13内水溶液的磷酸浓度为16.8%；
（2）启动臭氧机19，由控制器10或手动开启臭氧输送管18上的阀门6，将臭氧机19产生的臭氧通入装有150L水的处理罐13中；
（3）并打开磷化氢管道2阀门6，启动水泵12，使磷化氢进入文丘里管5，磷化氢通过文丘里管5的流速为120m3/h，并与臭氧水混合反应，实现磷化氢的净化；
（4）当磷化氢检测仪8测定排气管内的磷化氢浓度≤0.25mg/m3时，控制器10开启第二电磁阀7进行排气；
（5）2小时后关闭磷化氢管道2和臭氧输送管18上的阀门6，停止臭氧机19和水泵12；
（6）2小时后重复步骤（2）～（5），当帐幕内磷化氢浓度小于≤0.25mg/m3时，依次关闭磷化氢管道2、臭氧输送管18和排气管上的阀门6，停止臭氧机19和水泵12。
经检测，处理罐13中水溶液的磷酸浓度约为0.085%。因此，处理同样大小且磷化氢浓度相同的密封帐幕200个后，磷酸浓度为约17%时，需要更换水溶液，然后进行以下操作，将稀磷酸浓缩成市售85%的浓磷酸。
（7）当处理罐13内的磷酸浓度传感器17检测磷酸浓度达到设定值时，控制器10打开排放管15上的第一电磁阀14，将处理罐13内的磷酸溶液排放至磷酸浓缩器16，浓缩成高纯度磷酸，回收再利用；
（8）控制器10关闭第一电磁阀14，再开启水箱4与处理罐13连接管上的阀门6，向处理罐13内加水，直到液面超过循环出水管115m，再关闭水箱4与处理罐13连接管上的阀门6。
实施例3
一种磷化氢净化回收装置，除循环进水管3的长度为3.5m，所述臭氧机19产气速度为45g/h以外；其他同实施例1。
本实施例的一种磷化氢净化回收方法，选用上述的磷化氢净化回收装置，与200m3含有烟叶的密封帐幕（帐幕内磷化氢浓度为60mg/m3）连接好；包括以下步骤：
（1）通过控制器10设定排气管内磷化氢浓度的上限值为0.28mg/m3、处理罐13内水溶液的磷酸浓度为15%；
（2）启动臭氧机19，由控制器10或手动开启臭氧输送管18上的阀门6，将臭氧机19产生的臭氧通入装有120L水的处理罐13中；
（3）并打开磷化氢管道2阀门6，启动水泵12，使磷化氢进入文丘里管5，磷化氢通过文丘里管5的流速为105m3/h，并与臭氧水混合反应，实现磷化氢的净化；
（4）当磷化氢检测仪8测定排气管内的磷化氢浓度≤0.28mg/m3时，控制器10开启第二电磁阀7进行排气；
（5）2小时后关闭磷化氢管道2和臭氧输送管18上的阀门6，停止臭氧机19和水泵12；
（6）2小时后重复步骤（2）～（5），当帐幕内磷化氢浓度小于≤0.30mg/m3时，依次关闭磷化氢管道2、臭氧输送管18和排气管上的阀门6，停止臭氧机19和水泵12。
经检测，处理罐13中水溶液的磷酸浓度约为0.035%。因此，处理同样大小且磷化氢浓度相同的密封帐幕450个后，磷酸浓度为约15.75%时，需要更换水溶液，然后进行以下操作，将稀磷酸浓缩成市售85%的浓磷酸。
（7）当处理罐13内的磷酸浓度传感器17检测磷酸浓度达到设定值时，控制器10打开排放管15上的第一电磁阀14，将处理罐13内的磷酸溶液排放至磷酸浓缩器16，浓缩成高纯度磷酸，回收再利用；
（8）控制器10关闭第一电磁阀14，再开启水箱4与处理罐13连接管上的阀门6，向处理罐13内加水，直到液面超过循环出水管115m，再关闭水箱4与处理罐13连接管上的阀门6。
本实用新型的一种磷化氢净化回收装置，所述循环进水管3的长度还可以为5m、5.8m、6.5m、7m、7.5m或8m；所述臭氧机19产气速度还可以为30g/h、40g/h、55g/h、70g/h、80g/h或100g/h；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
Claims (5)
1.一种磷化氢净化回收装置，其特征在于，包括臭氧机、水泵、水箱、处理罐、文丘里管、磷化氢检测仪、臭氧消除器、磷酸浓度传感器、磷酸浓缩器和控制器；所述臭氧机通过臭氧输送管与处理罐底部连接；所述处理罐侧壁通过循环出水管、文丘里管和循环进水管依次连接形成循环管路；所述循环出水管上设有水泵；所述文丘里管与磷化氢管道连接；所述处理罐与水箱连接，其底部设有排放管；所述处理罐的顶部设有排气管；所述排气管靠近处理罐的一端设有臭氧消除器；所述排气管上设有磷化氢检测仪和第二电磁阀；所述磷化氢检测仪、第二电磁阀与控制器连接。
2.如权利要求1所述磷化氢净化回收装置，其特征在于，所述处理罐内还安装有磷酸浓度传感器；所述排放管与磷酸浓缩器连接，其上设有第一电磁阀；所述磷酸浓度传感器和第一电磁阀与控制器连接。
3.如权利要求1或2所述磷化氢净化回收装置，其特征在于，所述磷化氢管道的一端与仓储物料的仓库或帐幕的出气管连接。
4.如权利要求1或2所述磷化氢净化回收装置，其特征在于，所述臭氧输送管、磷化氢管道、水箱与处理罐的连接管上设有阀门。
5.如权利要求1或2所述磷化氢净化回收装置，其特征在于，所述循环进水管的长度≥3m，所述臭氧机产气速度≥30g/h。
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| CN201520525700.2U CN204841393U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种磷化氢净化回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104923059A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-09-23 | 湖南华望熏蒸消毒有限公司 | 一种磷化氢净化回收装置及方法 |
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