CN204840309U - 一种新型胶囊填充装置 - Google Patents

Abstract

一种新型胶囊填充装置，包括机体、胶囊下帽推进机构、胶囊下帽、胶囊下帽盒、药盒、胶囊上帽推进机构、胶囊上帽、胶囊上帽盒、装盘、装盘输送机构、控制器、药盒漏药孔、电磁开关和探头，装盘输送机构设置在机体上表面，装盘放置在装盘输送机构上表面，胶囊上帽盒设置在装盘输送机构右上方，胶囊上帽推进机构设置在胶囊上帽盒正上方，胶囊上帽设置在胶囊上帽推进机构推进杆上并位于胶囊上帽盒中，控制器设置在机体底部架子上，胶囊下帽推进机构、胶囊上帽推进机构、装盘输送机构、电磁开关和探头通过电缆与控制器连接。该新型胶囊填充装置填充药物高效，并能精确填充药物，有效的提高了胶囊装药的质量，满足了胶囊填充药物的需求，合适推广使用。

Description

一种新型胶囊填充装置

技术领域

本实用新型涉及制药器械加工技术领域，具体涉及一种新型胶囊填充装置。

背景技术

在药品制作完毕后需要对药品进行包装，药品包装方式种类较多，其中胶囊包装一种常见的药品包装方式。用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料（如明胶、纤维素、多糖等）制成的囊状物，把内容物（如粉状、液体状各类药物等）或按剂量装入其中，便于吞服。目前胶囊包装方式较多，全流水线包装加工是最快捷最高效的方式，但是在填充药量时经常出现加药量过多或者过少的情况，甚至有时会出现药物散落情况，导致药物浪费，同时也造成加药量不准确，从而影响了药品的用量等方面的质量问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装药量精确，高效的胶囊填充装置。

一种新型胶囊填充装置，包括机体、胶囊下帽推进机构、胶囊下帽、胶囊下帽盒、药盒、胶囊上帽推进机构、胶囊上帽、胶囊上帽盒、装盘、装盘输送机构、控制器、药盒漏药孔、电磁开关和探头，装盘输送机构设置在机体上表面，装盘放置在装盘输送机构上表面，胶囊下帽盒设置在装盘输送机构左上方，胶囊下帽推进机构设置在胶囊下帽盒正上方，胶囊下帽设置在胶囊下帽推进机构的推进杆上并位于胶囊下帽盒中，药盒设置在装盘输送机构正上方，药盒漏药孔设置在药盒底部，电磁开关设置在药盒下部并位于药盒漏药孔上部，探头设置在药盒左侧并正对着装盘输送机构，胶囊上帽盒设置在装盘输送机构右上方，胶囊上帽推进机构设置在胶囊上帽盒正上方，胶囊上帽设置在胶囊上帽推进机构推进杆上并位于胶囊上帽盒中，控制器设置在机体底部架子上，胶囊下帽推进机构、胶囊上帽推进机构、装盘输送机构、电磁开关和探头通过电缆与控制器连接。

进一步，上述胶囊下帽盒、药盒、胶囊上帽盒和装盘分别为9至16个孔。

通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，该新型胶囊填充装置填充药物高效，并能精确填充药物，有效的提高了胶囊装药的质量，满足了胶囊填充药物的需求，合适推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装盘的结构示意图；

图3为本实用新型的逻辑控制图；

在图中，1、机体；2、胶囊下帽推进机构；3、胶囊下帽；4、胶囊下帽盒；5、药盒；6、胶囊上帽推进机构；7、胶囊上帽；8、胶囊上帽盒；9、装盘；10、装盘输送机构；11、控制器；12、药盒漏药孔；13、电磁开关；14、探头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种新型胶囊填充装置，包括机体1、胶囊下帽推进机构2、胶囊下帽3、胶囊下帽盒4、药盒5、胶囊上帽推进机构6、胶囊上帽7、胶囊上帽盒8、装盘9、装盘输送机构10、控制器11、药盒漏药孔12、电磁开关13和探头14，装盘输送机构10设置在机体1上表面，装盘9放置在装盘输送机构10上表面，胶囊下帽盒4设置在装盘输送机构10左上方，胶囊下帽推进机构2设置在胶囊下帽盒4正上方，胶囊下帽3设置在胶囊下帽推进机构2的推进杆上并位于胶囊下帽盒4中，药盒5设置在装盘输送机构10正上方，药盒漏药孔12设置在药盒5底部，电磁开关13设置在药盒5下部并位于药盒漏药孔12上部，探头14设置在药盒5左侧并正对着装盘输送机构10，胶囊上帽盒8设置在装盘输送机构10右上方，胶囊上帽推进机构6设置在胶囊上帽盒8正上方，胶囊上帽7设置在胶囊上帽推进机构6推进杆上并位于胶囊上帽盒8中，控制器11设置在机体1底部架子上，胶囊下帽推进机构2、胶囊上帽推进机构6、装盘输送机构10、电磁开关13和探头14通过电缆与控制器11连接。上述的胶囊下帽推进机构2和胶囊上帽推进机构6均为现有技术中的推进机构，只要能将胶囊帽推入装盘9中即可。并且装盘输送机构10也为现有技术中的输送机构，能较好的输送装盘即可。

为使一次完成较多胶囊药物填充，提高生产效率，上述胶囊下帽盒4、药盒5、胶囊上帽盒8和装盘9分别为9至16个孔。

本实用新型的工作原理为：通过控制器11控制胶囊下帽推进机构2、胶囊上帽推进机构6和装盘输送机构10工作，装盘输送机构10将装盘9输送至胶囊下帽盒4正下方，此时胶囊下帽推进机构2将胶囊下帽3推入装盘9中，然后装盘输送机构10继续输送装盘9至药盒5正下方，控制器11控制电磁开关13打开，需要填充的药物从药盒5的下部药盒漏药孔12落入胶囊下帽3中，探头14实时监控装盘9进入药盒5下部的时间及情况并将该信息传送至控制器11，控制器11将装盘9进入时间与设置时间对比控制电磁开关13打开时间，即可控制填充的药量，当填充完成后，控制器11控制电磁开关13关闭，装盘输送机构10将装盘9输送至胶囊上帽盒8正下方，胶囊上帽推进机构6将胶囊上帽7推下与胶囊下帽3对合，完成一次填充。需要继续填充，循环上述步骤即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型胶囊填充装置，其特征在于：所述新型胶囊填充装置包括机体（1）、胶囊下帽推进机构（2）、胶囊下帽（3）、胶囊下帽盒（4）、药盒（5）、胶囊上帽推进机构（6）、胶囊上帽（7）、胶囊上帽盒（8）、装盘（9）、装盘输送机构（10）、控制器（11）、药盒漏药孔（12）、电磁开关（13）和探头（14），所述装盘输送机构（10）设置在机体（1）上表面，所述装盘（9）放置在装盘输送机构（10）上表面，所述胶囊下帽盒（4）设置在装盘输送机构（10）左上方，所述胶囊下帽推进机构（2）设置在胶囊下帽盒（4）正上方，所述胶囊下帽（3）设置在胶囊下帽推进机构（2）的推进杆上并位于胶囊下帽盒（4）中，所述药盒（5）设置在装盘输送机构（10）正上方，所述药盒漏药孔（12）设置在药盒（5）底部，所述电磁开关（13）设置在药盒（5）下部并位于药盒漏药孔（12）上部，所述探头（14）设置在药盒（5）左侧并正对着装盘输送机构（10），所述胶囊上帽盒（8）设置在装盘输送机构（10）右上方，所述胶囊上帽推进机构（6）设置在胶囊上帽盒（8）正上方，所述胶囊上帽（7）设置在胶囊上帽推进机构（6）推进杆上并位于胶囊上帽盒（8）中，所述控制器（11）设置在机体（1）底部架子上，所述胶囊下帽推进机构（2）、胶囊上帽推进机构（6）、装盘输送机构（10）、电磁开关（13）和探头（14）通过电缆与控制器（11）连接。

2.根据权利要求1所述的新型胶囊填充装置，其特征在于：所述胶囊下帽盒（4）、药盒（5）、胶囊上帽盒（8）和装盘（9）分别为9至16个孔。