CN204839113U - 高效节能环保商用燃气蒸箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种高效节能环保商用燃气蒸箱。它包括燃气燃烧器、燃烧空气分配箱、蒸汽管、蒸箱、控制器、鼓风机、加热换热器、冷水补充箱、余热回收箱，所述加热换热器包括换热器燃烧室、换热交换水管，所述余热回收箱内设有余热吸热循环水管，所述余热吸热循环水管的两端分别与所述冷水补水箱相连。本实用新型的节能方式包括：水的加热过程中水的热量利用和节能；燃气燃烧时高温烟气的利用和节能。本实用新型将燃气燃烧时的高温烟气热量经过加热换热器、余热回收箱、冷水补充箱等组件充分吸热，实现循环利用热能，降低能耗，具有高效节能、低消耗低排放、使用安全保护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气蒸箱，特别是公开一种高效节能环保商用燃气蒸箱。
背景技术
目前国内市场上，燃气蒸箱种类很多，除加热的燃气能源种类不同外，能效利用率较低，据有关标准规范能效只到达到70%，而国家节能产品对商用燃气蒸箱的能效标准为80%，很多现有的燃气蒸箱都无法达到真正有效的节能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种为满足市场对低能耗高效率环保产品的需求，实现高效节能环、低消耗低排放的高效节能环保商用燃气蒸箱。
本实用新型是这样实现的：一种高效节能环保商用燃气蒸箱，包括燃气燃烧器25、燃烧空气分配箱2、蒸汽管14、蒸箱26、控制器1、鼓风机4，其特征在于：还包括加热换热器13、冷水补充箱18、余热回收箱6，所述加热换热器13内设有换热器燃烧室15，所述换热器燃烧室15内设有热交换管16；所述余热回收箱6内设有余热吸热循环水管8，所述余热吸热循环水管8的两端分别与所述冷水补水箱18相连；所述燃气蒸箱的热传导方式分为两个部分：A、水的加热过程中水的热量利用和节能；B、燃气燃烧时高温烟气的利用和节能；
其中，A部分：在初始加热燃烧过程时，水的加热是由水通过所述冷水补充箱18上的冷水水源进口19进入所述冷水补水箱18存储，冷水补充箱18中的水通过所述冷水补水箱18上的补水箱出口17进入所述余热回收箱6中的余热吸热循环水管8，余热吸热循环水管8吸热后通过循环泵5再回到所述冷水补水箱18，此时的冷水补充水箱18内的水温逐渐升温，使所述加热换热器13中的水加速升温直至沸腾后产生蒸汽而到达节能；
B部分：在正常加热燃烧过程时，所述燃气燃烧器25产生的高温烟气经过加热换热器13的换热器燃烧室15吸热后进入余热回收箱6的内，高温烟气在余热回收箱6内被所述的余热吸热循环水管8充分吸热后使热余热吸热循环水管8内的水升温，最后高温烟气经所述余热回收箱6上的废气排放口10排出，此时废气排放口10的温度已大幅度降低。
所述燃烧空气分配箱2内设有燃烧空气调节板3，所述鼓风机4的进气阀门位于所述燃烧空气调节板3的下方，所述燃烧空气调节板3与鼓风机4对燃烧时的一次空气和二次空气进行燃烧工况调节，达到最佳燃烧工怳；所述控制器1中设有漏电、缺水、超温、定时、意外熄火的保护开关；所述燃气蒸箱的能效利用率达90%。。
所述的燃气燃烧器25的进气管道23上设有控制进燃气的电磁阀24。
本实用新型的有益效果是：将燃气燃烧时的高温烟气热量经过加热换热器等组件充分吸热，实现循环利用，降低能耗，将换热器水箱中的水加热沸腾至蒸汽通过蒸汽管传输到蒸箱内部，到达蒸熟食品或消毒之用。本实用新型具有高效节能、低消耗低排放的、使用安全的优点；本发明的能效利用率达到90%。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中：1、控制器；2、燃烧空气分配箱；3、燃烧空气调节板；4、鼓风机；5、循环泵；6、余热回收箱；8、余热吸热循环水管；9、燃烧余热进入口；10、废气排放口；13、加热换热器；14、蒸汽管；15、换热器燃烧室；16、热交换管；17、补水箱出口；18、冷水补充箱；19、冷水水源进口；20、余热循环回水进入口；21、换热器补充水进入口；23、进气管道；24、电磁阀；25、燃气燃烧器；26、蒸箱；27、蒸箱内部蒸汽进入管。
具体实施方式
根据图1，本实用新型包括燃气燃烧器25、燃烧空气分配箱2、加热换热器13、冷水补充箱18、余热回收箱6、蒸汽管14、蒸箱26、控制器1、鼓风机4，所述鼓风机4为可调节风门的鼓风机，所述加热换热器13包括换热器燃烧室15和设于所述换热器燃烧室15中的热交换管16，所述控制器1中设有漏电、缺水、超温、定时、意外熄火的保护开关。
所述燃烧空气分配箱2位于所述换热器燃烧室15的下方，所述燃气燃烧器25位于所述加热换热器13下方的燃烧空气分配箱2内，所述燃气燃烧器25的进气管道23上设有电磁阀24。所述燃烧空气分配箱2内设有燃烧空气调节板3，所述燃烧空气调节板3位于所述燃气燃烧器25的下方，所述鼓风机4的进气阀门位于所述燃烧空气调节板3的下方，所述燃烧空气调节板3与鼓风机4对燃烧时的一次空气和二次空气进行燃烧工况调节，达到最佳燃烧工怳。
所述加热换热器13内部通过所述蒸汽管14与所述蒸箱26底部的蒸箱内部蒸汽进入管27相连通。所述的加热换热器13通过所述换热器补充水单向入口21与冷水补充箱18相连通，所述余热回收箱6内的余热吸热循环水管8的一端与冷水补充箱18的补水箱出口17相接通；所述余热吸热循环水管8的另一端通过循环泵5与所述冷水补充箱18的余热循环回水进入口20相连通。所述加热换热器13的换热器燃烧室15与所述余热回收箱6内部连通，使流入余热回收箱6的高温烟气被余热吸热循环水管8充分吸收。
本实用新型的热传导方式分为两个部分：A、水的加热沸腾时的热量利用和节能；B、燃气燃烧时高温烟气的利用和节能：
其中，A部分：在初始加热燃烧过程时，水的加热是由水通过所述冷水补充箱18上的冷水水源进口19进入所述冷水补水箱18存储，冷水补充箱18中的水通过所述冷水补水箱18上的补水箱出口17进入所述余热回收箱6中的余热吸热循环水管8，余热吸热循环水管8吸热后通过循环泵5再回到所述冷水补水箱18，此时的冷水补充水箱18内的水温逐渐升温，有利于加热换热器13中的水加速升温直至沸腾后产生蒸汽而到达节能。
B部分：在正常加热燃烧过程时，所述燃气燃烧器25产生的高温烟气经过加热换热器13的换热器燃烧室15吸热后进入余热回收箱6的内，高温烟气在余热回收箱6内被所述的余热吸热循环水管8充分吸热后使热余热吸热循环水管8内的水升温，最后高温烟气经所述余热回收箱6上的废气排放口10排出，此时废气排放口10的烟气温度已大幅度降低而达到节能。
本实用新型使用时，通过所述控制器1启动，鼓风机1工作，清除加热换热器13的换热器燃烧室15内部可能存在的废气；点火，使燃气燃烧器25工作燃烧加热，通过换热器燃烧室15加热及加热换热器13中的热交换管16，加热换热器13内部的水逐渐产生蒸汽，蒸汽从所述蒸汽管14中进入蒸箱内部蒸汽进入管27。加热换热器13内部的水通过所述的冷补充水箱18的换热器补充水单向入口21得到补充。在所述循环泵5的作用下，冷水补充箱18中水在所述余热吸热循环水管8之间不断循环，在循环过程中，余热吸热循环水管8中水被余热回收箱中的高温烟气加热后使得冷水补充箱18中水升温，提高能效并降低能耗。停止工作时，受控制器1程序控制的鼓风机4会继续运行一段时间，清除加热换热器13中换热器燃烧室15和余热回收箱6内部的废气。
Claims (3)
1.一种高效节能环保商用燃气蒸箱，包括燃气燃烧器（25）、燃烧空气分配箱（2）、蒸汽管（14）、蒸箱（26）、控制器（1）、鼓风机（4），其特征在于：还包括加热换热器（13）、冷水补充箱（18）、余热回收箱（6），所述加热换热器（13）内设有换热器燃烧室（15），所述换热器燃烧室（15）内设有热交换管（16）；所述余热回收箱（6）内设有余热吸热循环水管（8），所述余热吸热循环水管（8）的两端分别与所述冷水补水箱（18）相连；所述燃气蒸箱的热传导方式分为两个部分：A、水的加热过程中水的热量利用和节能；B、燃气燃烧时高温烟气的利用和节能；
其中，A部分：在初始加热燃烧过程时，水的加热是由水通过所述冷水补充箱（18）上的冷水水源进口（19）进入所述冷水补水箱（18）存储，冷水补充箱（18）中的水通过所述冷水补水箱（18）上的补水箱出口（17）进入所述余热回收箱（6）中的余热吸热循环水管（8），余热吸热循环水管（8）吸热后通过循环泵（5）再回到所述冷水补水箱（18），此时的冷水补充水箱（18）内的水温逐渐升温，使所述加热换热器（13）中的水加速升温；
B部分：在正常加热燃烧过程时，所述燃气燃烧器（25）产生的高温烟气经过加热换热器（13）的换热器燃烧室（15）吸热后进入余热回收箱（6）的内，高温烟气在余热回收箱（6）内被所述的余热吸热循环水管（8）充分吸热后使热余热吸热循环水管（8）内的水升温，最后高温烟气经所述余热回收箱（6）上的废气排放口（10）排出，此时废气排放口（10）的温度已大幅度降低。
2.根据权利要求1所述的高效节能环保商用燃气蒸箱，其特征在于：所述燃烧空气分配箱（2）内设有燃烧空气调节板（3），所述鼓风机（4）的进气阀门位于所述燃烧空气调节板（3）的下方，所述燃烧空气调节板（3）与鼓风机（4）对燃烧时的一次空气和二次空气进行燃烧工况调节；所述控制器（1）中设有漏电、缺水、超温、定时、意外熄火的保护开关；所述燃气蒸箱的能效利用率达90%。
3.根据权利要求1所述的高效节能环保商用燃气蒸箱，其特征在于；所述的燃气燃烧器（25）的进气管道（23）上设有控制进燃气的电磁阀（24）。
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2015
- 2015-07-28 CN CN201520551817.8U patent/CN204839113U/zh not_active Expired - Fee Related
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