CN204834990U - 线缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线缆连接器，其包括：插头及插座，其中，插头包括第一绝缘座、安装于第一绝缘座中的第一端子以及枢接于第一绝缘座后端并可盖合固定于第一绝缘座后端的第一枢接座，该第一端子后端弯折形成第一接线部，该第一接线部上设置有一可刺破线缆的绝缘层以与线缆的芯线导接的第一接线槽；第一枢接座上设置有供线缆穿过的穿孔；当线缆穿入向外打开后的第一枢接座的穿孔，再将第一枢接座盖合固定于第一绝缘座后端，此时线缆被压迫入第一接线部的第一接线槽中，该线缆的绝缘层被第一接线槽的槽壁刺破，以致使线缆的芯线与第一接线部导接。本实用新型组装过程十分简单，组装效率极高，且组装成本较低，以具有极高的高市场竞争力。

Description

线缆连接器

技术领域：

本实用新型涉及连接器产品技术领域，特指一种组装简单，且组装效率极高的线缆连接器。

背景技术：

连接器是电子设备中不可缺少的部件，用于连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。

现有技术中的线缆连接器一般包括：一插头及与插头对接的插座，其中，该插头及插座均包括有绝缘座及安装于绝缘座中的端子，该端子后端具有两个包夹部，其中一个包夹部与线缆的绝缘层固定，另外一个包夹部与线缆的芯线固定，并电性导通。该插头及插座在与线缆装配时，先将线缆端部的绝缘层剥掉，以显露芯线，再将线缆的芯线部分放置于一个包夹部上，线缆中芯线旁侧的绝缘层放置于另一个包夹部上，最后通过夹紧装置将两个包夹部分别与线缆的芯线及绝缘层固定。上述整个操作过程较为繁琐，组装效率低下，不利于提高市场竞争力。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组装简单，且组装效率极高的线缆连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该线缆连接器包括：一插头及与插头对接的插座，其中，所述插头包括第一绝缘座、安装于第一绝缘座中的第一端子以及枢接于第一绝缘座后端并可盖合固定于第一绝缘座后端的第一枢接座，其中，该第一端子后端弯折形成第一接线部，该第一接线部上设置有一可刺破线缆的绝缘层以与线缆的芯线导接的第一接线槽；所述第一枢接座上设置有供线缆穿过的穿孔；当线缆穿入向外打开后的第一枢接座的穿孔，再将第一枢接座盖合固定于第一绝缘座后端，此时线缆被压迫入第一接线部的第一接线槽中，其中，该线缆的绝缘层被第一接线槽的槽壁刺破，以致使线缆的芯线与第一接线部导接。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一接线槽上端槽壁形成有用于刺破线缆绝缘层的刃部。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一接线槽上端形成有弧形引导面。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一枢接座中设置有容置线缆的第一容槽，该第一容槽与穿孔相对应；第一枢接座外侧还设置有复数防滑横条。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一绝缘座上设置有枢接槽，所述第一枢接座两侧形成有枢接轴，该枢接轴安装于该枢接槽中；所述第一绝缘座后端还成型有定位卡凸，所述第一枢接座后端设置有卡位，当该第一枢接座盖合后，该卡位与定位卡凸相互卡合定位。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一枢接座后端还设置有引导斜面，该引导斜面位于卡位下方。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一端子包括第一主体部及成型于第一主体部前端的第一接触部；所述第一接线部弯折形成于第一主体部后端；其中，所述第一主体部中还成型有向下凸伸的第一定位卡片。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一绝缘座包括第一座体及成型于第一座体前端的插接部，该第一座体上设置有一容置空间，所述第一枢接座枢接于该容置空间中，且第一座体向前开设有贯穿插接部上端的第一端子槽，所述第一端子固定插嵌于该第一端子槽中，其中，该第一端子中的第一接触部显露于插接部上端，第一端子中的第一接线部显露于容置空间中。

进一步而言，上述技术方案中，所述插座包括第二绝缘座、安装于第二绝缘座中的第二端子以及枢接于第二绝缘座后端并可盖合固定于第二绝缘座后端的第二枢接座，其中，第二绝缘座前端形成有与所述插接部对应的插接槽，该第二端子中的第二接触部显露于该插接槽中；该第二端子后端弯折形成第二接线部，该第二接线部上设置有一可刺破线缆的绝缘层以与线缆的芯线导接的第二接线槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二枢接座的结构与第一枢接座的结构一致。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中的插头与线缆装配时，先将插头中的第一枢接座打开，再线缆穿入第一枢接座的穿孔并伸入第一枢接座的第一容槽中，随后再将第一枢接座盖合固定于第一绝缘座后端，其中，第一枢接座后端的卡位与第一绝缘座后端的定位卡凸相互卡合定位，令第一枢接座与第一绝缘座1形成稳定装配。与此同时，线缆在第一枢接座作用下被压迫入第一端子中第一接线部的第一接线槽内，其中，该线缆的绝缘层被第一接线槽的槽壁刺破，以致使线缆的芯线与第一接线部导接。综上所述，插头与线缆装配时，无需对线缆剥切绝缘层以显露芯线，也无需利用夹紧装置将第一端子与线缆夹紧固定。上述整个操作过程十分简单，组装效率极高，且组装成本较低，令本实用新型具有极高的高市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中插头的立体图；

图3是本实用新型中插头另一视角的立体图；

图4是本实用新型中插头的立体分解图；

图5是本实用新型中第一枢接座的立体图；

图6是本实用新型中插座的立体图；

图7是本实用新型中插座的立体分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

参见图1所示，为一种线缆连接器，其包括：一插头10及与插头10对接的插座20。

结合图2-5所示，所述插头10包括第一绝缘座1、安装于第一绝缘座1中的第一端子2以及枢接于第一绝缘座1后端并可盖合固定于第一绝缘座1后端的第一枢接座3。

所述第一端子2包括第一主体部22、成型于第一主体部22前端的第一接触部23以及弯折形成于第一主体部22后端的第一接线部21；其中，所述第一主体部22中还成型有向下凸伸的第一定位卡片221，并通过该第一定位卡片221与第一绝缘座1固定。

所述第一接线部21上设置有一可刺破线缆的绝缘层以与线缆的芯线导接的第一接线槽211；所述第一枢接座3上设置有供线缆穿过的穿孔31；当线缆穿入向外打开后的第一枢接座3的穿孔31，再将第一枢接座3盖合固定于第一绝缘座1后端，此时线缆被压迫入第一接线部21的第一接线槽211中，其中，该线缆的绝缘层被第一接线槽211的槽壁刺破，以致使线缆的芯线与第一接线部21导接。

所述第一接线槽211上端槽壁形成有用于刺破线缆绝缘层的刃部，当线缆落入该第一接线槽211时，该第一接线槽211上端的刃部刺破线缆的绝缘层，以致使线缆的芯线部分与第一接线部21电性连接。另外，所述第一接线槽211上端形成有弧形引导面，以便于线缆顺利落入第一接线槽211中。

所述第一枢接座3中设置有容置线缆的第一容槽32，该第一容槽32与穿孔31相对应。第一枢接座3外侧还设置有复数防滑横条35，可避免滑手，操作起来更加便利。

所述第一绝缘座1上设置有枢接槽11，所述第一枢接座3两侧形成有枢接轴33，该枢接轴33安装于该枢接槽11中，令整个第一枢接座3枢接于第一绝缘座1上；另外，所述第一绝缘座1后端还成型有定位卡凸12，所述第一枢接座3后端设置有卡位34，当该第一枢接座3盖合后，该卡位34与定位卡凸12相互卡合定位，令第一枢接座3盖合后，能够与第一绝缘座1形成稳定装配。

所述第一枢接座3后端还设置有引导斜面36，该引导斜面位于卡位34下方，该引导斜面36具有引导第一枢接座3能够顺利盖合在第一绝缘座1上的功效。

所述第一绝缘座1包括第一座体13及成型于第一座体13前端的插接部14，该第一座体13上设置有一容置空间131，所述第一枢接座3枢接于该容置空间131中，且第一座体13向前开设有贯穿插接部14上端的第一端子槽132，所述第一端子2固定插嵌于该第一端子槽132中，其中，该第一端子2中的第一接触部23显露于插接部14上端，第一端子2中的第一接线部21显露于容置空间131中。

结合图6、7所示，所述插座20包括第二绝缘座4、安装于第二绝缘座4中的第二端子5以及枢接于第二绝缘座4后端并可盖合固定于第二绝缘座4后端的第二枢接座6，其中，第二绝缘座4前端形成有与所述插接部14对应的插接槽41，该第二端子5中的第二接触部显露于该插接槽41中；该第二端子5后端弯折形成第二接线部51，该第二接线部51上设置有一可刺破线缆的绝缘层以与线缆的芯线导接的第二接线槽511。

所述第二枢接座6的结构与第一枢接座3的结构一致，且第二枢接座6和第二绝缘座4的装配方式与第一枢接座3和第一绝缘座1的装配方式一致，在此不再一一赘述。

所述插头10与线缆装配时，先将插头10中的第一枢接座3打开，再线缆穿入第一枢接座3的穿孔31并伸入第一枢接座3的第一容槽32中，随后再将第一枢接座3盖合固定于第一绝缘座1后端，其中，第一枢接座3后端的卡位34与第一绝缘座1后端的定位卡凸12相互卡合定位，令第一枢接座3与第一绝缘座1形成稳定装配。与此同时，线缆在第一枢接座3作用下被压迫入第一端子2中第一接线部21的第一接线槽211内，其中，该线缆的绝缘层被第一接线槽211的槽壁刺破，以致使线缆的芯线与第一接线部21导接。

综上所述，插头10与线缆装配时，无需对线缆剥切绝缘层以显露芯线，也无需利用夹紧装置将第一端子与线缆夹紧固定。上述整个操作过程十分简单，组装效率极高，且组装成本较低，令本实用新型具有极高的高市场竞争力。

所述插座20与线缆的装配方式和插头10与线缆的装配方式一致，且具有同样的技术效果，在此不再一一赘述。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.线缆连接器，其特征在于：包括：一插头(10)及与插头(10)对接的插座(20)，其中，所述插头(10)包括第一绝缘座(1)、安装于第一绝缘座(1)中的第一端子(2)以及枢接于第一绝缘座(1)后端并可盖合固定于第一绝缘座(1)后端的第一枢接座(3)，其中，该第一端子(2)后端弯折形成第一接线部(21)，该第一接线部(21)上设置有一可刺破线缆的绝缘层以与线缆的芯线导接的第一接线槽(211)；所述第一枢接座(3)上设置有供线缆穿过的穿孔(31)；当线缆穿入向外打开后的第一枢接座(3)的穿孔(31)，再将第一枢接座(3)盖合固定于第一绝缘座(1)后端，此时线缆被压迫入第一接线部(21)的第一接线槽(211)中，其中，该线缆的绝缘层被第一接线槽(211)的槽壁刺破，以致使线缆的芯线与第一接线部(21)导接。

2.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一接线槽(211)上端槽壁形成有用于刺破线缆绝缘层的刃部。

3.根据权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一接线槽(211)上端形成有弧形引导面。

4.根据权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一枢接座(3)中设置有容置线缆的第一容槽(32)，该第一容槽(32)与穿孔(31)相对应；第一枢接座(3)外侧还设置有复数防滑横条(35)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一绝缘座(1)上设置有枢接槽(11)，所述第一枢接座(3)两侧形成有枢接轴(33)，该枢接轴(33)安装于该枢接槽(11)中；所述第一绝缘座(1)后端还成型有定位卡凸(12)，所述第一枢接座(3)后端设置有卡位(34)，当该第一枢接座(3)盖合后，该卡位(34)与定位卡凸(12)相互卡合定位。

6.根据权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一枢接座(3)后端还设置有引导斜面，该引导斜面位于卡位(34)下方。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一端子(2)包括第一主体部(22)及成型于第一主体部(22)前端的第一接触部(23)；所述第一接线部(21)弯折形成于第一主体部(22)后端；其中，所述第一主体部(22)中还成型有向下凸伸的第一定位卡片(221)。

8.根据权利要求7所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一绝缘座(1)包括第一座体(13)及成型于第一座体(13)前端的插接部(14)，该第一座体(13)上设置有一容置空间(131)，所述第一枢接座(3)枢接于该容置空间(131)中，且第一座体(13)向前开设有贯穿插接部(14)上端的第一端子槽(132)，所述第一端子(2)固定插嵌于该第一端子槽(132)中，其中，该第一端子(2)中的第一接触部(23)显露于插接部(14)上端，第一端子(2)中的第一接线部(21)显露于容置空间(131)中。

9.根据权利要求8所述的线缆连接器，其特征在于：所述插座(20)包括第二绝缘座(4)、安装于第二绝缘座(4)中的第二端子(5)以及枢接于第二绝缘座(4)后端并可盖合固定于第二绝缘座(4)后端的第二枢接座(6)，其中，第二绝缘座(4)前端形成有与所述插接部(14)对应的插接槽(41)，该第二端子(5)中的第二接触部显露于该插接槽(41)中；该第二端子(5)后端弯折形成第二接线部(51)，该第二接线部(51)上设置有一可刺破线缆的绝缘层以与线缆的芯线导接的第二接线槽(511)。

10.根据权利要求9所述的线缆连接器，其特征在于：所述第二枢接座(6)的结构与第一枢接座(3)的结构一致。