CN204834482U - 一种条形熔断器式隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条形熔断器式隔离开关，其技术方案要点是一种条形熔断器式隔离开关，包括底座、与底座嵌合的箱盖，所述箱盖上设有活动手柄，所述箱盖和活动手柄间设有铰接轴，所述活动手柄包括依次连接的卡接部、铰接部和操作部，所述卡接部设有卡位凸块，所述底座设有供卡位凸块滑移呈L形的第一限位槽，所述第一限位槽包括导入段和竖直方向限位的限位段，所述铰接部包括转动凸块，所述转动凸块与箱盖和活动手柄的铰接轴同轴心，所述底座设有供该转动凸块竖直滑移的第二限位槽。通过这样设置以后，能够方便地将箱盖与底座嵌合，并且拆卸过程极为方便，而由于活动手柄嵌入箱盖，箱盖嵌入底座，整体容纳在底座内，因此结构牢固可靠使用寿命较长。

Description

一种条形熔断器式隔离开关

技术领域

本实用新型涉及一种电气设备，更具体地说，它涉及一种条形熔断器式隔离开关。

背景技术

熔断器式隔离开关由底座、盖和灭弧室等部分组成，均由耐弧塑料制成，为全塑型结构。静触头直接装在底座上，灭弧室拆装方便，每个灭弧室都有内室和外室两部分，采用多片金属灭弧栅，增强了灭弧能力，提高了触头寿命。

熔断器底座主要用于插接熔断体，并且接入到电路中，保护整个电路防止电压或电流异常，对电路造成损坏。

目前，市场上的申请号为201420009825.5的中国专利公开了一种新型熔断器式隔离开关，包括底座、能嵌入底座内的上盖，还包括活动手柄，所述活动手柄包括两个卡脚和连接两个卡脚的手握端，所述卡脚靠近手握端的一端的内壁上设有限位凸起，所述上盖设有弹性倒卡，所述弹性倒卡与限位凸起相卡扣配合，所述弹性倒卡可以压下使得限位凸起能越过弹性倒卡；这种新型熔断器式隔离开关在其固定时需要弹性倒卡将上盖勾住，并且其在拆卸时也需要先将弹性倒卡按下使得转动凸块越过弹性倒卡，因此弹性倒卡易损坏使其整体失去固定能力，并且活动手柄安装后也是暴露在底座外的，不能嵌入底座内，因此容易导致活动手柄易损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拆装方便且牢固的一种条形熔断器式隔离开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种条形熔断器式隔离开关，包括底座、与底座嵌合的箱盖，所述箱盖上设有活动手柄，所述箱盖和活动手柄间设有铰接轴，所述活动手柄包括依次连接的卡接部、铰接部和操作部，所述卡接部设有卡位凸块，所述底座设有供卡位凸块滑移呈L形的第一限位槽，所述第一限位槽包括导入段和竖直方向限位的限位段，所述铰接部包括转动凸块，所述转动凸块与箱盖和活动手柄的铰接轴同轴心，所述底座设有供该转动凸块竖直滑移的第二限位槽。

本实用新型进一步设置为：所述活动手柄分为两片其间设有弧形盖板，所述弧形盖板上设有增加表面粗糙度的凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述活动手柄设置于箱盖外。

本实用新型进一步设置为：所述底座对应的限位段设有观察孔，所述观察孔为三角形。

本实用新型进一步设置为：所述底座、箱盖和活动手柄均为塑料材质且分别一体成型。

本实用新型进一步设置为：所述底座设有条形通槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：根据第一限位槽和第二限位槽调整卡位凸块和转动凸块的水平距离，然后将其插入底座，当卡位凸块沿导入段到了限位段，再通过按压转动活动手柄将箱盖完全嵌入底座，同时活动手柄也与箱盖贴合，实现了整体空间的节省，拆卸过程极为方便，并且牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种条形熔断器式隔离开关实施例的立体视图；

图2为为本实用新型一种条形熔断器式隔离开关实施例的主视图；

图3为本实用新型一种条形熔断器式隔离开关实施例的立体视图；

图4为本实用新型一种条形熔断器式隔离开关实施例主视图；

图5为本实用新型一种条形熔断器式隔离开关实施例的立体视图。

附图标记：1、底座；11、观察孔；2、箱盖；3、活动手柄；4、卡接部；41、卡位凸块；5、铰接部；51、转动凸块；6、操作部；61、弧形盖板；62、凹槽；7、第一限位槽；71、导入段；72、限位段；8、第二限位槽；9、条形通槽。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种条形熔断器式隔离开关实施例做进一步说明。

图1给出了本实用新型一种条形熔断器式隔离开关的立体视图，包括底座1、与底座1嵌合的箱盖2，箱盖2上设有与其通过铰接轴连接的活动手柄3，因此箱盖2上的活动手柄3是能够转动调整的，活动手柄3包括依次连接的卡接部4、铰接部5和操作部6，卡接部4设有卡位凸块41，卡位凸块41是为了避免箱盖2嵌入底座1后滑出，底座1设有供卡位凸块41滑移呈L形的第一限位槽7，第一限位槽7包括导入段71和竖直方向限位的限位段72，铰接部5包括转动凸块51，转动凸块51与箱盖2和活动手柄3的铰接轴同轴心，因此将箱盖2盖入底座1后，转动活动手柄3也不会使得转动凸块51发生位移，只是沿轴心转动，底座1设有供该转动凸块51滑移的第二限位槽8，在使用时，根据活动手柄3调整卡位凸块41和转动凸块51的水平位置，然后根据第一限位槽7和第二限位槽8导入箱盖2，进一步的，将卡位凸块41调整到限位段72，通过操作活动手柄3，使其转动，当活动手柄3整体与箱盖2嵌合的同时箱盖2也与底座1嵌合，并且这时卡位凸块41与限位槽竖直方向相抵触，而转动凸块51在第二限位槽8内水平方向受限制，两者共同作用实现了箱盖2与底座1的嵌合，并且整个操作过程简单易实现，在拆卸时只需要将活动手柄3翻起就能够拆下箱盖2。

活动手柄3分为两片其间设有弧形盖板61，弧形盖板61上设有增加表面粗糙度的凹槽62，弧形盖板61实现了其受力时分散作用力，并且承受的形变能力更强，而在弧形盖板61上设有的凹槽62实现了表面更加粗糙，手持时摩擦力也转化为作用力，实现了使用方便。活动手柄3设置于箱盖2外，因此其拆装更方便，防止两片活动手柄3挤压变形。

底座1对应的限位段72设有观察孔11，观察孔11为三角形，通过观察孔11可以直观地观察卡位凸块41的位置，并且三角形能够保证其稳定强度，当调整到限位段72与导入段71的转角时，就能够准确适时地转动活动手柄3，将箱盖2与底座1嵌合，避免了误转动破坏第一限位槽7。

底座、箱盖和活动手柄均为塑料材质且分别一体注塑成型，注塑成型具有生产速度快、效率高、操作可实现自动化且制品尺寸精准的优点，本实用新型条形熔断器式隔离开关适合这种成型方法；底座1设有条形通槽9增加了整体散热能力，避免整机过热造成内部结构损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种条形熔断器式隔离开关，包括底座、与底座嵌合的箱盖，其特征是：所述箱盖上设有活动手柄，所述箱盖和活动手柄间设有铰接轴，所述活动手柄包括依次连接的卡接部、铰接部和操作部，所述卡接部设有卡位凸块，所述底座设有供卡位凸块滑移呈L形的第一限位槽，所述第一限位槽包括导入段和竖直方向限位的限位段，所述铰接部包括转动凸块，所述转动凸块与箱盖和活动手柄的铰接轴同轴心，所述底座设有供该转动凸块竖直滑移的第二限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种条形熔断器式隔离开关，其特征是：所述活动手柄分为两片其间设有弧形盖板，所述弧形盖板上设有增加表面粗糙度的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种条形熔断器式隔离开关，其特征是：所述活动手柄设置于箱盖外。

4.根据权利要求1所述的一种条形熔断器式隔离开关，其特征是：所述底座对应的限位段设有观察孔，所述观察孔为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种条形熔断器式隔离开关，其特征是：所述底座、箱盖和活动手柄均为塑料材质且分别一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种条形熔断器式隔离开关，其特征是：所述底座设有条形通槽。