CN204834241U - 一种共模电感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种共模电感器，其包括：上磁芯，其包括一上磁板和两个上磁块，两个上磁块设置在上磁板的同一个面上，两个上磁块之间设有间隙；下磁芯，其包括以下磁板和两个下磁块，两个下磁块设置在下磁板的同一个面上，两个下磁块之间设有间隙，且与两个上磁块相适配；两个上磁块与两个下磁块对接在一起，形成两个用于绕线的绕线柱。以及两组线圈，其分别缠绕在两个绕线柱上，且两组线圈绕线方向相反。由于分为上磁芯、下磁芯和线圈，使得共模电感器生产时只需将三者单独生产再组装在一起，利于自动化生产，并且各部件制造简单；同时上下磁芯对接形成具有间隙的两个绕线柱，设置缠绕在其上面的线圈的漏感大，使得具备共模和差模抑制能力。

Description

一种共模电感器

技术领域

本实用新型涉及一种共模电感器。

背景技术

共模电感(CommonmodeChoke)，也叫共模扼流圈，已普及于开关电源中，主要用于过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。

传统的共模电感包括如图1和图2所示的两种。

图1是采用环形磁芯进行的绕制，它是目前解决差模与共模集成的共模电感器，大电流共模电感所使用的线径较粗，在加工强度上会很大，即使它解决EMC的效果较好，但实现自动化制造相当困难，除小电流的一些机型可以半自动化外，仍以人工制造为主；加工工序约为15次以上，包括绕线--理线--剪线--去皮--焊接--装板--固定板位--点胶固定--烘烤--拆除固定材料--校脚--测试3~5项--印字--外观检查--包装等。

图2是采用日形或口形磁芯进行的自动化绕制，对共模噪声具有抑制能力，但两个绕组线圈缠绕在一个面上，其耦合系数大，漏感小，对差模噪声无抑制效果，需要额外增加差模电感器进行补偿，对整机的空间利用率降低和成本上增加不少。

发明内容

本申请提供一种结构简单、便于自动化制造、及具有共模和差模抑制能力的共模电感器。

一种实施例中提供一种共模电感器，其包括：

上磁芯，其包括一上磁板和两个上磁块，两个上磁块设置在上磁板的同一个面上，两个上磁块之间设有间隙；

下磁芯，其包括一下磁板和两个下磁块，两个下磁块设置在下磁板的同一个面上，两个下磁块之间设有间隙，且与两个上磁块相适配；两个上磁块与两个下磁块对接在一起，形成两个用于绕线的绕线柱。

以及两组线圈，其分别缠绕在两个绕线柱上，且两组线圈绕线方向相反。

进一步地，上磁芯和下磁芯两者对称；

进一步地，上磁块和下磁块通过点胶粘接；

进一步地，两个上磁块和两下磁块均为平行设置的两长条块。

进一步地，两长条块用于绕线转弯的四角设为圆倒角。

进一步地，上磁板和上磁块用于绕线的面为抛光处理的光面。

进一步地，上磁芯和下磁芯分别通过粉压一体成型。

进一步地，上磁板和下磁板为正方形板，且四角设为圆倒角。

进一步地，上磁板和下磁板上涂覆有绝缘层。

进一步地，上磁板和下磁板的厚度小于上磁块和下磁块的厚度。

依据上述实施例的一种共模电感器，由于分为上磁芯、下磁芯和线圈，使得共模电感器生产时只需将三者单独生产再组装在一起，利于自动化生产，并且各部件制造简单；同时上下磁芯对接形成具有间隙的两个绕线柱，设置缠绕在其上面的线圈的漏感大，使得共模电感器具备共模和差模抑制能力。

附图说明

图1为现有技术中共模电感器一种实施例的结构示意图；

图2为现有技术中共模电感器另一种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型共模电感器一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图3所示，在本实用新型实施例中，提供了一种共模电感器，其包括上磁芯1、下磁芯2和两组线圈3。

上磁芯1包括一上磁板11和两个上磁板12，两个上磁板12设置在上磁板11的同一面上，且一上磁板11和两个上磁板12一体成型。上磁板12为长条块，长条块用于绕线转弯的四角设为圆倒角，其截面呈跑道型，使得线圈在转弯时通过圆弧过渡，以减少或消除尖端的电磁波发射。两个上磁板12平行设置在上磁板11上，两者之间设有间隙。

优选的，下磁芯2与上磁芯1对称设置，下磁芯2包括一下磁板21和两个下磁板22，两个下磁板22设置在下磁板21的同一个面上，且一下磁板21和两个下磁块22一体成型。下磁板22为长条块，长条块用于绕线转弯的四角设为圆倒角，其截面呈跑道型。两个下磁板22平行设置在下磁板21上，两者之间设有间隙。

上磁芯1和下磁芯2通过上磁板12和下磁板22点胶对接在一起，上磁板12和下磁板22对接形成两个平行的具有间隙的绕线柱。两组线圈3分别缠绕设置在绕线柱上，且两组线圈3的绕线方向相反。两组线圈3设置在具有间隙的绕线柱上，使得两线圈3之间具有一定间隙，可用于增加其他材料的磁芯，以形成差共模电感器。

上磁块12和下磁块22用于绕线的面通过抛光处理形成光面。上磁板11和下磁板21的表面涂覆有绝缘材料。上磁板11和下磁板21的厚度小于上磁块12和下磁块22。

本实用新型提供的一种共模线圈的生产步骤为：

S101：一体成型上磁芯1和下磁芯2；

S102：通过自动打线机制造出规定脚位的两组线圈，且两者线圈相反绕制；

S103：将两组线圈套设在上磁芯1和下磁芯2之间，上磁芯1和下磁芯2点胶固定。

S104：烘烤成型；

S105：测试及包装。

其中步骤S101和S102可以调换顺序，并且也可以同时进行。

本实用新型提供的一种共模电感器，由于共模电感器分为上磁芯1、下磁芯2和线圈3，使得共模电感器生产时只需将三者单独生产再组装在一起，利于自动化生产，并且各部件制造简单，并且将磁芯平均一分为二，线圈3安置位置的磁芯为轨道形结构，以利于线圈3的机械应力减少，以防止变形；同时上下磁芯对接形成具有间隙的两个绕线柱，设置缠绕在其上面的线圈的漏感大，使得共模电感器具备共模和差模抑制能力。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种共模电感器,其特征在于，包括：

上磁芯，其包括一上磁板和两个上磁块，两个所述上磁块设置在所述上磁板的同一个面上，两个所述上磁块之间设有间隙；

下磁芯，其包括一下磁板和两个下磁块，两个所述下磁块设置在所述下磁板的同一个面上，两个所述下磁块之间设有间隙，且与两个所述上磁块相适配；两个所述上磁块与两个所述下磁块对接在一起，形成两个用于绕线的绕线柱；

以及两组线圈，其分别缠绕在所述两个绕线柱上，且两组所述线圈绕线方向相反。

2.如权利要求1所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁芯和下磁芯两者对称。

3.如权利要求2所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁块和下磁块通过点胶粘接。

4.如权利要求2所述的共模电感器，其特征在于，两个所述上磁块和两所述下磁块均为平行设置的两长条块。

5.如权利要求4所述的共模电感器，其特征在于，所述两长条块用于绕线转弯的四角设为圆倒角。

6.如权利要求5所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁板和上磁块用于绕线的面为抛光处理的光面。

7.如权利要求6所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁芯和下磁芯分别通过粉压一体成型。

8.如权利要求7所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁板和下磁板为正方形板，且四角设为圆倒角。

9.如权利要求8所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁板和下磁板上涂覆有绝缘层。

10.如权利要求9所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁板和下磁板的厚度小于所述上磁块和下磁块的厚度。