CN204832007U - 一种激光熔覆层强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种激光熔覆层强度测试装置，属于激光熔覆结合状态测试领域。主要用于测试激光熔覆试样的剪切强度。该装置由固定盖、下楔形块、上楔形块、调节螺栓、下箱体、螺栓组、支筒、剪切刃和固定螺钉组成。本装置通过调节螺栓、上楔形块、下楔形块和熔覆试样的挤压作用夹紧熔覆试样，通过夹具箱体与支筒的配合作用，将施加在夹具箱体顶面的压力转换为施加在激光熔层与试样基体之间的剪切力，以实现对于激光熔覆层结合强度的测试，不需要对试样进行精确地加工，简单方便。解决了激光熔覆层结合强度检测的操作过复杂且表征参数难以测量的问题，具有较高的应用价值。

Description

一种激光熔覆层强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及到一种激光熔覆层强度测试装置,主要用于激光熔覆试样的剪切强度测试实验,属于激光熔覆结合状态检测领域。

背景技术

激光熔覆技术作为一种先进的表面改性技术,有着巨大的发展空间。激光熔层与改性基体之间的结合强度是影响激光熔覆表面改性应用和发展的重要因素之一。由于激光熔层与基体之间形成了非常牢固的冶金结合，其结合强度相对较高，通常用于检测涂层与基体结合强度的方法对于激光熔层来说，并不合适；有些新型的检测方法剪切法、刮剥法等适用于像激光熔层这样的硬基体-硬涂层结合强度的检测，但需要特殊的仪器配合，检测试验不够完善，操作不够方便，且其表征参数不易测量。

本专利可有效解决激光熔覆试样熔层结合强度的测试方法问题，且测试方法简单易行，表征参数容易测量。

发明内容

为了建立简单有效且表征参数明显的激光熔覆熔层的结合强度的剪切测试方法，本实用新型提供一种激光熔覆试样的剪切试验夹具，该装置是在压力试验机的作用下进行激光熔层的结合强度剪切试验，该装置可以将压力试验机施加的压力转换为作用于激光熔层与基体结合面上的剪切力，使熔层从机体上脱离，以实现对激光熔层结合强度的检测。

上述目的是由下述技术方案实现的：

一种激光熔覆层强度测试装置，其特征是由固定盖、下楔形块、上楔形块、调节螺栓、下箱体、螺栓组、支筒、剪切刃和固定螺钉组成。

固定盖、下楔形块、上楔形块、调节螺栓、下箱体和螺栓组共同组成夹具箱体，夹具箱体外形为圆柱形，其特征是固定盖、下箱体由螺栓组连接固定，下楔形块与上楔形块位于固定盖与下箱体形成的空腔中，下楔形块与上楔形块楔形角相同并且楔形面接触配合，调节螺栓顶面与上楔形块底面接触，调节螺栓与下箱体通过梯形螺纹连接。夹具箱体与支筒为间隙配合。剪切刃与夹具箱体为间隙配合，剪切刃定位于支筒的凹槽中，并由固定螺钉连接固定。

调节螺栓与下箱体通过梯形螺纹连接,增加调节螺栓旋入下箱体的深度，调节螺栓顶紧下楔形块向上运动，下楔形块挤紧上楔形块向右运动实现夹紧实验试样。

圆柱形的夹具箱体将熔覆试样夹住，剪切刃定位于支筒的凹槽中，并由固定螺钉连接固定，夹具箱体与支筒在结构上有一定的间隙配合，剪切刃与夹具箱体为间隙配合，可以将作用于夹具箱体的压力转化为作用在激光熔覆层与试样基体结合面上的剪切力。

剪切刃是可更换零件，剪切刃的刀刃角度可以是90度，也可以是锐角。

激光熔覆层强度测试装置整体特征为：调节螺栓固定在下箱体上，旋转调节螺栓，增加调节螺栓旋入下箱体的深度，顶紧下楔形块向上运动，挤紧上楔形块向右运动实现夹紧实验试样，再将夹具箱体放入支筒内，进行剪切实验。

上述一种激光熔覆层强度测试装置适用于在压力试验机上进行的熔覆层结合强度剪切试验，且激光熔覆试样外形尺寸经过一定的初加工，满足一定的范围要求。

附图说明

图1是测试装置整体结构示意图。

图2是测试装置装配示意图。

图3是测试装置工作过程示意图。

图2中1.固定盖，2.下楔形块，3.上楔形块，4.调节螺栓，5.下箱体，6.螺栓组，7.支筒，8.剪切刃，9.固定螺钉。

图3中8.剪切刃，10，试样基体，11，激光熔覆层。

具体实施方式

下面结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。

如附图所示，该装置由固定盖1、下楔形块2、上楔形块3、调节螺栓4、下箱体5、螺栓组6、支筒7、剪切刃8和固定螺钉9组成。固定盖1、下楔形块2、上楔形块3、调节螺栓4、下箱体5和螺栓组6共同组成夹具箱体，夹具箱体外形为圆柱形，其特征是固定盖1和下箱体5由螺栓组连接固定，下楔形块2与上楔形块3位于固定盖1与下箱体5形成的空腔中，下楔形块2与上楔形块3楔形角相同并且楔形面接触配合，调节螺栓4顶面与下楔形块3底面接触，调节螺栓4与下箱体5通过梯形螺纹连接。夹具箱体与支筒5为间隙配合。剪切刃8与夹具箱体为间隙配合，剪切刃8定位于支筒7的凹槽中，并由固定螺钉9连接固定。增加调节螺栓4旋入下箱体5的深度，调节螺栓4顶紧下楔形块2向上运动，下楔形块2顶紧上楔形块3向右运动实现夹紧实验试样。

圆柱形的夹具箱体将熔覆试样夹住，剪切刃8定位于支筒7的凹槽中，并由固定螺钉9连接固定，夹具箱体与支筒7在结构上有一定的间隙配合，剪切刃8与夹具箱体为间隙配合，可以将作用于夹具箱体的压力转化为作用在激光熔层与试样基体结合面上的剪切力。剪切刃8是可更换零件，剪切刃8的刀刃角度可以是90度，也可以是锐角。

本装置的工作过程是：通过固定螺钉9把剪切刃8固定在支筒7的凹槽上，将下楔形块2、上楔形块3和经过初步加工的长度和宽度在一定范围内的激光熔覆试样放入下箱体5的空腔内，用螺栓组6将固定盖1和下箱体5连接固定，把调节螺栓4旋入下箱体5中，增加调节螺栓4旋入下箱体5的深度，使调节螺栓4顶紧下楔形块2向上运动，下楔形块2挤紧上楔形块3向右运动实现夹紧实验试样10，把夹具箱体放入支筒7中，使熔覆试样熔层下端和剪切刃8接触，在剪切箱体的顶面施加压力,进行剪切实验，实验完成后，通过提升固定盖1两侧的凹槽把夹具箱体从支筒7中取出。

本装置通过调节螺栓4、下楔形块2、上楔形块3和熔覆试样的挤压作用可以夹紧熔覆试样，通过剪切箱体与支筒7的配合作用，将施加在夹具箱体顶面的压力转换为施加在激光熔层与试样基体之间的剪切力，以实现对于激光熔层结合强度的测试，不需要对试样进行精确地加工，简单方便。

Claims (4)

1.一种激光熔覆层强度测试装置，其特征是由固定盖(1)、下楔形块(2)、上楔形块(3)、调节螺栓(4)、下箱体(5)、螺栓组(6)、支筒(7)、剪切刃(8)和固定螺钉(9)组成，固定盖(1)，下楔形块(2)，上楔形块(3)，调节螺栓(4)，下箱体(5)，螺栓组(6)共同组成夹具箱体，固定盖(1)和下箱体(5)由螺栓组(6)连接固定，下楔形块(2)与上楔形块(3)位于固定盖(1)与下箱体(5)形成的空腔中，下楔形块(2)与上楔形块(3)楔形角相同并且楔形面接触配合，调节螺栓(4)顶面与下楔形块(2)底面接触，调节螺栓(4)与下箱体(5)通过梯形螺纹连接,剪切刃(8)定位于支筒(7)的凹槽中，并由固定螺钉(9)连接固定，剪切刃(8)与夹具箱体为间隙配合，夹具箱体与支筒(7)为间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆层强度测试装置，其特征是调节螺栓(4)与下箱体(5)通过梯形螺纹连接,增加调节螺栓(4)旋入下箱体(5)的深度，顶紧下楔形块(2)向上运动，挤紧上楔形块(3)向右运动实现夹紧实验试样。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆层强度测试装置，其特征是圆柱形的夹具箱体将熔覆试样夹住，剪切刃(8)定位于支筒(7)的凹槽中，并由固定螺钉(9)连接固定，剪切刃(8)与夹具箱体为间隙配合，夹具箱体与支筒(7)在结构上有一定的间隙配合，可以将作用于夹具箱体的压力转化为作用在激光熔覆层与试样基体结合面上的剪切力。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆层强度测试装置，其特征是剪切刃(8)是可更换零件，剪切刃(8)的刀刃角度可以是90度，也可以是锐角。