CN204830858U - 烧结炉v型边缘接触式网带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结炉V型边缘接触式网带，所述的网带包括网带本体以及设置于所述的网带本体上的数个支架状的顶针，所述的顶针与电池片接触部分为电池片的边缘，且每个顶针在所述的网带本体所在的平面的投影线与第一射线之间设置有其为锐角的第一夹角，所述的第一射线为端点经过所述的顶针的第一末端，且与所述的网带本体的宽相平行的射线，所述的顶针的第一末端为所述的顶针与所述的网带本体相接触的一末端；所述的第一夹角介于10°至15°之间。采用该种结构的烧结炉V型边缘接触式网带，采用V角结构的构思，从而杜绝电池片插入斜坡结构中的报废品和不良品的产生，应用范围较为广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池工艺技术领域，尤其涉及光伏烧结炉设备的备件，具体是指一种烧结炉V型边缘接触式网带。
背景技术
请参阅图1至图2所示，现有技术中太阳能光伏行业中烧结炉设备通常使用“边缘接触式”网带，网带顶针是由镍铬合金制成，斜坡结构，顶针相互平行展开，边缘接触式。它与传统的顶针接触式网带相比，具有结构简单，边缘接触产电池片，从而提高电池片外观品质品率，使用寿命增长等优点。但该网带顶针为一字平行焊接排列，从而导致电池片传送至网带上时，易于插入斜坡结构中，导致插碎电池片，及烧结过程中弯曲不良品的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够结构简单合理、杜绝电池片插入斜结构中的烧结炉V型边缘接触式网带。
为了实现上述目的，本实用新型的烧结炉V型边缘接触式网带具有如下构成：
该烧结炉V型边缘接触式网带，其主要特点是，所述的网带包括网带本体以及设置于所述的网带本体上的数个支架状的顶针，所述的顶针与电池片接触部分为电池片的边缘，且每个顶针在所述的网带本体所在的平面的投影线与第一射线之间设置有其为锐角的第一夹角，所述的第一射线为端点经过所述的顶针的第一末端，且与所述的网带本体的宽相平行的射线，所述的顶针的第一末端为所述的顶针与所述的网带本体相接触的一末端。
进一步地，所述的第一夹角介于10°至15°之间。
更进一步地，所述的第一夹角为13°。
进一步地，所述的网带本体的宽度为300mm，且沿所述的网带本体的宽度方向，两个相邻的顶针的最高点之间的间距为190mm，最低点之间的间距为90mm。
进一步地，所述的顶针的第二末端到所述的网带本体所在的平面的距离为12mm，且所述的顶针与所述的网带本体所在的平面的夹角介于10°至15°之间。
更进一步地，所述的顶针与所述的网带本体所在的平面的夹角为13°。
采用了该实用新型中的烧结炉V型边缘接触式网带，采用V角结构的构思，从而杜绝电池片插入斜坡结构中的报废品和不良品的产生，结构简单，应用范围较为广泛。
附图说明
图1为现有技术中烧结炉的边缘接触式网带的正视图。
图2为现有技术中烧结炉的边缘接触式网带的俯视图。
图3为本实用新型的烧结炉V型边缘接触式网带的正视图。
图4为本实用新型的烧结炉V型边缘接触式网带的俯视图。
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
本实用新型中烧结炉V型边缘接触式网带包括网带本体以及设置于所述的网带本体上的数个支架状的顶针，所述的顶针与电池片接触部分为电池片的边缘，且每个顶针在所述的网带本体所在的平面的投影线与第一射线之间设置有其为锐角的第一夹角∠2，所述的第一射线为端点经过所述的顶针的第一末端，且与所述的网带本体的宽相平行的射线，所述的顶针的第一末端为所述的顶针与所述的网带本体相接触的一末端。
本实用新型所述的网带采用镍镉不锈钢合金制作，其材料特点为耐磨、耐高温不易变形等，网带制作采用折弯工艺，连接处采用点焊接工艺，单个顶针以第一夹角向外焊接在网带本体上，顶针与顶针间距相互平行焊接完成，电池片传送至网带上时，边缘由原来的线接触式插入顶针，改为点接触网带顶针，改变接触方式杜绝了电池片插入顶针斜坡结构中，本实用新型结构简单合理，彻底解决背景技术中缺点。另外请参阅图4所示，所述的顶针呈V型排列，顶针无倾倒及变形，网带表面光滑无毛刺，所述的网带本体的线径为1.5mm，所述的定制线径为1.7mm。
在一种优选的实施例中，所述的第一夹角∠2介于10°至15°之间。较佳地，所述的第一夹角为13°。
在一种优选的实施例中，所述的网带本体的宽度为300mm，如图1中现有技术中c1和图3中本实用新型中的c2，且沿所述的网带本体的宽度方向，两个相邻的顶针的最高点之间的间距为190mm，如图3中本实用新型的b2，而现有技术中如图1中的b1，其为175mm，最低点之间的间距为90mm，如图3中本实用新型的a2，而现有技术中如图1中的a1，其为100mm。因此，本实用新型的网带适用于光伏太阳能主要两大尺寸156×156mm及125×125mm的电池片通用。
在一种优选的实施例中，所述的顶针的第二末端到所述的网带本体所在的平面的距离为12mm，且所述的顶针与所述的网带本体所在的平面的夹角∠1介于10°至15°之间。较佳地，所述的顶针与所述的网带本体所在的平面的夹角∠1为13°。
采用了该实用新型中的烧结炉V型边缘接触式网带，采用V角结构的构思，从而杜绝电池片插入斜坡结构中的报废品和不良品的产生，结构简单，应用范围较为广泛。
上述实施例为本专利较佳的实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，本领域的技术人员在未脱离本实用新型原理的前提下，所作的改进、变化、组合、替代等，均属于本实用新型权利要求所要求保护的范围之内。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (6)
1.一种烧结炉V型边缘接触式网带，其特征在于，所述的网带包括网带本体以及设置于所述的网带本体上的数个支架状的顶针，所述的顶针与电池片接触部分为电池片的边缘，且每个顶针在所述的网带本体所在的平面的投影线与第一射线之间设置有其为锐角的第一夹角，所述的第一射线为端点经过所述的顶针的第一末端，且与所述的网带本体的宽相平行的射线，所述的顶针的第一末端为所述的顶针与所述的网带本体相接触的一末端。
2.根据权利要求1所述的烧结炉V型边缘接触式网带，其特征在于，所述的第一夹角介于10°至15°之间。
3.根据权利要求2所述的烧结炉V型边缘接触式网带，其特征在于，所述的第一夹角为13°。
4.根据权利要求1所述的烧结炉V型边缘接触式网带，其特征在于，所述的网带本体的宽度为300mm，且沿所述的网带本体的宽度方向，两个相邻的顶针的最高点之间的间距为190mm，最低点之间的间距为90mm。
5.根据权利要求1所述的烧结炉V型边缘接触式网带，其特征在于，所述的顶针的第二末端到所述的网带本体所在的平面的距离为12mm，且所述的顶针与所述的网带本体所在的平面的夹角介于10°至15°之间。
6.根据权利要求5所述的烧结炉V型边缘接触式网带，其特征在于，所述的顶针与所述的网带本体所在的平面的夹角为13°。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106370001A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-02-01 | 通威太阳能（合肥）有限公司 | 一种带有太阳能电池片防崩边功能的烧结炉炉带 |
| CN108955246A (zh) * | 2018-09-16 | 2018-12-07 | 苏州润阳光伏科技有限公司 | 双轨烧结炉网带 |
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2015
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