CN204830607U - 多段式储液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多段式储液罐，包括由上端盖、中筒体、下端盖组成的壳体，进气管，出气管，以及位于进气管与出气管之间的滤网件，所述的滤网件包括片状网座以及固定于网座上的滤网，片状网座外边缘具有向上翻边，向上翻边通过电阻焊或电弧焊与中筒体焊接固定。本实用新型结构简单，制作容易，通过改变部件的结构，不仅节省了材料成本，而且使工艺上得以采用效率更快更环保的电阻焊或电弧焊，生产成本大大降低。

Description

多段式储液罐

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别是一种多段式储液罐。

背景技术

储液罐是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。如图1所示，它是由上端盖2、中筒体4、下端盖7组成的壳体、进气管1、出气管5、滤网件3’、固定板6’等零部件组成，其工作原理如下：储液罐是配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件，在空调系统运转中，无法保证制冷剂能全部完全汽化，也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液罐内，由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重，会直接落放储液罐筒底，汽化的制冷剂则由储液罐的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液体制冷剂。储液罐部件在使用运转中，为避免管路中的杂质直接进入压缩机内，所以在储液罐进气管1到出气管5之间会安装一滤网件3’，防止杂质进入压缩机的可能，以及起到气液分离作用。现有的滤网件3’，包括圆筒形的安装架31’(圆筒形的筒壁向下，由于需要设置凸起或凹槽等，向下的筒壁需具有一定高度)，在安装架31顶部覆盖筛网32’。早期的安装架31’设有凸起与储液罐内壁卡接，但卡接的位置必然存在空隙，当处于工作状态时会震动造成噪音。为此，厂家在圆筒形的安装架31’周向设置凹槽33’填入焊料，然后安装入储液罐内整体进行过炉焊，虽然解决了噪声问题，但其不仅耗能，而且生产效率低下，因此生产成本较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多段式储液罐，其制造简单，组装容易，生产效率高，成本较低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多段式储液罐，包括由上端盖、中筒体、下端盖组成的壳体，进气管，出气管，以及位于进气管与出气管之间的滤网件，其特征在于：所述的滤网件包括片状网座以及固定于网座上的滤网，片状网座外边缘具有向上翻边，向上翻边通过电阻焊或电弧焊与中筒体焊接固定。

所述向上翻边的上边缘与中筒体上筒口边缘具有距离或延伸至中筒体上筒口边缘，向上翻边的上边缘位置为焊接位，与中筒体内壁焊接固定；或者，所述向上翻边的上边缘延伸至越过中筒体上筒口边缘，并且向外弯折至少覆盖中筒体上筒口边缘的部分端面，向上翻边的上边缘位置为焊接位，与中筒体上筒口边缘端面焊接固定；或者，所述向上翻边的上边缘延伸至越过中筒体上筒口边缘，并且向下弯折形成与中筒体上筒口边缘卡接的卡槽，卡槽的外边缘位置为焊接位，与中筒体外壁焊接固定。

所述的焊接位为按圆周分布的两个以上的点，或者按圆周分布的弧段，或者整个圆周构成。

所述的向上翻边高度为2～10毫米。

还包括焊接于中筒体内滤网件下方的片状固定板，片状固定板外边缘具有向下翻边，向下翻边通过电阻焊或电弧焊与中筒体内壁焊接固定。

所述的向下翻边的靠近中筒体下筒口一侧的位置为焊接位。

所述的向下翻边高度为2～10毫米。

本实用新型结构简单，制作容易，通过改变部件的结构，不仅节省了材料成本，而且使工艺上得以采用效率更快更环保的电阻焊或电弧焊，生产成本大大降低。

附图说明

图1是现有技术的多段式储液罐的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例1滤网件的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例1片状固定板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例2滤网件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例3的结构示意图；

图8是本实用新型的实施例3滤网件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体例子对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不限于此特定例子。

实施例1

如图2所示，本实用新型是一种多段式储液罐，包括由上端盖2、中筒体4、下端盖7组成的壳体，进气管1，出气管5，位于进气管4与出气管5之间的滤网件3。

如图3所示，滤网件3包括片状网座31以及固定于网座31上的滤网32。片状网座31由片状金属冲压弯折而成，中部具有向上的凸起，外边缘具有向上翻边311，凸起和外边缘之间的位置设有若干个通孔。向上翻边311通过电阻焊或电弧焊(例如氩弧焊、二氧化碳保护焊等等)与中筒体4内壁焊接固定。为便于焊接进行，向上翻边311的上边缘位置为焊接位312。焊接位312可以是按圆周分布的两个以上的点(采用电阻焊或电弧焊)，或者按圆周分布的弧段(采用电弧焊)，或者整个圆周构成(采用电弧焊)。优选的，该向上翻边311的高度H1为2～10毫米。在本实施例中，向上翻边311的高度H1为3毫米。

壳体内位于滤网件下方还包括有片状固定板6。如图4所示，片状固定板6外边缘具有向下翻边61，向下翻边61通过电阻焊或电弧焊与中筒体4内壁焊接固定。为便于焊接进行，向下翻边61的下边缘位置为焊接位62。同样的，片状固定板6的焊接位62可以是按圆周分布的两个以上的点(采用电阻焊或电弧焊)，或者按圆周分布的弧段(采用电弧焊)，或者整个圆周构成(采用电弧焊)。优选的，向下翻边61的高度H2为2～10毫米。在本实施例中，向下翻边61的高度H2为5毫米。

实施例2

如图5、图6所示，在本实施例中，片状网座31向上翻边311的上边缘延伸至越过中筒体4上筒口边缘，并且向外弯折，至少覆盖中筒体4上筒口边缘的部分端面，向上翻边311的上边缘位置为焊接位312，与中筒体4上筒口边缘端面焊接固定。由于向上翻边311的上边缘向外弯折覆盖中筒体4上筒口边缘的部分端面，因此片状网座31被中筒体4上筒口边缘承托住，结构更为稳定稳固。在本实施例中，向上翻边311的高度为5毫米。其他结构同实施例1。

实施例3

如图7、图8所示，在本实施例中，片状网座31向上翻边311的上边缘延伸至越过中筒体4上筒口边缘，并且向下弯折形成与中筒体4上筒口边缘卡接的卡槽。卡槽的外边缘位置为焊接位312，与中筒体4外壁焊接固定。由于卡槽从上方卡入中筒体4上筒口边缘，因此片状网座31被中筒体4上筒口边缘承托住，结构更为稳定稳固。在本实施例中，向上翻边311的高度为8毫米。其他结构同实施例1。

Claims (7)

1.一种多段式储液罐，包括由上端盖、中筒体、下端盖组成的壳体，进气管，出气管，以及位于进气管与出气管之间的滤网件，其特征在于：所述的滤网件包括片状网座以及固定于网座上的滤网，片状网座外边缘具有向上翻边，向上翻边通过电阻焊或电弧焊与中筒体焊接固定。

2.根据权利要求1所述的多段式储液罐，其特征在于：所述向上翻边的上边缘与中筒体上筒口边缘具有距离或延伸至中筒体上筒口边缘，向上翻边的上边缘位置为焊接位，与中筒体内壁焊接固定；或者，所述向上翻边的上边缘延伸至越过中筒体上筒口边缘，并且向外弯折至少覆盖中筒体上筒口边缘的部分端面，向上翻边的上边缘位置为焊接位，与中筒体上筒口边缘端面焊接固定；或者，所述向上翻边的上边缘延伸至越过中筒体上筒口边缘，并且向下弯折形成与中筒体上筒口边缘卡接的卡槽，卡槽的外边缘位置为焊接位，与中筒体外壁焊接固定。

3.根据权利要求2所述的多段式储液罐，其特征在于：所述的焊接位为按圆周分布的两个以上的点，或者按圆周分布的弧段，或者整个圆周构成。

4.根据权利要求1所述的多段式储液罐，其特征在于：所述的向上翻边高度为2～10毫米。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的多段式储液罐，其特征在于：还包括焊接于中筒体内滤网件下方的片状固定板，片状固定板外边缘具有向下翻边，向下翻边通过电阻焊或电弧焊与中筒体内壁焊接固定。

6.根据权利要求5所述的多段式储液罐，其特征在于：所述的向下翻边的靠近中筒体下筒口一侧的位置为焊接位。

7.根据权利要求5所述的多段式储液罐，其特征在于：所述的向下翻边高度为2～10毫米。