CN204830369U - 固线夹及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固线夹，包括相配合以在两者之间限定出过线空间的线夹盖和线夹底座，所述线夹盖上设有卡扣，所述线夹底座上设有供所述卡扣穿过的避位孔，在所述线夹盖与所述线夹底座相配合时，所述卡扣穿过所述避位孔并与用于供所述固线夹安装的安装板卡合。本实用新型还公开了一种空调器。本实用新型的技术方案简化了连接结构，使得布线操作更加简单便捷，从而大大提高了装配效率。

Description

固线夹及空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种固线夹及空调器。

背景技术

在空调器的生产制造过程中，为了将电器元件引出的线材固定，比如空调室外机的电源线，先在相应的电器安装板上通过螺钉固定一块绝缘片，然后在绝缘片上通过螺钉固定一个压线夹，通过压线夹将线缆固定。显然，前述的线缆固定结构装配过程繁琐，对产品的装配效率造成了极大影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种固线夹，旨在解决现有的线材固定结构装配效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种固线夹，包括相配合以在两者之间限定出过线空间的线夹盖和线夹底座，所述线夹盖上设有卡扣，所述线夹底座上设有供所述卡扣穿过的避位孔，在所述线夹盖与所述线夹底座相配合时，所述卡扣穿过所述避位孔并与用于供所述固线夹安装的安装板卡合。

优选地，所述线夹盖上设有至少两个所述卡扣，所述至少两个所述卡扣中的至少一个位于所述线夹盖的夹线位置的一侧，其余位于所述线夹盖的夹线位置的另一侧。

优选地，所述线夹盖与所述线夹底座之间通过柔性连接件连成一体。

优选地，所述线夹盖上设有至少一个所述卡扣，所述线夹盖与所述线夹底座之间通过柔性连接件连成一体，所述卡扣位于所述线夹盖的夹线位置的一侧，所述柔性连接件位于所述线夹盖的夹线位置的另一侧。

优选地，所述线夹盖、线夹底座和柔性连接件一体注塑成型。

优选地，所述卡扣包括与所述线夹盖相接的连接部、和形成在所述连接部上的一个倒钩；或者，所述卡扣包括与所述线夹盖相接的连接部、和形成在所述连接部上并在所述连接部的长度方向上间隔开的多个倒钩。。

优选地，所述线夹盖上设有半圆形槽，所述半圆形槽与所述线夹底座的表面配合形成所述过线空间；或者，所述线夹底座上设有半圆形槽，所述半圆形槽与所述线夹盖的表面配合形成所述过线空间；又或者，所述线夹盖上设有第一半圆形槽，所述线夹底座上设有与所述第一半圆形槽相对应的第二半圆形槽，所述第一半圆形槽与所述第二半圆形槽配合形成所述过线空间。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种空调器，包括线材和安装板，所述空调器还包括上述任一项技术方案中所述的固线夹，所述安装板上设有卡合部，所述线夹盖与所述线夹底座相配合而将置于所述过线空间内的线材夹紧，所述卡扣与所述卡合部卡合而将所述固线夹固定。

本实用新型所提供的一种固线夹，其通过采用卡扣结构固定在安装板上，同时还利用该卡扣结构使相配合的线夹盖和线夹底座将线材夹紧，由此简化了连接结构，使得布线操作更加简单便捷，从而大大提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的固线夹处于开启状态的结构示意图；

图2为图1中所示的固线夹的俯视图；

图3为本实用新型第一实施例的固线夹处于闭合状态的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例的固线夹与安装板的组装示意图；

图5为本实用新型第二实施例的固线夹处于开启状态的结构示意图；

图6为本实用新型第三实施例的固线夹处于开启状态的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参见附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种固线夹，通过改进其夹紧线材和固定在安装板上的连接结构，比如在使用该固线夹将线材固定在空调器的特定位置上，可以使得布线操作简单便捷。当然，该固线夹还可以应用于其他任意适用的家电产品，从而给布线操作提供便利，有利于提高装配效率。

参见图1至图4，在第一实施例中，该固线夹100包括相配合以在两者之间限定出过线空间140的线夹盖110和线夹底座120，其中线夹盖110和线夹底座120的几何形状可以根据应用环境任意选择，比如本示例中线夹盖110和线夹底座120均为板状结构，并且两者处于配合状态时可以是相贴合的，也可以是分隔开一定距离的，只要使线材300与过线空间140的壁面紧密配合即可将线材300牢靠固定，因此过线空间140能自适应线径大小的变化，从而达到提高固线夹100的通用性的目的。

为了解决现有采用螺钉紧固方式所带来的操作不便、装配效率低的问题，本实施例的线夹盖110上设有卡扣112，线夹底座120上设有供卡扣112穿过的避位孔121。在线夹盖110与线夹底座120相配合时，卡扣112穿过避位孔121并与用于供固线夹100安装的安装板200卡合，由于卡扣112是在穿过线夹底座120后再与安装板200卡合固定，因此在卡扣112的作用下可使位于线夹盖110与安装板200之间的线夹底座120被夹紧，从而限定过线空间140的大小，在实现将固线夹100固定在安装板200上的同时将线材300夹紧。其中卡扣112可以是穿过安装板200而与安装板200卡合，也可以是与安装板200上设置的卡槽等结构卡合。在具体布线过程中，先将线材300置于线夹盖110与线夹底座120之间，并与过线空间140的位置对应，再将线夹盖110与线夹底座120相盖合，最后将固线夹100放置在安装板200上，并使穿过线夹底座120的卡扣112与安装板200卡合即可。显然，本实施例的固线夹100在简化连接结构的情况下，使得布线操作更加简单便捷，从而大大提高了装配效率。

在具体实施方式中，为了适应圆截面的线材300，牢靠地将线材300夹持，线夹盖110上设有半圆形槽111，该半圆形槽111与线夹底座120的表面配合形成过线空间140；或者，线夹底座120上设有半圆形槽(图未示)，该半圆形槽与线夹盖110的表面配合形成过线空间；又或者，线夹盖110上设有第一半圆形槽(相当于半圆形槽111)，线夹底座120上设有与第一半圆形槽相对应的第二半圆形槽(图未示)，第一半圆形槽与第二半圆形槽配合形成过线空间，当然也可以将过线空间140构造成其他任意适用的截面形状，能将线材300稳固地夹持即可，本实用新型对此不作限制。

其中，为了保证线夹盖110与线夹底座120之间相对位置的稳定性，在一较佳实施方式中，线夹盖110上设有至少两个卡扣112，该至少两个卡扣112中的至少一个位于线夹盖110的夹线位置的一侧过线空间140的一侧，其余位于线夹盖110的夹线位置的另一侧，也即线夹盖110与线夹底座120配合后形成过线空间140，至少一个卡扣112位于过线空间140的一侧，其余位于过线空间140的另一侧。作为示例，线夹盖110上设有两个卡扣112，并且该两个卡扣112关于过线空间140对称布置。由此，通过在过线空间140的相对两侧形成连接结构，可以将过线空间140的大小限定，防止出现线夹盖110的一端相对线夹底座120翘起而不能将线材300夹紧的现象。

此外，线夹盖110与线夹底座120之间通过柔性连接件130连成一体，比如柔性连接件130的一端与线夹盖110的端部相连，另一端与线夹底座120的端部相连。通过增加该柔性连接件130，在将线夹盖110打开而放置线材300时不会因线夹盖110丢失而造成固线夹100不可用的问题。本实施例的柔性连接件130可以是一段绳子、钢丝、皮带等，而本实施例中线夹盖110、线夹底座120和柔性连接件130为一体成型的注塑件，整体结构更加紧凑耐用，同时还具有绝缘效果，安全性更高。值得一提的是，在增加了柔性连接件130后，通过翻转线夹盖110的方式来实现打开和闭合固线夹100，此时不宜设置过多的卡扣112，否则会在翻转线夹盖110的过程中使卡扣112与线夹底座120产生干涉，从而对布线操作造成影响。

参见图5，在第二实施例中，借助于上述柔性连接件130还可进一步减少卡扣112的数量，结合使用卡扣112和柔性连接件130而达到稳固线夹盖110和线夹底座120的相对位置的目的，同样能将线材300夹紧。具体地，线夹盖110上设有至少一个卡扣112，卡扣112位于线夹盖110的夹线位置的一侧，柔性连接件130位于线夹盖110的夹线位置的另一侧，比如图5所示结构，线夹盖110上仅设置有一个卡扣112，当线夹盖110与线夹底座120配合后，卡扣112和柔性连接件130位于过线空间140的相对两侧。由于固线夹100与安装板200之间只能通过卡扣112连接固定，为了提高固线夹100在安装后的稳定性，可以在过线空间140的同一侧设置多个卡扣112，并且这种结构布置方式不会在线夹盖110的翻转过程中出现卡扣112与线夹底座120相干涉的问题。

需要说明的是，可以通过调整柔性连接件130的长度来改变线夹盖110与线夹底座120之间的配合状态，比如减小柔性连接件130的长度来使线夹盖110与线夹底座120处于紧密贴合状态，又比如增大柔性连接件130的长度来使线夹盖110与线夹底座120处于相隔开状态，而后者限定出的过线空间140能适应线径更大的线材300。

参见图6，在第三实施例中，为了使过线空间140能自适应多线径的线材300的夹持固定，同时使固线夹100能自适应不同厚度的安装板200的卡合固定，本实施例的卡扣112上设有多个卡合位置，通过选择不同的卡合位置而达到提高固线夹100的适应能力的目的。具体地，卡扣112包括与线夹盖110相接的连接部和形成在该连接部上并在连接部的长度方向上间隔开的多个倒钩(未标号)，其中连接部可以是垂直于线夹盖110的柱体结构，并且具有一定弹性，以便于安装和拆卸，倒钩的数量决定了卡合位置的多少，比如图6所示的卡扣112上具有两个倒钩，因此具有两个卡合位置。

一方面，在线夹盖110与线夹底座120贴合前，根据线径的变化，通过调整卡扣112与安装板200之间的卡合位置，可以形成大小可变的夹持空间，能够在一定范围内实现将不同线径的线材300夹持固定，当然也可以同时夹持多束线材300；另一方面，在线夹盖110与线夹底座120贴合时，根据安装板200的厚度变化，通过调整卡扣112与安装板200之间的卡合位置，可以使线夹盖110、线夹底座120和安装板200三者紧紧贴合，从而提高固线夹100的适应能力。

根据本实用新型实施例的技术方案，固线夹通过采用卡扣结构固定在安装板上，同时还利用该卡扣结构使相配合的线夹盖和线夹底座将线材夹紧，由此简化了连接结构，使得布线操作更加简单便捷，从而大大提高了装配效率。

本实用新型还提供一种空调器，在一实施例中，该空调器包括线材、安装板和固线夹，通过该固线夹将线材固定在安装板上。比如线材为空调室外机的电源线，安装板为机身钣金件，安装板上设有卡合部，其中卡合部可以是一通孔，线夹盖与线夹底座相配合而将置于过线空间内的电源线夹紧，卡扣与卡合部卡合而将固线夹固定。当然，还可以将该固线夹应用在空调器的其他部件上，以给线材的布置提供便利，本实用新型对此不作限制。另外，本实施例的空调器还包括其他现有已知的必备零部件，比如压缩机、换热器和风机等，在此不一一列举。

本空调器实施例包括上述固线夹全部实施例的全部技术方案，所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种固线夹，其特征在于，包括相配合以在两者之间限定出过线空间的线夹盖和线夹底座，所述线夹盖上设有卡扣，所述线夹底座上设有供所述卡扣穿过的避位孔，在所述线夹盖与所述线夹底座相配合时，所述卡扣穿过所述避位孔并与用于供所述固线夹安装的安装板卡合。

2.如权利要求1所述的固线夹，其特征在于，所述线夹盖上设有至少两个所述卡扣，所述至少两个所述卡扣中的至少一个位于所述线夹盖的夹线位置的一侧，其余位于所述线夹盖的夹线位置的另一侧。

3.如权利要求2所述的固线夹，其特征在于，所述线夹盖与所述线夹底座之间通过柔性连接件连成一体。

4.如权利要求1所述的固线夹，其特征在于，所述线夹盖上设有至少一个所述卡扣，所述线夹盖与所述线夹底座之间通过柔性连接件连成一体，所述卡扣位于所述线夹盖的夹线位置的一侧，所述柔性连接件位于所述线夹盖的夹线位置的另一侧。

5.如权利要求3或4所述的固线夹，其特征在于，所述线夹盖、线夹底座和柔性连接件一体注塑成型。

6.如权利要求1所述的固线夹，其特征在于，所述卡扣包括与所述线夹盖相接的连接部、和形成在所述连接部上的一个倒钩；或者，所述卡扣包括与所述线夹盖相接的连接部、和形成在所述连接部上并在所述连接部的长度方向上间隔开的多个倒钩。

7.如权利要求1所述的固线夹，其特征在于，所述线夹盖上设有半圆形槽，所述半圆形槽与所述线夹底座的表面配合形成所述过线空间；或者，所述线夹底座上设有半圆形槽，所述半圆形槽与所述线夹盖的表面配合形成所述过线空间；又或者，所述线夹盖上设有第一半圆形槽，所述线夹底座上设有与所述第一半圆形槽相对应的第二半圆形槽，所述第一半圆形槽与所述第二半圆形槽配合形成所述过线空间。

8.一种空调器，包括线材和安装板，其特征在于，所述空调器还包括权利要求1至7中任一项所述的固线夹，所述安装板上设有卡合部，所述线夹盖与所述线夹底座相配合而将置于所述过线空间内的线材夹紧，所述卡扣与所述卡合部卡合而将所述固线夹固定。