CN204829986U - 一种火力发电燃煤输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火力发电燃煤输送机，包括壳体、输料筒、电机、水箱和支架；所述输料筒的右端安装有进料斗，进料斗内设置有粉碎装置；所述电机的输出轴上固定焊接有法兰，通过法兰安装有传动轴；所述输料筒的右端伸入到壳体内，在壳体内输料筒的下方设置有4～6块导流板，在壳体的顶部安装有雾化器；所述支架上设有升降架，在支架的右端安装有在竖直平面内伸缩的液压缸。本实用新型的进料斗内设粉碎装置，对进入的燃煤进行粉碎，使一些体积较大的煤块细化，方便输送，也使燃煤燃烧的更充分；导流板使煤块在壳体内的时间延长，有利于对其进行处理；雾化器将水雾化，降低燃煤输送过程中粉尘的产生，改善工作环境。

Description

一种火力发电燃煤输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，具体是一种火力发电燃煤输送机。

背景技术

火力发电厂通常使用燃煤发电，通过燃煤燃烧，产生的热量对发电装置提供动力，从而产生电能，在火力发电厂中经常使用到锅炉，锅炉体积高大，消耗的燃煤较多，因此，对燃煤的输送需要进行机械化，减少人力投入，提高输送效率，通常的输送机体积大，安装麻烦，使用不便，经常发生堵料的现象，且输送的过程中粉尘大，对工作人员的身体健康造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有粉碎、降低粉尘、高度调节的火力发电燃煤输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火力发电燃煤输送机，包括壳体、输料筒、电机、水箱和支架；所述输料筒的右端安装有进料斗，进料斗内设置有粉碎装置；所述电机的输出轴上固定焊接有法兰，通过法兰安装有传动轴，传动轴水平伸入到输料筒内，在传动轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片以及传动轴向右延伸到输料筒的外侧；所述输料筒的右端伸入到壳体内，壳体为长方体结构，在壳体内输料筒的下方设置有4～6块导流板，且交错设置在壳体的两侧，导流板倾斜，导流板的长度大于壳体的宽度，在壳体的顶部安装有雾化器，雾化器上通过管道连通有水箱，在管道上安装有水泵，所述壳体的底部连通有出料管；所述支架上设有升降架，升降架的右端通过转轴安装在支架上，在支架的右端安装有在竖直平面内伸缩的的液压缸，液压缸的活塞杆顶端铰接在升降架上；在升降架上安装有传动带，传动带与升降架平行，所述传动带的右端位于出料管端部的下方。

进一步的：所述粉碎装置内设有两个相互配合的粉碎辊。

进一步的：所述导流板与水平面的夹角为20～40度，导流板上表面打磨光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的进料斗内设粉碎装置，对进入的燃煤进行粉碎，使一些体积较大的煤块细化，方便输送，也使燃煤燃烧的更充分；导流板上表面打磨光滑，减少煤块与导流板的摩擦，使煤块在壳体内的时间延长，有利于对其进行处理；雾化器将水雾化，水滴悬浮在壳体内部，对壳体内的燃煤粉尘进行粘附，降低燃煤输送过程中粉尘的产生，改善工作环境，升降架能够改变传送带的高度，对不同高度的装置输送燃煤，调节方便快捷，节省人力。

附图说明

图1为一种火力发电燃煤输送机的结构示意图。

图中：1-壳体，2-输料筒，3-粉碎装置，4-电机，5-进料斗，6-传动轴，7-螺旋叶片，8-法兰，9-水箱，10-水泵，11-雾化器，12-导流板，13-出料管，14-支架，15-传送带，16-转轴，17-升降架，18-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种火力发电燃煤输送机，包括壳体1、输料筒2、电机4、水箱9和支架14；所述输料筒2的右端安装有进料斗5，进料斗5内设置有粉碎装置3，粉碎装置3内设有两个相互配合的粉碎辊，粉碎装置3对进入进料斗5内的燃煤粉碎，使一些体积较大的煤块细化，方便输送，也使燃煤燃烧的更充分；所述电机4的输出轴上固定焊接有法兰8，通过法兰8安装有传动轴6，传动轴6水平伸入到输料筒2内，在传动轴6上安装有螺旋叶片7，螺旋叶片7以及传动轴6向右延伸到输料筒2的外侧，传动轴6转动带动螺旋叶片7转动，使输料筒2左端的燃煤输送到输料筒2的右端；所述输料筒2的右端伸入到壳体1内，壳体1为长方体结构，在壳体1内输料筒2的下方设置有4～6块导流板12，且交错设置在壳体1的两侧，导流板12倾斜，与水平面的夹角为20～40度，导流板12的长度大于壳体1的宽度，导流板12上表面打磨光滑，减少煤块与导流板12的摩擦，导流板12使煤块在壳体1内的时间延长，有利于对其进行处理，在壳体1的顶部安装有雾化器11，雾化器11上通过管道连通有水箱9，在管道上安装有水泵10，水泵10将水箱9内的净水抽入到雾化器11中，雾化器11将水雾化，水滴悬浮在壳体1内部，对壳体1内的燃煤粉尘进行粘附，降低燃煤输送过程中粉尘的产生，改善工作环境，所述壳体1的底部连通有出料管13；所述支架14上设有升降架17，升降架17的右端通过转轴16安装在支架14上，在支架14的右端安装有在竖直平面内伸缩的的液压缸18，液压缸18的活塞杆顶端铰接在升降架17上，通过液压缸18改变升降架17的角度，从而改变升降架17上端的高度，适应不同高度的设备；在升降架17上安装有传动带15，传动带15与升降架17平行，所述传动带15的右端位于出料管13端部的下方。

本实用新型的工作原理是：启动电机4，带动螺旋叶片7转动，从进料斗5内倒入燃煤，燃煤在进料斗5内粉碎后落入到输料筒2内，螺旋叶片7将燃煤输送到输料筒2的右端，螺旋叶片7对燃煤也同样有切割粉碎的效果，燃煤通过输料筒2的右端进入到壳体1内，壳体1内的雾化器11产生雾化水滴，燃煤产生的粉尘被粘附在水滴上从而下落到底部，壳体1内的燃煤经导流板12多次折回疏导，使粉尘能够充分粘附在水滴上，提高除尘效果，在壳体1的下方设置的升降架17能够改变传动带15的角度，对不同高度的装置输送燃煤，调节方便快捷，节省人力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种火力发电燃煤输送机，包括壳体（1）、输料筒（2）、电机（4）、水箱（9）和支架（14）；其特征在于：所述输料筒（2）的右端安装有进料斗（5），进料斗（5）内设置有粉碎装置（3）；所述电机（4）的输出轴上固定焊接有法兰（8），通过法兰（8）安装有传动轴（6），传动轴（6）水平伸入到输料筒（2）内，在传动轴（6）上安装有螺旋叶片（7），螺旋叶片（7）以及传动轴（6）向右延伸到输料筒（2）的外侧；所述输料筒（2）的右端伸入到壳体（1）内，壳体（1）为长方体结构，在壳体（1）内输料筒（2）的下方设置有4～6块导流板（12），且交错设置在壳体（1）的两侧，导流板（12）倾斜，导流板（12）的长度大于壳体（1）的宽度，在壳体（1）的顶部安装有雾化器（11），雾化器（11）上通过管道连通有水箱（9），在管道上安装有水泵（10），所述壳体（1）的底部连通有出料管（13）；所述支架（14）上设有升降架（17），升降架（17）的右端通过转轴（16）安装在支架（14）上，在支架（14）的右端安装有在竖直平面内伸缩的的液压缸（18），液压缸（18）的活塞杆顶端铰接在升降架（17）上；在升降架（17）上安装有传动带（15），传动带（15）与升降架（17）平行，所述传动带（15）的右端位于出料管（13）端部的下方。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电燃煤输送机，其特征在于：所述粉碎装置（3）内设有两个相互配合的粉碎辊。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电燃煤输送机，其特征在于：所述导流板（12）与水平面的夹角为20～40度，导流板（12）上表面打磨光滑。