CN204829101U - 一种装卸臂接头专用盲板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装卸臂接头专用盲板，包括加强板、固定铰接装置、内六角螺钉、盲板、液压快速接头、转轴、液压缸、活塞杆、活动机械手、联动轴、旋转支架；所述固定铰接装置一端固定焊接在液压快速接头的外侧壁，另一端通过内六角螺丝钉与盲板固定连接，末端支杆的后侧壁设置加强板；所述液压缸位于快速液压接头顶端；所述活塞杆一端内置于液压缸中，另一端与旋转支架相连接；所述联动轴一端环绕设置在旋转支架外侧壁，另一端固定在活动机械手的外壁上；所述活动机械手环绕设置于快速液压接头的外侧壁。本实用新型有益效果为：盲板直接固定在固定铰接装置上，无需装卸，减少事故发生率，有利于设备更换，减少资源的浪费，同时节约人力资源。

Description

一种装卸臂接头专用盲板

技术领域

本实用新型涉及一种盲板，尤其涉及一种装卸臂接头专用盲板。

背景技术

盲板，又称为盲法兰或法兰盖，是一种可拆卸的密封装置，主要应用于化工、机械领域的隔离切断，其功能之一是封堵住管道的末端，其二是可以在检修时方便清除管道中的杂物。就封堵作用而言，与封头和管帽有相同的作用。但是封头是没有办法拆卸的，而盲板是可以用螺栓固定的。机械用盲板采用的标准为JB/T86.1-94，JB/T86.2-94，盲板重量大，传统方法的拆卸、固定需要人力手动操作，操作繁琐，作业风险也极大，由于盲板的自重很容易给作业人员造成不必要的伤害，尤其在高危的化工码头使用，如果一直沿用传统的人力作业，在拆卸、安装时很难避免盲板与地面或者其他物质发生碰擦，盲板本身是金属制品可能会引起火花，很容易因此造成不必要的火灾。

因此，针对传统手工作业的缺陷，需要对现有手工作业技术进行有效革新。

本案需要重点指出的是一种装卸臂接头专用盲板，将盲板通过固定铰接装置固定，作业时无需人工手动装卸，可通过远程控制完成，易于操作，零件更换方便，减少资源浪费。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种装卸臂接头专用盲板，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种装卸臂接头专用盲板，包括加强板、固定铰接装置、内六角螺钉、盲板、液压快速接头、转轴、液压缸、活塞杆、活动机械手、联动轴、旋转支架；

所述的固定铰接装置有三根支杆和两个转轴组成，一端固定焊接在液压快速接头的外侧壁，另一端通过内六角螺丝钉与盲板固定连接；所述的加强板位于固定铰接装置末端支杆的后侧壁，用于增加固定铰接装置的承重；所述的液压缸位于快速液压接头顶端；所述活塞杆一端内置于液压缸当中，另一端与旋转支架相连接，液压缸在接受油压的作用下推动活塞杆，活塞杆带动旋转支架旋转；所述旋转支架为环状，外置于液压快速接头外侧；所述联动轴一端环绕设置在旋转支架外侧壁，另一端固定活动机械手的外壁上；所述的活动机械手环绕设置于快速液压接头的外侧壁，用于固定盲板。

本实用新型所述的一种装卸臂接头专用盲板的有益效果为：

⑴装卸臂接头专用盲板直接固定在固定铰接装置上，无需装卸，方便快捷，节省人力资源，降低作业风险；

⑵人力资源投入减少，减少事故率；

⑶该装卸臂接头专用盲板零件修整更换极为方便，减少资源浪费。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述装卸臂专用盲板剖视图；

图2是本实用新型实施例所述装卸臂专用盲板正面示意图；

图3是本实用新型实施例所述装卸臂专用盲板侧面示意图。

图中：

1、加强板；2、固定铰接装置；3、内六角螺钉；4、盲板；5、液压快速接头；6、转轴；7、液压缸；8、活塞杆；9活动机械手；10、联动轴；11、旋转支架。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的装卸臂接头专用盲板，包括加强板1、固定铰接装置2、内六角螺钉3、盲板4、液压快速接头5、转轴6、液压缸7、活塞杆8、活动机械手9、联动轴10、旋转支架11；

所述的固定铰接装置2有三根支杆和两个转轴6组成，一端固定焊接在液压快速接头5的外侧壁，另一端通过内六角螺丝钉3与盲板4固定连接；所述的加强板1位于固定铰接装置2末端支杆的后侧壁，用于增加固定铰接装置2的承重；所述的液压缸7位于快速液压接头5顶端；所述活塞杆8一端内置于液压缸7当中，另一端与旋转支架11相连接；所述旋转支架11为环状，设置于液压快速接头5外侧；所述联动轴10一端环绕设置在旋转支架11外侧壁，另一端固定活动机械手9的外壁上；所述的活动机械手9环绕设置于快速液压接头5的外侧壁，用于固定盲板4；

该装卸臂接头专用盲板进行固定盲板作业时，盲板4通过转动固定铰接装置2放置于快速液压接头5前端；液压缸7在接受油压的作用下推动活塞杆8向外运动，活塞杆8带动旋转支架11旋转，进而带动固定在旋转支架11外侧壁的联动轴10转动，联动轴10拉动活动机械手9收紧，固定盲板4；

相应地，当需要移出盲板4时，液压缸7在油压的作用下拉动活塞杆8向内运动，活塞杆8带动旋转支架11回转，进而带动固定在旋转支架11外侧壁的联动轴10回转，联动轴10带动活动机械手9向外扩张，盲板4通过转动固定铰接装置2旋转移出液压快速接头5前端。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。

Claims (2)

1.一种装卸臂接头专用盲板，包括加强板（1）、固定铰接装置（2）、内六角螺钉（3）、盲板（4）、液压快速接头（5）、转轴（6）、液压缸（7）、活塞杆（8）、机械手（9）、联动轴（10）、旋转支架（11）；其特征在于所述的固定铰接装置（2）一端固定焊接在液压快速接头（5）的外侧壁，另一端通过内六角螺丝钉（3）与盲板（4）固定连接；所述的液压缸（7）在接受油压的作用下推动活塞杆（8），由活塞杆（8）带动旋转支架（11）旋转，旋转支架（11）外侧壁环绕设置有联动轴（10），联动轴（10）的另一端固定在环绕设置的活动机械手（9）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种装卸臂接头专用盲板，其特征在于：所述的固定铰接装置（2）有三根支杆和两个转轴（6）组成，其末端支杆的后侧壁设置有加强板（1）。